Устройство для испытания на сжатие образцов хрупких материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ ОБРАЗЦОВ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ , содержащее пресс с верхней и нижней рабочими плитами, систему управления, связанную с прессом, и механизм подачи образцов в зону испытания, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности испытания, механизм подачи образцов выполнен в виде установленного параллельно плитгии вибрационного конвейера с продольным вырезом в зоне испытания и направляющими продольного перемещения образцов и установленной с зазором в вырезе конвейера платформы, связанной с конвейером с помощью упругих подвесок, площадь рабочей поверхности которой превышает площадь рабочей поверхности нижней плиты, а вибратор конвейера связан с систеСП мой управления. вГ n сл со 4; vi «vi fail

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

NNV М

РЕСПУБЛИН

3(5р 6 01 Н 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -" 1 ,л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГПФ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВ( (21) 3467801/25-28 (22) 05.08.82 (46) 07.12.83. Бюл. 9 45 (72) A.И. Батов, В.С. Катков, Э.Г. Соркин,и Ю.С. Хечанов (71) Всесоюзный институт по проектированию органиэации энергетического строительства "Оргэнергострой" (53) 620.173.24(088.8) (56) 1. "Бетон и железобетон". 1978, 9 8, с. 33.

2. Автоматическое определение прочности бетона с суммирующим сбором данных и составлением протокола.

Доклад фирмы "Тони техник", ФРГ, 1979 (прототип). (54)(57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

HA СЖАТИЕ ОБРАЗЦОВ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее пресс с верхней

„.SUÄÄ 947? А и нижней рабочими плитами, систему управления, связанную с прессом, и механизм подачи образцов в зону испытания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности испытания, механизм подачи образцов выполнен в виде установленного параллельно плитам вибрационного конвейера с продольным вырезом в зоне испытания и направлякицими продольного перемещения образцов и установленной с зазором в вырезе конвейера платформы, связанной с конвейером с помощью упругих подвесок, площадь рабочей поверхности которой превышает площадь рабочей поверхности нижней плиты, Я а вибратор конвейера связан с системой управления.

1059477. Изобретение относится к испыта- тельной технике и может быть использовано для определения прочности на сжатие хрупких материалов.

Известно устройство для испытания на сжатие хрупких материалов, содер- 5 жащее пресс с верхней и нижней рабочими плитами и установленный между ними уголковый центратор образца f1) .

Наиболее близким к изобретению )0 по технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытания на сжатие образцов хрупких материалов, содержащее пресс с верхней и нижней рабочими плитами, связанную с прессом систему управления и механизм подачи образцов в зону испытания, выполненный в виде рольганга (2) .

Общим недостатком известных устройств является низкая производительность, так как перемещение образца в зону испытания, центровка его и удаление осколков производятся вручную.

Цель изобретения - повышение производительности испытания.

Для достижения указанной цели в устройстве для испытания на сжатие образцов хрупких материалов, содержащем пресс с верхней и нижней рабо- 30 чими плитами, систему управления, связанную с прессом, и механизм подачи образцов в зону испытания, по следний выполнен в виде установленного параллельно плитам вибрацион- . 35 ного конвейера с продольным вырезом в зоне испытания и направляющими продольного перемещения образцов и установленной с зазором в вырезе .конвейера платформы, связанной с 40 конвейером с помощью упругих подве-. сок, площадь рабочей поверхности которой превышает площадь рабочей поверхности нижней плиты, а вибратор конвейера связан с системой управления.

На фиг. 1 изображен вибрационный конвейер с кассетой для образцов, на фиг. 2 — пресс с конвейером и платформой, вид сбоку, на фиг. 3 — то же, вид сверху, на фиг. 4 — схема подвески платформы на конвейере.

Устройство содержит пресс 1 с нижней 2 и верхней 3 рабочими плитами, пространство между которыми образует зону испытания, механизм подачи образцов 4 в зону испытания,. выполненный в виде установленного параллельно плитам 2 и 3- вибрационного конвейера 5 с продольным вырезом б в его части, расположенной 60 в зоне испытания, и направляющими 7 ,продольного перемещения образцов 4 и платформы 8, установленной с зазором в вырезе б конвейера 5 и связанной с ним с помощью упругих подве-65 сок 9 и систему управления (не показана) с датчиком 10 положения образца 4 в зоне испытания и датчиками (не показаны) положения нижней плиты 2. Вибрационный конвейер .5 установлен на упругих опорах 11 и содержит вибратор 12. Система управления электрически связана с прессом 1 и вибратором 12. Кроме того, устройство содержит кассету 13 для размещения в ней партии испытуемых образцов 4. Площадь выреза 6 и площадь рабочей поверхности платформы

8 превышают площадь рабочей поверхности нижней плиты 2, т ° е. площадь основания образца 4.

Устройство работает следующим образом.

В кассету 13 помещают партию испытуемых образцов 4, один из которых иэ кассеты 13 устанавливают на конвейере 5. Включают вибратор

12 конвейера 5 и образец по конвейеру 5 и направляющим 7 перемещается в заданном положении в зону испытания на платформу 8. Как только образец доходит до датчика 10 положения образца, последний через систему управления подает сигнал на отключение,вибратора 12 конвейера и на включение пресса 1 и перемещение вверх нижней плиты 2. Нижняя плита 2 пресса 1 подходит к платформе 8 с образцом и начинает перемещать ее вверх до тех пор, пока образец не упрется в верхнюю плиту 3 и не разрушится от усилий сжатия.

Платформа 8 имеет возможность перемещаться вверх относительно конвейера 5 за счет сжатия упругих подвесок 9 и образования зазоров между нею и краями выреза б. После разрушения образца и фиксирования усилия разрушения, нижняя плита 2 продолжает двигаться вверх до долома образца и достижения плитой 2 датчика верхнего ее положения. Датчик верхнего положения плиты 2 подает через систему управления сигнал на подачу из кассеты следующего образца и на опускание нижней плиты 2 пресса 1.

Нижняя плита 2, достигнув датчика нижнего ее положения, останавливается, так как датчик нижнего поло-. жения плиты 2 дает через систему управления сигнал на отключение пресса 1 и включение вибратора 12 конвейера 5. При работе вибратора осколки раз руши вшегося образца удаляются из зоны испытания, а последующий образец подходит к зоне испытания и заставляет срабатывать датчик

10 положения образца. Цикл испытания повторяется до окончания испытания sceN партии образцов.

Предлагаемое устройство позволяет за счет, использования вибрацион1059477 ного конвейера для подачи образцов в зону испытания и удаления осколков образца и платформы, перекрывающей отверстие в конвейере, исключить ручнрй труд при испытании и повысить его производительность.! г,ужгород, ул. Проектная, 4