Устройство для прибоя уточной нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИБОЯ УТОЧНОЙ НИТИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ.ЗКВОМ, содержащее неподвижное бердо для распределения нитей основы и вращающийся вал с укрепленными на нем пластинами , образующими на валу гребни, направленные вдоль вала по винтовой линии, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества ткани , каждая пластина по меньшей мере одного гребня выполнена и смонтирована по отношению к каждой пластине других гребней так, что при вращении вала плоскость вращения по меньшей мере участка каждой пластины этого гребня смещена вдоль офи. вала от плоскостей вращения пластин других гребней. /5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

Ц

РЕСПУБЛИК

119) 111) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСВ"ВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2460666/28-12 (22) 04 .03.77 (46) 15.12.83. Бюл. 9 46 (72) В.П. Лилеев, Э.A. Оников и А.A. Заботин (71) Центральный научно исследовательский институт хлопчатобумажной промышпенности (53) 677.054.45{088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

М 109552, кл. D 03 0 49/24,29.06>56. (54)(57) 1.-УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИБОЯ

УТдЧНОЙ КИТИ HA ТКАЦКОМ СТАНКЕ С

ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ, содержащее неподвижное бердо для распределения нитей основы и вращающийся вал с* укрепленными на нем пластинами, обраэующими на валу гребни, направленные вдоль вала по винтовой линии, о т л и ч à ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества ткани, каждая. пластина по меньшей мере одного гребня выполнена и смОнтирована по отношению к каждой. пластине других гребней так, что прн вращении вала плоскость вращения по.меньшей мере участка каждой пластины этого гребня .смещена вдоль оси. вала от плоскостей вращения пластин других гребней.

1060721

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что пластины по меньшей мере одного гребня расположены против зубьев берда и имеют равный с ним шаг.

3. Устройство по пп °, 1 и 2, о.тл и ч а ю щ е е с я тем, что гребни, плоскости вращения пластин которых различны, отстоят один от другого

Изобретение относится к текстиль- ному машиностроению и касается кон-" струкции устройства для прибоя уточкой нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом.

Известно устройство для прибоя уточной нити на ткацком станке свол». нообраэно подвижным зевом, содержащее неподвижное бердо для распределе-. ния нктей основы, вращающийся вал с укрепленными на нем пластинами, образующими на валу гребни, направленные вдоль- вала по винтовой. линии (1) °, Однако пластины любого гребня данного устройства образуют те же плоскости вращения, что и пластины, расположенные в других гребнях, из- эа чего исключается воэможность возврата перекошенных нитей основы в положение, определенное распреде- 20 лительным бердом, что отрицательно сказывается на качестве вырабатываемой ткани.

Целью изобретения является позы= шение качества ткани, 25

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для прибоя уточной нити каждая пластина по меньшей мере одного гребня выполнена и смонтирована по отношению к каждой пласти- QQ не других гребней так, что при вращении .вала плоскость вращения по меньшей мере участка каждой пластины этого гребня смещена вдоль оси вала от плоскостей вращения пластин других гребней.

Пластины по меньшей мере одного гребня расположены против зубьев .:берда и кмеют равный с ним шаг.

Рребни, плоскости вращения пластин которых различны, отстоят один от другого так, что расстояние от оси вращения вала до касательной к торцу пластин этих гребней больше расстояния до наиболее удаленной .от оси вращения вала ветки зева.

Ребро пластины, наиболее удален- ное от оси вращения вала, непарал.лельно плоскости вращения пластины. так, что расстояние от оси вращения вала до касательной к торцу пластин этих гребней больше расстояния до наиболее удаленной от оси вращения вала ветви зева.

4. Устройство по пп. 1 — 3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что ребро пластины, наиболее удаленное от оси вращения вала, непараллельно плоскости вращения пластины.

I

Такое расположение пластин и гребнях увеличивает число плоскостей, в которых вращаются пластины, например в два раза, ке уменьшая расстояния между ними в любом иэ гребней.

Увеличение числа плоскостей, в которых вращаются пластины, позволяет перемещать перекошенные нити основы вдоль оси .вала до тех пор, пока они йе займут положение между пластинами, заданное распределительным бердом, так как чем больше на единицу.ширины ткани число плоскостей вращения, в которых расположены пластины в гребнях, тем большую параллеЛьность приобретают нити основы.

На фиг;1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг;2то же, вид А на фиг .1; .на фиг.3 «« вариант выполнения вала устройства с четырьмя пластинами, образующими гребни, вид сбоку; на фиг.4 - 9— различные варианты выполнения и раз мещения пластин на валу устройства; на фиг. 10 и 11 - пластины разных гребней, выполненные как одна деталь, . на фиг. 12 †. схема процесса распределения нитей .основы, вид сверху.

Устройство содержйт неподвижное бердо 1 с двумя рядами зубьев 2 и вращающийся вал 3 . Ha последнем ук-. реплены, например, пластины 4 и 5, образующие соответственно два гребня 6 и 7, или пластины, 8, 9, 10 и

11, образующие соответственно четыре гребня 12..Пластины в гребнях расположены с заданным шагом и смещены одна относительно другой, в результате чего гребни размещены на валу

3 по винтовой линии.

Между зубьями 2 берда 1 распределейы нити основы, образующие эев 13.

Иежду ветвями зева проходят челноки, 14, прокладывающие уточные нити 15,: причем как челноки 14, так и механизм

16 перемещения челноков размещены между бердом 1 и валом 3. Каждая пластина 4 и 5 или 8, 9, 10 и 11

1060721 предназначена для захвата уточной (фиг 8) В нити 15, перемещения ее к опушке 17 3 иг. . В результате при вращении вала плоскости вращения пластин ткани- иэ эоны прокладки ее челноком 8 9 10 и 11 в и прибоя этой н т и всех гребней . параллель-

П это нити к опушке. ны между с б й. ластины по меньшей мере одного Гр б G 7 о о гребня выполнены и смонтированы по 5 щения ре ни и, плоскости Ь и Ь в 6р отношению к пластинам других гребней щения пластин 4 и 5 которых па ал4 р ралтаким образом что при вращени лельны, отстоят один от ro

I и sa- ким образом что . с д дру ого тала 3 плоскость вращения по меньшей ра стояние от оси по меньшей вращения вала 3 до касательной к мере участка каждой пластины или де- пластинам 4 и 5 этих г ебн пластины этого гребня лельна плоскости вращения пласт Н рал- расстояния до наиболее аленн других гребней. Пластины 5 г ебня 7 и : от оси вращения в ала нити основы в ны гре ня, максимально раскрытом зеве. смонтированы на валу 3 относительно . Это пластин 4 г еб б то же условие соблюдается и гре ня со смещением и.. ври выполнении вала 3 с пластины 4 и 5 . соответственно греб- . к а н е - крей ей мере одного из гребней расплоскости вращения 5 и Ь и .о разуют параллельные положены против зубьев 2 б 1 ерда и имеют равный с ними шаг,: при этом аждая пластина может быть вы-, у пластины полнена таким об азом у пластины других гребней могут распои о разом, что ее учас-,лагаться в промежутках меж з бь ток 18, наиболее удаленный от ее.ос.- 2 . б .о оих рядов берда (фиг, 4 5 б ме ду зубьями

:нования 19, смещен относительно осно-. и 7), вания 19 этой пластины и расположен . Пластины 4 и 5 вжи ны р зных р Жж б г.. ричем 2 и 7 жестко. соединены в одну деталь основание 19 пластины 4. размещено общим основанием 23. на одном. уровне с пластиной 5 греб- ус и ня. 7, т.е. расположено в одной о. стройство работает сле разом. дунлцим обним плоекости 8, в ения ращ . В реэулЬ-" Нити основы, распределенные тате при вращении вала 3 плоскость .;зубьями 2 бе а 1 вращения участка 1 8 ка + fl каждо пласти-,пластины 4 и 5 вала 3 без строгого ., ны 4 параллельна плоскости б враще- расп е ния пласти аспределения между пластинами. РасОснов 19 20 ины э п е еле ания и соответстэенно ках меж и с р д ние нитей основы в промежут.пластин 4 и 5 6 и б ежду пластинами. 4 и 5, заданное щены в одной плоск с Д и гре не и 7 разме- . зубьями бе а п аи лоскости, а участки, .:образом.

35 .21 и 22 этих пластин, наиболее уда- ..- : П ленные от их основани ерекошенные нити основы нахо/ снования, смещены, ца» дясь в положении аб (фиг. 12) захI пример отогнуты в.противоположные ватываю иг. 1 ), захе атывают при р щении ала иг. ) . При врашении вала тинами 4. При вращении вал

3 плоскости Е вращения участка 21. <Р 4 п пластин параллельны плоскостям Ж .: .своей. плоскости Б в а ен вращения участка 22 пластин 5 и :. т в н э и :. тывает нить. основы, перемещает ее из нования 19. и 20 плоскостям, в которых лежат ос- . положения aS в положени яЬ этих пластин. : ...,", удерживает в этом положении. устройство может иметь четыре - 45 П и греб я 12 (ф, 3)

45 При выходе очередных пластин 5 пластинами 8 9 0 н иг, Образованных : : на уровень верхних ветвей зева нить . 0, р на- основы, находящаяся в положении аЬ

l0 и ll и ичем ней имер, пластины 9 одного из. греб- захватыва т смещены:относительно размещен- женной в атывается пластиной 5, расположенно в плоскости " вращения и пеи l l (фи 9) ных в одной плоскости пластин 8 10 тин,, 5р ремещается в положение az . и (фиг. 9) остальных трех гребней. К.это в и (фи ) . . ому времени пластина 4, нахоте оскость вращения каж- дящаяся ранее у опушки ткани поки дой пластины 9 параллельна плоскости.. дает нити основы и не у

8 10 11 ластины 9, 10 .и 11 гребней сме- положение QZ . Таким

55 . лельно не дит перемещение перекошенных нитей только относительно пластин 8, но и осн в смещены относительно друг. rà основы вдоль вала в положение паЮ дру .дру а . :раллельное плоскости вращения диска °

1060721

1060721

Фиг 7

9!7иг. б 1

?3

Фиаf0

1060721 фиВ М

Составитель Г. Квашенко

Редактор Т, Митейко Техред 3I.Ïíëèïåíêo Корректор Л. Патай

Эакаэ 9981/30 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для прибоя уточной нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом Устройство для прибоя уточной нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом Устройство для прибоя уточной нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом Устройство для прибоя уточной нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом Устройство для прибоя уточной нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом Устройство для прибоя уточной нити на ткацком станке с волнообразно подвижным зевом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному машиностроения и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из пар рычагов, смонтированных в корпусе попарно с возможностью перемещения в противофазе и размещенных по ширине станка с фазовым сдвигом каждой пары относительно соседней с ней пары, пар крючков, установленных группами в открытых пазах направляющих, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с рычагами и связанных с помощью полиспастов с подпружиненными галевоносителями и, по числу галевоносителей, двухполюсных электромагнитов для управления положением галевоносителей

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижима фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенный в глухом гладком отверстии корпуса, соосный отверстию регулировочный стержень с пазами, выполненными со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим - с регулировочным стержнем и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия стержня к ограничительному штифту, установленному со стороны открытого конца отверстия перпендикулярно оси отверстия и входящему в паз стержня, отличается тем, что пазы регулировочного стержня выполнены диаметральными, а штифт установлен так, что его ось пересекает ось отверстия

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для торможения уточной нити прокладчика уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, содержащего лапку для прижатия фланца шпули к корпусу прокладчика, размещенные в глухом гладком отверстии корпуса регулировочный стержень, центрируемый в отверстии за счет своей наружной поверхности, с многогранным призматическим концом, выполненным со стороны открытого края отверстия, пружину кручения, взаимодействующую одним концом с лапкой, а другим с регулировочным стержнем, и установленную коаксиально пружине кручения пружину сжатия для прижатия регулировочного стержня к ограничивающему штифту, запрессованному в корпус прокладчика со стороны открытого края отверстия перпендикулярно оси отверстия на расстоянии от оси отверстия до периферийной поверхности штифта не менее радиуса вписанного цилиндра и не более радиуса описанного цилиндра многогранного призматического конца регулировочного стержня

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается зевообразующего устройства ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, состоящего из размещенных по ширине станка под зевом нитей основы галевоносителей, связанных с помощью рамных шнуров и крючков с приводом устройства, галев, надетых одними концами на галевоносители и растянутых эластичными элементами

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства управления жаккардовым зевообразующим механизмом ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом, имеющего сектор, вычислительный блок, регистр зевной волны, с числом выходов, соответствующим числу ремизных секций в зевной волне станка, дешифратор регистра зевной волны, пульт ввода и вывода информации, блоки ключей для электромагнитов ремизных секций станка, датчики крайних положений приводных ножей ремизных секций, по числу ремизных секций в зевной волне, при этом выходы датчиков соединены с вычислительным блоком, пульт ввода и вывода информации соединен также с вычислительным блоком, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистра волны, адресные выходы вычислительного блока соединены с входом дешифратора регистра волны и блоками ключей, выходы данных вычислительного блока соединены с входами регистра волны и блоками ключей, выход дешифратора регистра волны соединен с разрешающим входом записи регистра волны, выходы регистра волны соединены с входами блоков ключей, в свою очередь блок ключей включает регистры данных, модули ключей и по их числу секции электромагнитов ремизных секций станка, и дешифратор регистров данных, входы которого соединены с адресными выходами вычислительного блока, стробирующий выход записи вычислительного блока соединен с разрешающим входом дешифратора регистров данных, выходы дешифратора регистров данных соединены с входами разрешения записи регистров данных, входы регистров данных соединены с выходами данных вычислительного блока, а выходы регистров данных соединены с входами модулей ключей так, что конкретной ремизной секции поставлен в соответствие модуль ключей и регистр ключей, а каждому модулю ключей и регистру ключей -датчик крайних положений приводных ножей ремизных секций, однофазных с данной ремизной секцией, при этом модуль ключей принимает коды данных от регистра данных, когда срабатывает соответствующий датчик, а загрузка регистра данных осуществляется, когда этот датчик выключен
Наверх