Многоцелевой координатно-сверлильный станок

 

МНОГОЦЕЛЕВОЙ КООРДИЯЖТНОСВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий шпиндельную бабку с револьверной голов i-d Mf - {Д-Я гч. | -11 « .-ч- .5 -. бйг-л; ,;;.;..; . кой, оснащенной приводом подач и винтовым механизмом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка за счет увеличения типоразмеров обрабатываекилх деталей, станок снабжен силовым приводом прессования, установленным на шпиндельной бабке параллельно оси винтового механизма с возможностью совместного перемеще ,;ния с винтовым механизмом револьвера ной головки при прессовании, а револьверная головка снабжена подпружинен ным прессующим толкателем.

(!9) ((!) COl03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflVEiËÈН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3400171/25-08 (22) 25 ° 02.82 (46) 15. 12. 83 .. Бюл. В 46 (72) С.A.Aíòîíîâ и Я.В.Креймерман (7 1) Особое конструкторское бюро станкостроения (53) 621. 9. 02-229 (088. 8) (56) 1. Станок мод". Trumatic 300top

1600. Проспект фирмы - Trumpf, фРт 1981. (54)(57) ИНОРОЦЕЛЕВОИ КООРДИНЖ ЙО-.

СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий шпинцельную бабку с револьверной голов3(5!) В 23 Я 3 157 // В 23 P 21/00 кой, оснащенной приводом подач и винтовым механизмом, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка за счет увеличения типоразмеров обрабатываемых деталей, станок снабжен силовым приводом прессования, установленным на шпиндельной бабке параллельно оси винтового механизма с.возможностью совместного перемеще.:ния с винтовым механизмом револьвер"

:ной головки при прессовании, а револь" верная головка снабжена подпружиненным прессующим толкателем.

1060397

Изобретение относится к станкостроению, в частности к многоцелевым .координатно-сверлильным станкам, Известен многоцелевой координатносверлильный станок, содержащий шпиндельную бабку с револьверной головкой, оснащенной приводом подач и винтовым механизмом (1)

Однако на данном станке не могут быть выполнены операции механической обработки крупногабаритных деталей с последующей их сборкой прессованием.

Цель изобретения - расширение технологических воэможностей станка за счет увеличения типоразмеров обраба- -.15 тываемых деталей.

Указанная цель достигается тем, что многоцелевой координатно-сверлиль-. ный станок, содержащий шпи .дельную бабку с револьверной головкой, оснащенной приводом подач и винтовым меха ниэмом, снабжен силовым приводом прессования, установленным на шпиндельной бабке параллельно оси винтового механизма с возможностью совместного перемещения с винтовым механизмом револьверной головки при прессовании, а револьверная головка снабжена подпружиненным прессующим толкателем.

На фиг, 1 показан координатно-свер. лильный станок, общий вид; на фиг, 2" вид А нна а ффиигг, 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1, Многоцелевой пятикоординатно-свер. лильный станок портального типа для обработки крупногабаритных деталей с криволинейными поверхностями содержит две станины 1, на направляющих каждой иэ которых подвижно установлены сани 2, несущие портал 3 с попере чиной 4. На поперечине 4 установле- 40 ны с возможностью перемещения по ее направляющим 5 салазки 6 с горизонтально закрепленной на них перпендикулярно этим направляющим осью 7.

Кроме того, на салазках 6 укреплены круговые направляющие 8, на которых установлена шпиндельная бабка 9 с возможностью поворота вокруг оси 7.

На шпиндельной бабке 9 смонтирован корпус 10 с возможностью наклона ат привода 11 вокруг двух полуосей 12, На корпусе 10 подвижно укреплен полэун 13 с револьверной головкой 14 с возможностью перемещения по направляющим корпуса 10 с помощью самотормозящегося.винтового механизма 15 от привода 16 подач с регулируемой частотой вращения.

Дополнительный силовой привод прессования для обеспечения сборочной операции запрессовки установлен 60 на корпусе 10 шпиндельной бабки 9.

Непосредственно на корпусе 10 установлены неподвижно две пары штоков 17, связанных с двумя парами силовых гидроцилиндров 18 и 19 двустороннего действия, смонтированных неподвижно по обеим сторонам голэуна 13 параллельно оси механизма 15,. Обе пары гид. роцилиндров 18 и 19 связаны дистанционно с регулируемым гидравлическим источником питания 20 ° Для осуществления воэможности реверсирования направления перемещения полэуна 13 источник питания 20 снабжен распредели- тельным устройством для переключения гидропотоков золотником 21. Связанные между собой гидролиниями механиз-: мы 17 — 21 образуют регулируемый силовой гидропривод, В инструментальных гнездах револьверной головки 14 установлены соответствующие техпроцессу обработки и сборки.деталей режущие и калибрующие инструменты 22 для обработки отверстий и прессующий толкатель 23, Прессующнй толкатель 23 для эапрессовки прецизионных болтов 24 (фиг, 3) выполнен

B виде подпружиненного механизма, состоящего из набора тарированных на усилие прессования пружин 25, гайки 26, штока 27, толкателя 28, фиксатора 29 и двух конечных выключателей 30 и 31 для управления силовым гидроприводом и приводом 16 подач ползуна.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемые детали, не менее двух, закрепляются в собственном приспособлении, устанавливаемом между двух станин 1. Инструменты в соответствии с циклом технологического процесса механической обработки и сборки закреплены в инструментальных гнездах револьверной головки 14, причем операции обработки отверстий и последующей сборки узлов производятся не только беэ изменения базирования дета лей, но даже без изменения координат обработанных отверстий, Инструме:нт может быть подведен к любой точке. обрабатываемой поверхности под любым необходимым углом с помощью перемещений по трем прямолинейным и двум угловым координатам следующих станочных узлов, По направляющим станин 1 перемещаются сани 2, несущие портал 3 с поперечиной 4. По направляющим 5 поперечины 4 перпендикулярно направлению перемещения саней 2 движутся салазки 6. По круговым направляющим 8 вокруг оси 7 в плоскости портала 3 поворачивается шпиндельная бабка 9 с корпусом 10. Корпус 10 от привода 11 по-.. ворачивается вокруг полуосей 12 в плоскости, перпендикулярной плоскости поворота шпиндельной бабки 9. Пол:зун 13, несущий револьверную головку 14, перемещается в вертикальной плоскости с помощью винтового механизма 15 от привода 16 подач, причем в зависимости от условий обработки мож1060397 но менять скорости и направление по- его, давая команду системе управледач ползуна. ния на переключение золотника 21

Операция сборки производится путем и источника питания 20 в позицию запрессовки прецизионных болтов 24 прессования. Согласно этой команде би аемых е.т ал в предварительно обработанные на со- заданное давление от ист и источника питаираемых деталях отверстия. Запрессов.5 ния 20 передается одновременно в оба ка болта 24 в отверстие производится гидроцилиндра 18 прессования с р у о окончании его механичес- вая через. ползун 13 с револьверной кой обработки, головкой 14 требуемое усилие на пресРабота станка в позиции прессова- сующем толкателе 23, причем это усиния производится при включенном регу- 10 лие должно несколько превышать то, лируемом силовом гидроприводе, обеспе- на котоРое предварительно настроены чивающем необходимое. дополнительное пружины 25 для гарантии срабатывания усилие прессования, при этом в рабо- силовых цилиндров 18. Избыточная начей позиции револьверной головки 14 грузка воспринимается приводом 16, находится прессующий толкатель 23, 15 котоРый опРеделяет и скоРость пРесВ зависимости от размера изделия сования. и прессуемого болта 24 требуются раэ- По окончании эапрессовки болта 24 личные величины усилий и скорости вследствие избыточного а

ыт чного давления в прессования, последние выбираются цилиндрах 18 прессования ходом гай-: экспериментальным путем, а определе- -„ ки 26 с толкателем 28 сжимают я у илий прессования производится жины 25, и толкатель 28, поднимаясь, предварительным расчетом. производит включение конечного выклюПеред началом работы прессующий чателя 30, Последний переключает толкатель 23 наст л настраивается на величи- привод 16 ползуна на подъем и золоти ев ну расчетного усилия прессования с

25 ник 21 — для подачи давлени и давления от исвременно к двум гидрор ышением его на незначительную ве- точника 20 однов е личину для гарантии срабатывания пру- цилиндрам 19, давление в кото ых р ка производится путем снимает часть нагрузки с механизвление в которых поджима пружин 25 гайкой 26, после . ма 15,привода 16 при возврате зврате ползуом 2 следняя стопорится фиксато-.-...-. на 13 в исходное поло е е положение по оконча.

Ром 9. Затем прессующий толкатель 23 З0 нии прессования.

Устанавливается в рабочее положение револьверной головки 14, Прецизионные Кроме т оме того, цилиндры 19 включаютоб абот н вручную устанавливаются в ся и при механической обраб т ра отке отР а ные отверстия собираемых де- верстий в обрабатыв аты аемых деталях—

З5 .при каждой смене инструмента 22 повоПроцесс прессования производится ротом револьверной головки 14 — с следующим образом. Расчетные, величины той же целью что и усилия и скорости прессо целью, что и при прессовании: вания уста- уменьшение наг . зки на в навливаются на пульте станка. При ру и на винтовой мехаанка. Ри низм 15 привода 16 при подъеме полэтом автоматически включается при- 40 зуна 13. вод 16 с механизмом 15, перемещающим вниз ползун 13 с револьверной голов- П е г кой 14 в нап в направлении прессуемого бол- ет совме т редлагаемое изобретение позволята 24. Вместе с ползуном 13 смещается ной установки к пног ба в нап совместить на одном станке с о— д

23 несущий о 27 П ле упора в головк болта 24 к . ос- лей технологи

45 ческий процесс механику олта шток 27 ческой обработки отве стий в переМещается к конечному выключатерсти в крупноmo 31 и в конце своего хода включает сборки габаритных деталях и после ю ду щей их

1060397

1060397

1060397

Составитель Б.Дубовецкий

Редактор М.Бандура ТехредМ.Гергель Корректор В, Бутяга

Заказ 9925/14 Тираж 760 Подписное

ВНИИПИ Государственнога(комитета СССР

По делам изобретений и открытий

113035, Москва, Жт35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4