Устройство для уплотнения формовочной смеси

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ, содержащее корпус и приводную прессовую головку, в долости которой paэ 4etцeнo ферромагнитное сыпучее вещество, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет увеличения стойкости прессовой головки, оно снабжено магнитами, установленными на прессовой головке.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕОЪБЛИН (19) (11) 3ДН В 2 С 15/ 2

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н aBTOpCNOIIIV СвидатВЪСтвм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изоБРетений и ОтнРытий (21) 3477272/22-02 (22) 28.07.82 (46) 15.12.83. Бюл, Р 46 (72) A.В.Минченков и В,Б.Никитин. (53) 621.744.47 (088.8) . (56) 1. Аксенов П.И. Оборудование литейных форм. М., "Машиностроение", 1968, с. 41-42.

2. Патент Японии Р 20605, кл. 11 A 232, опублик. 1969, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ

ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ, содержащее корпус и приводную прессовую головку, в полости которой размещено ферромагнитное сыпучее вещество, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности за счет увеличения стойкости прессовой головки, оно снабжено магнитами, установленными на прессовой головке.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам равномерного уплотнения формовочной смеси методом прессования, Известно устройство для уплотнения формовочной смеси, содержащее гибкую диафрагму (1), Недостатком этого устройства является низкая стойкость резиновой ди афрагма.

Известно устройство для уплотнения формово ной смеси, состоящее из корпуса и приводной прессовой головки, в полости которой разме, щена металлическая дробь, закрытая гибкой диафрагмой (2), Однако иззестному устройству присуща низкая стойкость диафраг, мы, так как диафрагма работает между формовочной землей и дробью под большим удельным давлением, при больших степенях растяжения и сжатия, которые зависят от высоты и сложности формы модели °

Цель изобретения — повьв ение надежности устройства эа счет увеличения стойкости прессовой головки.

Для достижения укаэанной цели устройство для уплотнения формовочной смеси, содержащее корпус и приводную прессовую головку, в полости которой размещено ферромагнитное сыпучее вещество, снабжено магнитами, установленными на прессовой головке.

На фиг, 1 изображена схема устройства до прессования, на фиг. 2 то же, после уплотнения формовочной смеси, Устройство содер>кит корпус с механизмами прессования (не показаны) и прессовую головку 1, выполненную в виде металлического стакана 2 с внутренней полостью сферической форма, в которой размещено ферромагнитное сыпучее вещество, например стальные шарики 3 удерживаемое внутри стакана постоянным магнитом 4, Задавшись формой и размерами магнитов, можно получить любое расположение ферромагнитного сыпучего вещества в началь ном положении, удовлетворяющее требованиям технологического процесса формовки смеси.

Устройство работает следующим образом.

В установленные на подмодельную плиту 5 опоку 6 и наполнительную рамку 7 насыпается формовочная смесь

8. Механизм прессования приводится

10 в действие, при этом прессоВая головка 1 начинает уплотнять формовочную смесь 8, Металлические шарики дефОрмируют формовочную смесь 8 больше всего

)5 в тех местах, где смесь 8 меньше уплотнена и где участок формы более

Податлив. В этом случае металлические шарики 3 перераспределяются внутри сферической полости стакана

2 аналогично несжимаемой жидкости.

Этим достигается равномерноЕ уплотнение формовочной смеси 8 вокруг модели 9. При обратном ходе прессового механизма прессовая головка 1 поднимается, при этом металлические шарики 3 удерживаются от выпадания в стакане 2 постояиным магнитом 4, Для уплотнения следующей фореля весь процесс повторяется, Частицы ферромагнитного Сыпучего вещества могут быть любого размера.

Практически, путем уменьшения размеров металлических шариков, можно исключить попадание формовочной смеси в промежутки между шариками. Даже

35 если формовочная смесь и попадает между шариками первых -нескольких рядов, то истираясь шариками до пылеобразного состояния она легко высыпается эа счет перемещения шариков

40 из рабочего в исходное положение при движении прессовой головки вверх, Предлагаемое устройство позволяет получить равномерное уплотнение формовочной смеси методом прессования, Вместе с тем, по сравнЕнию с прототипом, стойкость металлических шариков выае стойкости гибкой диафрагьм, выполненной из любого известного материала, что обеспечивает высокую стойкость и надежность устройства.

ВНИИПИ Заказ 9918/9

Тираж 813 Подписное

Филиал ППП "Патент"

r.Óæãoðoä,óë.Проектная,4