Способ подготовки льняной ровницы к прядению

 

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ-ЛЬНЯНОЙ РОВНИЩЛ К ПРЯДЕНИЮ Обработкой .ее при повышенной температуре в водном щелочном растворе перекиси водорода, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса и увеличения белизны ровницы, обработку проводят при 60 - 90°С сначала в растворе, содержащем 3-6 г/л перекиси водорода в расчете на активный кислород, 0,4 - 0,8 г/л минеральной кислоты и 20,- 40 г/л муравьиной или уксусной кислоты, при рН 1 - 3 и модуле 1:5 или 1:10, 15 20 мин , а затем при модуле 1:6 в отработанный раствор или при модуле 1:10 в половину отработанного раст- i вора вводят до рН 9-11 смесь едкого сл натра с силикатом натрия в массовом соотношении 1,6-3,3:1 и обрабатывают при модуле 1:10-12 15-25 мин.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 3(50 D 0 1 С 1 0 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ABTOPGHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3320793/28-05 (22) 12.06.81 (46) 15.12.83. Бюл. Ф 46 (72) Г. Д. Захарова, С М. Захаров, В.М. Резников и М.J . Зильберглейт (71) Центральный научно-исследователь ский институт промышленности лубяных волокон и Белорусский технологический институт им. С.М. Кирова (53) 677;826.43.26 (088.8) (56) 1. Справочник по химической технологии обработки льняных тканей. М., Легкая индустрия, 1973, с. 50 — 66.

2. Е. Bonte Modification des pro

cessus de B1anchiment du Lin, L1Industrie Textile, 1976, Р 1061) р. 635-641.

3. Авторское свидетельство СССР 9 537133 кл, D 01 С 1/02, 1975 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ -ЛЬНЯНОЙ

РОВНИЦЫ К ПРЯДЕНИ10 обработкой .ее при повышенной температуре в водном щелочном растворе перекиси водорода, отличающийся тем, что, c целью повышения экономичности процесса и увеличения белизны ровницы, обработку проводят при 60 — 90 С сначала в растворе, содержащем 3 - б г/л перекиси водорода в расчете на активный кислород, 0,4 — О, 8 г/л минеральной кислоты и 20, — 40 г/л муравьиной или уксусной кислоты, при рН

1 — 3 и модуле 1:5 или 1:10, 1520 мин, а затем при модуле 1:5 в отработанный раствор или при модуле

1:10 в половину отработанного раст- щ С вора вводят до рН 9-11 смесь едкого натра с силикатом натрия в массовом. соотношении 1,6-3,3:1 и обрабатывают при модуле 1:10-12 15-25 мин.

1060713

Изобретение относится к текстиль- жительность процесса, большой расхОд воды, пара, химикатов и электроэнерПри подготовке льняной ровницы к гии, невысокая белизна ровницы. прядению в завис нию в зависимости от типа пря- Изобретение ликвидирует указандильного оборудования, в том числе, ные недостатки. в зависимости от степени вытяжки 5 Цель изобретения — повышение экольняного волокна в прядении,испольэу» номичности процесса и увеличение ют различные способы химической об- белизны ровницы, б овницы обеспечивающие раэ- Данная цель достигается тем, что яной личную степень элементаризации тех- согласно способу подготовки льняно

10 ровницы к прядению обработкой ее при нического льняного волокна. повышенной температуре в вод щнбм еной ровницы к мокрому прядению с лочном растворе перекиси водорода, обычными или высокими вытяжками, обработку проводят при 60-90 С снавключающий щелочную варку и окисли чала в растворе, содержащем 3-6 e/ë тельную обработку в слабощелочном 15 перекиси водорода в расчете на ак растворе перекиси водорода с проме- тивный кислород, 0,4-0,8 г/л мине точной промывкой и заключительны- ральной кислоты и 20-40.г/л муравьими кислованием и промывкой (1) . ной или уксусной кислоты, при piI 1Этот способ не обеспечивает вы- 3 и модуле 1:.5 или 1.:10, 15-20 мин, сокой прядильно спос и п Я ильной способности льново- „«„- а затем при модуле 1:5 в отработанный локна при большой длительности про-: раствор или при модулЕ 1г10 в полоцесса и слыхом расх б ьшом расходе реагентов. вину отработанного раствора вводят до РН 9-11 смесь едкого натра:е сики льняно ровницы к м ликатом натрия B Массовом соотношедению с высокими вытяжками, вклю- у5 нии 1,6-3,3:1 и обрабатывают при чают,и, и обработку ровницы при 80 С модуле 1!10-12 15-25 мин.

-90 мин, в водном растворе, содер- Способ по изобретению позв оляет жащем, г/л хлорита достигнуть высокой степени утонения волокна при невысокой степени эле30 ментаризации, что характеризуется

90 мин в водном растворе, содержа- изким значением линейной плотнос и т щем 0,7 г/л перекиси водорода, ри высоком значении показателя мас-" содлины. Поэтому такое волохно может

4,0 г/л силиката натрия, и промывку быть переработано на всех существуюв несколько стадий (2) . щих видах прядильных машин мок"!. рого способа прядения, как,с ремеш" высокую степень элементаризации во- ковыми вытяжными приборами типа локна в соответствии с предназначен- ПМ-88-3I5 с высокой степенью вытяжки, ностью ровницы только для прядильно- так и на машинах типа ПИ-8 -ЛЗ и б ования с высокими вытяжка- ПМ-114-Л, а также: на новых перспекго о орудования с в ми, хлорит натрия не выпускается,а, 40 тивных пневмомеханических пр д и я ильных кроме того, требует корроэионностой- машинах сухого способа прядения. кого оборудования. процесс обработки Кроме того, волокно имеет высокую длителен и многостадиен. степень белизны.

Hàèáoëåå близким к изобретению Отработку льняной розницы осущеатявляется способ подготовки льняной 45 вляют в стационарном аппарате типа ро вницы к прядению включающий об1 вором, содержащим 3-6 г/л перек иси растворе надуксусной кислоты с кон- водорода в расчете на активный кисцентрацией 2-4 г/л и рН 3-4 при 85- лород, 0,4-0, 8 г/л минеральной кисло;

90ОС 45-60 мин, промывку, варку при 50 ты, например, серной, соляной или ,98-100ОС 90-120 мин в водном раство- фосфорной кислоты и 20-40г/л мурае содержащем 0,8-1 0 г/л перекиси вьиной или уксусной кислоты, нагреваре, с держащем водорода в расчете на активный кис- ют раствор до 60-90 С р

6 и об абатывалород, 18-20 г/л кальцинированной ют ровницу при модуле 1:5 15-20 мин, соды и 10-12 r/ë силиката натрия, 55 а затем в раствор вводят до pII 9-11 нат ия кислование и промывк и промывку Продолжитель- смесь едкого натра с силикатом р

6-3 3:1 ° ность пр ть процесса 235 мин. данный спо- в массовом соотношении 1, —, : °

° °

10соб обеспечивает высокую прядильную Разогревают раствор в течение способность волокна на оборудовании 15 миН до 60-90 С, и при этой темс высокими вытяжками, хотя и дает пературе обрабатывают. еще 15-25 мин, воэможность регулировать степень 60 после чего раствор сливают. Проводят элементаризации в зависимости от ви- промывку в горячей вод пр да прядильного оборудования 3) . 10-15 мин, кисловку в растворе уксусИедостатками данного способа яв- .ной кислоты 1,0-1,5 г/л при 30-35@С ляются сложность приготовления и, 20 мин и промывку холодной водой при хранения надуксусной кислоты, продол- 65 18-20 С 10-15 мин. При этом контроли1060713 Таблица 1

Oepaas стадия обработки растворе, г/л

Муравьи- уксусная ная кис- кислота лота нача коло нец

Время обработки, мин

Модуль ванны

Темпера тура,о С концентрация веществ в рН

Фосфорная кис лота

Соля" ная кислота

Серная кислота ерекись водо ода в расчее на активный кислород нача коло нец начало конец

60 20 1з 10

60 . 20 1:10

20 16 3

30 25 2

40. 33 1

1 3 2,5 0,4

2 4,5 3,8 0,6

l3 6,0 4,9 0,8

60 20 1Ф10

75 15 1:10

90 15 1:10

4 4,5 3,7 0,6

5 4)5 3,7 0)б

30 24,5 2

30 24,1 2

6 3,0 2,0 0,4 - - - — 20 13,0 3 60 15 1-.5

7 4 0 3,0 0,6 - — 30 22 1;5-2,0 60 20 1г10

8 4,0 3,1 - 0,6 - 30 21 -. — 1,5-2,0 .60,20, 1:10

9 4,0 3 15 - — 0,6 - — 30 20,9. 2

60 20 1: 10 руют pil раствора на первой (pH 1-3) и второй стадиях (рН 9-11) обработки.

При модуле ванны 1:10 половину отработанного раствора первой стадии сливают и приливают столько же по объему водного щелочного раствора, содержащего едкий натр и силикат натрия в массовом соотношении l,б-3,3 ° l-.i Отработанный раствор после подкрепления его необходимыми реак тИВаМИ МОжЕт бытЬ ИСПОЛЬЗОВаи ПОВ- (0 торно.

В тех случаях, когда аппарат снаб жен вакуум-насосом, можно проводить обработку при модуле. ванны i>5 (в эа» висимости от возможностей стационар- 35 ного аппарата). В этом случае после первой стадии обработки раствор не сливают.

В таблице 1 приведены конкретные примеры осуществления способа по, 20 изобретению. В табл. 2 - 4 - физикомеханические показатели прядилвной способности предлагаемой льняной равницы в сравнении с прототипом.

Как показывают данные Ф табл 2. . 25 4 способ по изобретению позволяет . снизить линейную плотность льняного волокна при повышении массодлины, что обеспечивает возможность прядения его на всех сущеетвующих типах прядильного оборудования как мокрого, так и сухого способа прядения. Белизна ровницы повьваается с 58 до 64-71%.

Общая продолжительность обработки по сравнению с прототипом умень аается до 135 против 256 мин. Рас- . ход воды на 1 кг материала сокращается до 40 л при модуле 1:5 и до

50 л при модуле 1:10 против

70 л по прототипу. Стоимость хиьматериалов в зависимости от концентрации и модуля обработки уменьшается в 1,5:2 раза. Кроме того, уменьшение модуля и продолжительности обработки приводит к значительному уменьшению энергозатрат. Экономия от использования предложенного способа в народном хозяйстве составляЕт около 5 руб на 1 т волокна, в том числе за счет экономии воды - l руб/т, за счет экономии энергии - 1 руб/т, за.счет экономии химикатов - 3 руб/т.

1060713

Продолжение табл. 1

Вторая стадия обработки концентрация веществ в растворе, г/л

ТемперарН тура, С

Модуль ванны .

При мер, Ю

Силикат натрия

Едкий нате

1,25 12 9 60

СлиВ ПОЛО 8 5

Общая щелочность в расчете на едкий натр — 4,0

1,6:1

1 5

2, 8:"1

",87

10 10 75

12 11 75

3,3:1

2,45

10 10 75

1,85

2,8:1

2,8:1

1,85

10 10 75

Без слива 12

Общая в1елочность в расчете на едкий натр — 14,5

10 11 90.. 15

3,3:1

1,0

СЛИВ ПОЛО 14

Общая щелочность в расчете на едкий натр - 8,0

2,8:1

1,5

10 10 60

2,8:1

10 10 60

1,55

СлиВ пОлО» 1 4 5 ви"ы Раст Общая щелочность в расчете на едкий натр — 8,4

1:10 10 90

2,8:1

1,57

Промежуто ная опера ция между стадиями обработки, 5

Общая щелочность в расчете на едкпй натр — 7,0

20 6

Общая щелочность в расчете на едкий натр — 10,3

14 5

Общая щелочность в расчете на едкий натр — 6,8

14 5

Общая щелочность в расчете на едкий натр — 6,9

14 5

-Общая щелочность в расчете на едкий натр — 8,3

Массовое соотношение едкого натра с силлкатом натрия

Перекись водорода в расчете на активный кислород

Время обработки, мин

1060713

Таблица 2

Стланец

Пример, Р чесаний

Стланцевый очес

Линейная плотность T

Средняя массодлина, мм

Средняя массодлина, мм

Линейная плотность, Т

Прототип

155

2|15

1., 91

98

172

1,87

2,10

2,11

169

1,86

2,12

1,86

168

/ 9

Та блица 3

Пример 9

Удельная вязкость

Относительная .Разрывная нагрузка, гс/т

Белизна, Ъ

15

1t7

Прототип

1,85

18,5

18

1,6

1,8

18|5

18

1,| 75 .1, 85

17,5

Таблица4

Тип прядильного . оборудования

:ПИ-88 ЛЗ с трехцилиндровым вытяжным прибором

ПИ-114-Л с трехцилин ровым вытяж прибором

Пример,9

68 0,11

5

56,4

55 .

3

49

3

5

64

0-8

62

17-20

68,7

2

55.

3

ВНПИПИ Заказ 9980 30 Тираж 461 Подписное ичиал ППП :Патент,r. жгород,ул.Проектная,г

Нрототип !

П1 1- 88-Л5 с ремешковым вытяжным прибором

Обрывность на 100 веретен в час

Ю

Линей-, ная плот-. ность

Обрывность на 100 веретен в час

Линейная плот-. ность |

Обры иост на 1 вере в. ча

ППИ-240"Л, диаметр камеpH 1 20 мм,. с корость к амеры.

13,5. тыс,. об/мин, Линей - Обрйвн.ая йо сть плот- на 100 ность,:веретен

Т в час