Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу

 

СКАНИРУЩЕЕ УСТРОЙСТВО К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ, содержащее основание, жестко закрепленные на нем направляющие, каретку с преобразователями и камерой для приема рабочей жидкости, струйный механизм возвратно-поступательного перемещения каретки, выполненный из сопла, жестко закрепленного на основанни, и отражателя водяной струи, установленного на каретке, отличающееся тем, что, с целью повышения скорости сканирования , оно снабжено эластичной камерой сжатого воздуха, сопряженной с соплом, размещенньми внутри камеры для приема рабочей жидкости эластичным баллоном сжатого воздуха и обратным клапаном водяной струи и размещенным на основании с противоположных от сопла концов направляххцих упругим элементом возврата каретки. (Л / гг г / X

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ОСЮ ЛЮП Н

РЕСПУБЛИК (1% <И1;

31511 0 01 N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

49vc. 1 . ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Ю н автаесноью c v (21) 3428120/25-28 1 (22) 21,04.82 (46) 07.12.83. Бюл. Р 45 (72) Ш.Д. Какиашвили и Б.Т. Кочлама- . эашвили (53) 620.179.16(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 819686, кл. 0 01 Н 29/04, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2774521/25-28, кл. G 01 N 29/04, 1982 (прототип). (54)(57) СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

К УЛЬТРАЗВУКОВОМУ ДЕФЕКТОСКОПУ, содержащее основание, жестко закрепленные на нем направляющие, каретку с преобразователями и камерой для приема рабочей жидкости, струйный механизм возвратно-поступательного перемещения каретки, выполненный из сопла, жестко закрепленного на основании, и отражателя водяной струи, установленного на каретке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения скорости сканирования, оно снабжено эластичной камерой сжатого воздуха, сопряженной с соплом, размещенными внутри камеры для приема рабочей жидкости эластичным баллоном сжатого воздуха и обратным клапаном водяной струи и размещенным на основании с противоположных от сопла концов направляницих упругим элементом возврата каретки.

1059503

Изобретение относится к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано для ультразвукового контроля изделий плоской формы.

Известно устройство для ультразвуковой дефектоскопии изделий плоской формы, содержащее усльтраэвуковые преобразователи, узел сканиро вания, включающий направляющие и перемещаемую по ним каретку с камерами, закрепленными на каретке и пред- 10 назначенными для подачи в них рабочей среды, и переключателем поочередной подачи рабочей среды в камере, а узел прижима выполнен в виде струйного механизма 1j. 15

Недостатком известной конструкции является ее малая производительность, что связано с ее нагружением шлангами для подачи рабочей жидкости, снижающими скорость сканирования.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу, содержащее основание, жестко закрепленные на нем направляющие, каретку с преобразователями и камерой для приема рабочей жидкости, струйный механизм возвратно-поступательного перемещения каретки, выполненный иэ сопла, жестко закрепленного на основании, и отражателя водяной струи, установленного на каретке E2 ).

Недостатком указанного устройства является низкая скорость сканирования, обусловленная. подачей рабочей среды в камеру каретки с двух сторон, при этом значительное количество рабочей среды расходуется без создания толкающего усилия каретки с преобразователями. 40

Цель изобретения — повышение скорости сканирования.

Укаэанная цель достигается тем, что сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу, содержащее 45 основание, жестко закрепленные на нем направляющие, каретку с преобразователями и камерой для приема рабочей жидкости, струйный механизм возвратно-поступательного перемещения каретки, выполненный иэ сопла, 50 жестко закрепленного на основании, и отражателя водяной струи, установленного на .каретке, снабжено эластичной камерой сжатого воздуха, сопряженной с соплом, размещенными внутри камеры для приема рабочей жидкости эластичным баллоном сжатого воздуха и обратньм клапаном водяной струи и размещенным на основании с противоположных от сопла концов 60 направляющих упругим элементом возврата каретки.

На фиг. 1 показано сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу, общий вид на фиг. 2 - то же, j65 в процессе заполнения камеры каретки рабочей жидкостью.

Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу содержит основание 1, жестко закрепленные на нем направляющие 2, каретку 3 с пре" образователями 4 и камерой 5 для приема рабочей жидкости, струйный механизм возвратно-поступательного перемещения каретки 3, выполненный из сопла 6, жестко закрепленного на основании 1, и отражателя 7 водяной струи, установленного на каретке 3, эластичную камеру 8 сжатого воздуха, сопряженную с соплом б, размещенные внутри камеры 5 для приема рабочей жидкости эластичный баллон 9 сжатого воздуха и обратный клапан 10 водяной струи и размещенный на основании 1 с противоположных от сопла б концов направляющих

2 упругий элемент 11 возврата каретки 3..

Кроме того, сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу

I содержит бачок 12 для размещения в нем эластичной камеры 8 сжатого воздуха, подвижно соединенный с основанием 1 перекрыватель 13 водяной струи с жестко прикрепленным к нему стопором 14 каретки 3, ролики 15 каретки 3, трубопровод 16 для подвода рабочей жидкости из камеры 5 каретки 3 к преобразователям 4 и эластичный уплотнитель 17 с отверстием

18, жестко соединенный с отражателем 7 °

Устройство работает следующим образом.

В состоянии покоя, до подачи рабочей жидкости воды, каретка 3 камерой 5 надета на сопло б так, что оно входит в отверстие 18 эластичного уплотнителя 17. При этом перекрыватель 13 водяной струи находится в жидком положении, а сама каретка 3 застопорена стопором 14.

Эластичная камера 8 сжатого воздуха, расположенная в бачке 12, и эластичный баллон 9 наполнены воздухом до определенного давления через ниппели {не показаны ).

При подготовке к работе в сопло б, жестко установленное на основании

1, подается вода, под ее давлением открывается обратный клапан 10 и она заполняет свободное пространство камеры 5 каретки 3 и бачка 12, сжимая эластичную камеру 8 сжатого воз,«. духа и эластичный баллон .9.

При подходе контролируемого изделия {не показано ) убирается стопор

14 и каретка 3 на роликах 15 начинает движение по направляющим 2 сперва под действием гидростатического напора воды, а затем под действием грдродинамического напора воды, ударяющей в отражатель 7. С уменьшени1059503 фиг. Г

Составитель Л.Блохин

Редактор С.Пекарь Техред С.Мигунова Корректор А.Повх

Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9822/49

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ем напора воды на каретку 3 закрыва ..ется обратный клапан 10 и вода под давлением находящегося в эластичном баллоне 9 воздуха через трубопровод

16 подается к преобразователям 4, находящимся в соприкосновении с поверхностью контролируемого изделия.

Дойдя до противоположного от сопла б конца направляющих 2, каретка 3 ударяется об упругий элемент

11, получая импульс для возвращения 10 обратно и надевания на сопло б.

Одновременно после отхода каретки 3 от сопла б перекрыватель 13 водяной струи закрывает сопло 6 и вода начинает заполнять бачок 12, сжимая 15 воздух в эластичной камере 8 сжатого воздуха и запасая энергию.

После получения кареткой 3 импульса от упругого элемента 11 каретка

3 начинает движение в обратную сторону и находит на сопло"б, после чего в нее начинает поступать рабочая жидкОсть (вода ) с более высоким напором, накопленным за счет энергии сжатого воздуха в эластичной камере 8, и процесс сканирования повторяется.

Таким образом, за счет использования энергии сжатого воздуха, накапливаемой в эластичной камере сжатого воздуха и передаваемой рабочим телом (водой )каретке для ее перемещения по направляющим вместе с пьезопреобразователями, а также за счет применения эластичного баллона, размещенного в каретке, и упругого элемента, расположенного на противоположном от сопла конце направляющих, достигается сканирование преобразователей и смачивание их водой без использования шлангов, что облегчает конструкцию, повышает скорость сканирования и производительность контроля.