Способ изготовления грунтобетонной сваи

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРУНТОБЕТОННОЙ СВАИ, включающий, формование ствола путем погружения в грунт рабочего органа с подачей по мере его заглубления закрепляющего раствора с одновременным перемешиванием его с грунтом и последующее извлечение рабочего органа после формования ствола, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости без уменьшения несущей способности изготавливаемой сваи, при подаче закрепляющего раствора его расход уменьшают по мере заглубления рабочего органа.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1060760 A

3(д1) Е 02 D 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3430233 29-33 (22) 28.04.82 (46) 15.12.83. Бюл. № 46 (72) В. Е. Тяглик, В. Ф. Давыдов, В. Ф. 3алого, В. Е. Сеськов и В. П. Блецко (71) Институт строительства и архитектуры Госс троя БССР (53) 624. 154.34 (088.8) (56) 1. Косоруков И. И. Свайные работы.

М., «Высшая школа», 1974, с. 287 — 291, рис. 13.12, 13.13. 154) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ГРУНТОБЕТОННОЙ СВАИ, включающий. формование ствола лутем погружения в грунт рабочего органа с подачей по мере

его заглубления закрепляющего раствора с одновременным перемешиванием его с грунтом и последующее извлечение рабочего органа после формования ствола, отличающийся тем, что, с целью снижения материалоемкости без уменьшения несущей способности изготавливаемой сваи, при подаче закрепляющего раствора его расход уменьшают по мере заглубления рабочего органа.

1060760

Составитель Л. Буниатова

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 9989 32 Тираж 673 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к строительству а именно к возведению фундаментов из висячих свай в грунтах с повышенной деформативностью.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления грунтобетонной сваи, включающий формоваиие ствола путем погружения в грунт рабочего органа с подачей по мере его заглубления закрепляющего раствора, с одновременным перемешиванием его с грунтом и последующее извлечение рабочего органа после формования ствола..Рабочий агент подают в грунт равномерно по мере заглубления (1)

Недостаток известного способа — повышенный расход материалов (цемента, хими- 15 ческих добавок и других компонентов), вследствие того, что сваи имеют одинаковые прочностные характеристики (по материалу) по всей длине. Равномерная подача закрепляющего раствора согласно известному способу приводит к тому, что прочность материала ствола полностью не используется. Кроме того, снижается прочность материала в оголовке, так как при изготовлении сваи в сторону подошвы уходит часть закрепляющего раствора. 25

Цель изобретения — снижение материалоемкости без изменения несущей способности изготавливаемой сваи.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления грунтобетонной сваи, включающему формование ство- 3р ла путем погружения в грунт рабочего органа с подачей по мере его заглубления закрепляющего раствора с одновременным перемешиванием его с грунтом и последующее извлечение рабочего органа после формования ствола, при подаче закрепляющего раствора его расход уменьшают по мере заглублеяия рабочего органа.

Изготовление свай осуществляют следующим образом.

При погружении в грунт рабочего органа с помощью бурильного агрегата грунт размельчается и одновременно перемешивается с закрепляющим раствором, который подается в рабочую зону через полость в буровой штанге и отверстия в буросмесителе.

Закрепляющий раствор приготавливается отдельным агрегатом, включающим дозировочные устройства, мешалку и растворонасос с плав 1ой регулировкой производительности, которая осуществляется посредством безступенчатого уменьшения числа оборотов его проводного электродвигателя по мере погружения рабочего органа при помощи следящей системы, которая в зависимости от хода буровой штанги изменяет подаваемое на электродвигатель напряжение питания в сторону его уменьшения.

В зависимости от грунтовых условий и требуемых прочностных характеристик материала, определяющих несущую способность сваи, устанавливается величина перепада расхода вяжущего. Так, при изготовлении грунтобетонных свай диаметром 600 мм и длиной 7 м расход цемента на 1 мз сваи снижается от 160 до 100 кг от поверхности грунта до ее подошвы. В результате испытания выявлена одинаковая несущая способность такой сваи по сравнению с изготовленной с равномерным расходом цемента по глубине, что позволяет сократить расход вяжущего и других компонентов до 35 /о. При этом несущая способность изготавливаемой сваи не умень шается.