Способ автоматического управления процессом выщелачивания хлористого калия

Авторы патента:

ВЫСОЦКИЙ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

ГОЛОВКОВ БОРИС ЮРЬЕВИЧ

ШКОЛЬНИКОВ АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ

МАРИНИЧ ФЕДОР ДМИТРИЕВИЧ

C01D3/08G05D27 - Галогениды натрия, калия или других щелочных металлов вообще[2]

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ае (и) 3459 1 2 3 08 G 05 Э 27 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3471406/23-26 (22) 14.07.82 (46) 15.12.83. Бюл. Р 46 (72} Е.А. Высоцкий, Б.Ю. Головков, A,Ä. Школьников и Ф.Д. Маринич (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галлургии (53) 66.012-52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 333692, кл. С 01 Э 3/08, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 3813374, кл. С 01 2 3/08, 1972. (54)(57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УП-:

РАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ

ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ из калийного сырья путем изменения расхода входных потоков, о т л и ч à ю шийся тем, что„ с целью повыщения выхода готового продукта и снижения удельных затрат. сырья, суммарный расход воды, поступающеЦ в состав в рдных потоков, регулируют в зависимости от расхода щелока с коррекцией по расходу воды на промывку аппарата, расходу утилиэируемого раствора солей, плотности раствора солей и оборотного щелока> суммарному расходу хлористого калия в составе входных потоков концентрации хлористого калия в насыщенном щелоке и температуре этого щелока воздействием на подачу щелока в аппарат. 2

4О

1060569

Изобретение относится к способам управлений процессом выщелачивания хлористого калия иэ калийного сы ья и может быть использовано В химической промьпаленности.

Известен способ автоматического управления>,, процессом выщелачивания хлористого калия из калийных

РУД ПУТЕМ ИЗМЕРЕНИЯ ВХОДНЬ?Х ТЕХНОЛО гических потоков с целью стабилиза-. ции содержания хлористого калия в 0 насыщенном щелоке (1) .

Недостаток способа состоит в том, что в нем имеет место больцое транспортное эапаздь1нание.

Известен способ автоматического управления процессом выщелачивания хлористого калия иэ калийного сырья путем изменения расходов входных потоков )Yl

Недостатком известного способа д является то„ -"то он не учитывает в .ияние Водных потоков, поступающих н процесс выщелачивания, в составе утилизируемых растворов солей обработки о-.ходов и на промывку 25 аппаратОВ,- что сущестВеннО снижает точ:oñòü :егулиронания насыщенного щелока и концентрации в нем солей.

В итоге это увеличивает потери хлористого калия, снижает производительность фабрики, Цель изобретения вЂ” повьпцение Выхода готового продукта и снижение удельных затрат сырья.

По,=танленная цель достигается тем, -ITO суммарный расход ноды, по. ухающей н состав входных поток;.-.,- регулируют зависимосги о рас.хода щелока с коррекцией по расходу

Вс« :,ы I".а промывку аппарата„. ресхо у::.лизируемого раствора солей, плот- О ности раствора солей и оборотного щелока„ суммарному расходу хлористого калия В составе входных потоков. концентрации хлористого калия в насыценном щелоке и температуре этого 45 щелока воздействием на подачу целока В аппарат.

На чертеже представлена схема системы управления процессом выщелачивания хлористого калия иэ сильв«и- 5р китовой руды.

Руда выцелачивается последонательно В аппаратах 1 и 2 встречным потоком горячего щелока. Отвал поступает в аппарат 3 в котором про- 55 мынается холодным щелоком с целью рекупирации тепла.. В аппарат 3 также ведаются потоки утилизируемых растворов солей. Целок из аппарата 3 поступает в аппарат 2, в который па- 69 дается горячий насыщенный щелок,Тер-. момет;; 1 измеряет температуру горяЧЕГО НаоьцщЕННОГО щЕЛОКа, раСХОДОМЕрЫ

5-9 измеряют расходы соответственно руды.- воды яа промывку аппаратов, 65 горячего насыщенного щепока, раствора солей, холодного (оборотного) щелока. Концектратомеры. 10-12 измеряют содержание хлористого калия соответственно в руде,. В растворс солей и В насьпценком щелоке. Плотномеры 13 и 14 камер .ют плотность раст=".Ора солеи и насыщенного щелока.

С:к. .калы От на.званных прибороВ поступают на нычисл;:-тельно-логичесур,й блок 65. Б соотне;.ct нии ли -:иной пол,ченных сигналон блок 15 рассчитыва.ет суммарный расход хлористого калия, текущий и Оптимальный суммарный расход воды н составе нходных потоков, с;г:ределяет расхождение между текущим и .оптимальным значениями, а также вел:-.-.Ину корректирующего воздействия на р . Ход щелока в процесс. Расчет производится по следующим формулам: р "„я (. F g .l

t «(ь . " k q94 К - g

Q( Г . о аР ь Г.

Ь.gD1

ГДе Гп вЂ” сУммаРный Расход хлОРистО го калия н с:оставе входных .-;:отс«ков;

",:,наченчя текущего и Оптимальнс го су п аркого р" схо,ца. Воды В процессе выщелачивания в состаВе ВхОдных потоков h F ь.Г, вЂ” соответственно текущее отклонение от оптимального суммарного расхода воды и величина коррекции расхода растворящего щелока; расходы в процессе выщелачивания соответственно щелока, раствора схлей, воды на промывку аппаратов,руды 1 концентрации хлористого калия соотнетственно во входном щелоке„ растворе солеи, руде, насьнценном щелоке; температура насьпценного щелока р плотность соответственно входящего щелока и раствора солей постоянные коэффициенты.

K - ««â€”

В соответствии с расчетом блок

15 Bl-.щает сигнал исполнительному механизму 16, который Воздействуя на поток,целока в аппарат 3, приводит В ссотнетствие текущий суммар1О6О5,о.

Составитель P.Êëåéìàí

Редактор K.Âoëoùóê Техред И.Костйк КбрректорМ. Шароши

Заказ 9952/23 Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного коьлтета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ный расход воды в составе входных потоков оптимальной величине. Таким путем стабилизируется содержание КС1 в насыщенном щелоке,снижаится потери КС1 в производстве и, как

- следствие, повышается производитель ность фабрики.

Способ автоматического управления процессом выщелачивания хлористого калия

Способ получения фторида цезия из хлорида цезия // 990657

Способ выделения поваренной соли и каинита из шенитовых растворов // 960123

Способ управления процессом получения хлористого калия // 948884

Способ автоматического управления процессом переработки полиминеральных калийно-магниевых руд // 893867

Способ переработки полиминеральныхкалийных руд // 844572

Способ автоматического управленияпроцессом получения калийныхсолей // 844571

Способ получения гексафтортитанатакалия // 831730

Способ разделения и глубокой очистки щелочных и щелочноземельных металлов // 791392

Способ гранулирования хролистого калия // 779304

Способ получения солевого концентрата // 2227122

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам получения солевых концентратов из природных минеральных вод, и в первую очередь может быть использовано для производства неорганических буровых реагентов, выполняющих функцию регуляторов плотности промывочных жидкостей и ингибиторов гидратации и растворения породообразующих минералов

Способ получения морской соли // 2070541

Изобретение относится к технике получения морской соли, которая шарнирно применяется для лечебных целей в медицине

Способ получения выварочной поваренной соли переработкой рассола // 2574661

Способ получения выварочной поваренной соли путем размыва резервуаров под хранение газа артезианской водой. Размывают резервуар водой расходом 100-250 м3/час, отбирают рассол из резервуара с дальнейшей закачкой в утилизационные скважины, а по достижении концентрации рассола NaCl 300 г/дм3 - 316 г/дм3 направляют на солезавод, где часть неочищенного рассола пойдет в первый аппарат четырехкорпусной вакуум-выпарной установки для содово-каустической очистки для очистки от ионов Са2+ и Mg2+ и очищенный рассол идет в емкость очищенного рассола и насосом подается в первый корпус выпарной установки, а шламовые стоки направляются на установку. Технический результат заключается в том, что за счет возвратной пресной воды становится возможным ускорение размыва подземных резервуаров и уменьшение их срока строительства более чем на два года, а также снижение затрат на строительство подземных резервуаров, и обеспечивается более ранний ввод активных мощностей подземного хранения. 1 ил. получения гипса. Другая часть неочищенного рассола из емкости неочищенного рассола насосом подается во второй, третий и четвертый корпуса четырехкорпусной вакуум-выпарной установки. В корпусах рассолы кипят, и как следствие образуется соляная пульпа, которая идет на последующее центрифугирование и сушку с получением сухой товарной соли, и образуется конденсат, в объеме 56,5% от объема перерабатываемого рассола, который направляется на растворение соли в каверны. Рассол с центрифуг направляется в цикл на повторную переработку.

Способ получения поваренной соли // 2612405

Изобретение относится к технологии получения поваренной соли из неочищенных рассолов от растворения каменной соли путем выпаривания в многокорпусных выпарных установках. Описан способ получения поваренной соли из рассола от растворения каменной соли, включающий выпаривание этого рассола в присутствии затравки с получением упаренной суспензии, классификацию упаренной суспензии, промывку солепульпы от гипсовой затравки, разделение в фильтрующей центрифуге сгущенной суспензии, сушку соли, в котором выпаривание проводят при 50-155°С, а в выпарных корпусах в качестве затравки применяют полугидрат сульфата кальция, для приготовления которого часть гипсового шлама перед его подачей на затравливание нагревают до температуры, равной температуре среды в корпусе, для которого предназначена затравка, и подают в выпарной корпус, отмучивают солепульпу от гипсовой затравки исходным рассолом во взвешенном слое кристаллов соли и кристаллы соли дополнительно промывают исходным рассолом в фильтрующей центрифуге. Технический результата: расширение температурного интервала выпаривания рассола, удлинение межпромывочного пробега установки, уменьшение в получаемой соли содержания примеси частиц гипса. 1 ил.

Устройство для получения соединений калия и способ извлечения соединений калия из солевого раствора // 2625246

Изобретение относится к устройству для получения соединений калия и к способу извлечения соединения калия из солевого раствора. Устройство включает устройство непрерывного действия для проведения предварительной обработки смешанного солевого сырья, полученного из солевого раствора, с получением размера частиц, пригодного для легкого разделения и сортировки, устройство непрерывного действия для извлечения общей массы соединений калия, непрерывно отделяющее и извлекающее соединения калия из предварительно обработанного смешанного солевого сырья, устройство непрерывного действия для разделения и сортировки соединений калия, непрерывно разделяющее и сортирующее хлорид калия и глазерит (Na2SO4⋅3K2SO4) из извлеченных соединений калия, и устройство непрерывного действия для конверсии сульфата калия, извлекающее сульфат калия из отделенного глазерита. Изобретение обеспечивает непрерывную организацию процесса для крупномасштабной коммерциализации, а также исключает коррозию оборудования. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 8 ил.