Аппарат для разделения водонефтяной эмульсии

 

1. АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ, включающий горизонтальную емкость, жаровую трубу , размещенную в цилиндрическом кожухе , со шнековой лопастью, патрубки ввода и вывода продуктов разделения , отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения эмульсии , надежности и долговечности аппарата путем предотвращения поворотного смешения воды с нефтью и контакта воды с жаровой трубой, аппарат снабжен перфорированным цилиндром , расположенныг; между жаровой трубой и кожухом, и сплошной перегородкой , размещенной в конце перфорированного цилиндра. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что отверстия в цилиндре выполнены с отбортовкой, направленной навстречу потоку эмульсии .S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(Я) В 01 В 17 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

И ABTOPCHOhhV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3494311/23-26 (22) 28.09.82 (46 ) 15,12.83. Вюл. 9 46 (72) Ю.A.Ñóõàíoâ и B.М.Винюков (71) Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры (53) 66.066.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 563990, кл. В 01 D 17/04, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 816493, кл. В 01 D 17/04, 1979. (54)(57) 1. АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ВОЦОНЕФТЯНОИ ЭМУЛЬСИИ, включающий горизонтальную емкость, жаровую трубу, размещенную в цилиндрическом кожухе, со шнековой лопастью, патрубки ввода и вывода продуктов разде„„я0„„1 060203 A ления, о т л и ч а ю щ и A с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса разделения эмульсии, надежности и долговечности аппарата путем предотвращения поворотного смешения воды с нефтью и контакта воды с жаровой трубой, аппарат снабжен перфорированным цилиндром, расположенным между жаровой трубой и кожухом, и сплошной перегородкой, размещенной в конце перфорированного цилиндра.

2. Аппарат по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что отверстия в цилиндре выполнены с отбортовкой, направленной навстречу потоку эмульсии.

10б0203 стенок, патрубки ввода эмульсии и вывода продуктов разделения j1 ).

Недостаткам этого устройства является частый прогар жаровых труб. I5

Известен также аппарат для разделения ваданефтянай эмульсии, представляющий собой горизонтальную емкость, разделенную на нагревательную и атстаиную камеры. Перегородкой между камерами служит цилиндрический кожух, в: который с кольцевым зазором заключена жаровая труба. В кольцевом зазоре мек<ду жаровой трубой и цилиндрическим кожухам установлена шнековая лопасть. Нижняя часть цилиндрического кожуха имеет канал, размещенный па всей длине кожуха. Поток воданефтянай эмульсии закручивается шнеком, что обеспечивает полное а>.ывание жаровой трубы, а наиболее тяжелая па удельному весу вада за с <ет центробежных сил отбрасывается ат жаровой трубы на периферийную часть к внутренней поверхности кожуха,.истекает в кан»л в нижней части кожуха, предот20

30 вращая тем самым контакт ее с нагретай поверхностью жаровой трубы. В отстойную камеру вода поступает потакаМ, вытекающим нз канала, что сакрацает время на укрупнение глобул воды и гравитационный отстой, так как повью«ает эффективность разделения „2J.

Однако возникающее при вращении потока повторное смешение нефти с водой снижает эффектвинасть разделения, а также долговечность и надежность аппарата из-за контакта воды с жаровой трубой.

Цель изобретения — повышение эф50 фективности разделения, долговечности и надежности аппарата.

Цель достигается тем . что аппарат для разделения Ъоданефтянай эмульсии, включаюций горизонтальную емкость, жаровую трубу, размещенную в цилиндрическом как<ухе, са шнекавс>й лопастью, патрубки ввода и вывода продуктов разделения, снабжен перфорированным цилиндрам, распала>кенным между >каравай трубой и кожухам, и сплошной перегородкой, раз60

Изобретение относится к нефтедобывающей, нефтеперерабатываюцей и химической промышленности, в частности в установкам для подготовки > нефти.

Изобретение может быть использована в аппаратах с жаровыми трубами для разделения ваданефтяных эмульсий.

Известен аппарат для разделения воданефтянай эмульсии, включащий горизонтальную цилиндрическую емкость, 10 жаровую трубу, размеценную в цилиндрическом ка <ухе на расстоянии от его мещенной в конце перфорированного цилиндра.

Отверстия в цилиндре целесообразно выполнить с отбортовкой, направленной навстречу потоку эмульсии.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат, обций вид; н» фиг. 2 — сечение A-A на фиг.1; н» фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Аппарат представляет собой горизонтальную цилиндрическую емкость 1, разделенную на нагревательную 2 и отстойную 3 камеры. Перегородкой между камерами служит цилиндрический кожух 4, в который с кольцевым зазором к нему памецен перфорированный цилиндр 5, в котором расположена жаровая труба б.

В кольцевом зазоре между жаровой трубой б и.перфорированным цилиндром 5 установлена шнекавая лопасть

7. В нижней части цилиндрического кожуха 4 па всей его длине выполнен канал 8. Нагревательная камера 2 снабжена атрубком 9 для ввода эмульсии, а отстойная камера 3 патрубком 10 для вывода нефти и патрубком 11 для вывода воды.

Кольцевой зазор 12 для выхода нефти между жаровой трубой б и"перфорированным цилиндром 5 отделен сплошной перегородкой 13 ат зазора

14 для вывода воды, образованным кожухом 4 и перфорированным цилиндрам 5. Перфорация цилиндра может быть снабжена отбортовкой 15, направленной настречу потоку.

Аппарат работает следуюцим образам.

Водонефтяная эмульсия через патрубак 9 емкости 1 поступает в нагревательную камеру 2 и при движении вдоль жаровой трубы б по кольцевому зазору между перфорированным цилиндром 5 и жаровой трубой б закручивается шнековай лопастью 7.

При закручивании потока обеспечивается полное омывание жаровой трубы б, а наиболее тяжелая по удельному весу вода за счет центробе>кных сил отбрасывается от жаровой трубы б через перфорированный цилиндр 5 к внутренней поверхности кожуха 4 и стекает в канал 8. Перфорированный цилиндр 5 и канал 8 предотвращает контакт воды с нагретой поверхностью жаровой трубы б. Отбортавка 15 перфорированного цилиндра 5 способствует лучшему разделению воды и нефти.

В отстойную камеру 3 отделившаяся вода поступает потоком из зазора

14 и канала 8 под сплошную перегородку 13, атделяюцую кольцевой зазор 12 ат зазора 14, чта предотвращает повторное смешивание потоков воды и нефти, значительно сокращает время на укрупнение глобул воды и

1060203

Составитель В.Берзин

Редактор A. Химчук Техред О.Неце Корректорд. Ильин

Заказ 9903/4

Тираж 688 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 гравитационный отстой, а значит, повышает эффективность разделения. нефти и воды, дает возможность умень. шить время пребывания смеси в аппарате.

Пластовая вода, находящаяся в отстойной камере 3, также не имеет непосредственного контакта с жаровой трубой 6, так как отделена от нее кожухом 4.

Из отстойной камеры 3 емкости 1 нефть выводится через патрубок 10, а вода — через патрубок 11.

Использование предлагаемого устройства .повышает эффективность разделения нефти и воды, что дает воэможность уменьшить на 10t время пребывания смеси в аппарате и соответственно на 10% повысить его производительность.

Кроме того, за счет предотвращения контакта воды с жаровой трубой

f0 увеличивается срок службы аппарата с 10 до 12 лет.