Устройство для управления компрессорной станцией эрлифтного гидроподъема

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИЕЙ ЭРЛИФТНОГО ГИДРОПОДЪЕМА, содержащее установленные на коллекторе эрлифта датчики расхода и давления воздуха и последовательно подключенные к ним элемент сравнения расхода, иЗодромный регулятор расхода и блок управления компрессорами , а также элемент сравнения давле ;ния, изодромный регулятор давления и блок управления атмосферной задвижкой коллектора , отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы эрлифтного гидроподъема , устройство снабжено связанными между собой задающим блоком, подключенным к элементу сравнения давления, датчику давления и блоку управления атмосферной задвижкой, и программным блоком, подключенным к элементу сравнения расхода, датчику расхода и блоку управления компрессорами , и установленными на эрлифте датчиками относительного погружения и i содержания в перекачиваемой смеси твердого материала, подключенными к программ (Л ному блоку.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1060813 A зсю F 04 D 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA а

Г, Р Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / "

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57). УСТРОИСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕ-, НИЯ КОМП РЕССОР НОИ СТАН ЦИЕИ

ЭРЛИФТНОГО ГИДРОПОДЪЕМА, содержащее установленные на коллекторе эрлифта датчики расхода и давления воздуха и

С: (21) 3346437/25-06 (22) 12.10.8!

: (46) 15.12.83. Бюл, № 46 (72) В. И. Груба,.В. Н. Деканенко и М. Н. Федору щенко (71) Донецкий ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт, :. (53) 621.671(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР rio заявке № 3347528/25-06, кл. F 04 D 1500;

1981.

2. Авторское свидетельство СССР по за-. явке № 2940016/25-06, кл. F 04 0 27/00;

1980. последовательно подключенные к ним элемент сравнения расхода, изодромный регулятор расхода и блок управления компрессорами, а также элемент сравнения давления, изодромный регулятор давления и блок управления атмосферной задвижкой коллектора, отличающееся тем, что, с целью повы-. шения надежности работы эрлифтного гидропод ьема, устройство снабжено связанны- ми между собой задающим блоком, подключенным к элементу сравнения давления, датчику давления и блоку управления атмосферной задвижкой, и программным блоком, подключенным к элементу сравнения расхода, датчику расхода и блоку управления компрессорами, и установленными на эрлифте датчиками относительного погружения и содержанйя в перекачиваемой смеси твер- Я дого материала, подключенными к программному блоку.

1060813

Изобретение относится к насосострое: нию, в частности к конструкции устройства для управления компрессорной станцией эрлифтного гидроподъема, и может быть ис. пользовано в добывающей, энергетической промышленности и строительстве.

Известно устройство для управления ра ботой эрлифтного гидроподъема, содержащее управляющие подачей воздуха и воды блоки и исполнительные механизмы (1).

Недостаток известного устройства — низ. кая надежность.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для управления компрессорной станцией эрлнфтйого гидроподъема, содержащее установленные на коллекторе эрлифта датчики расхода и давления воздуха и последовательно подключенные к ним элемент сравнения расхода, изодромный регулятор расхода и блок управления компрессорами, а также элемент сравнения давления, изодромный регулятор давления, блок управления атмосферной задвижкой коллектора (2}.

Недостатком этого устройства для управления компрессорной станцией эрлифтного гидроподъема является низкая надежность работы эрлйфтного гидроподъема.

Цель изобретения — повышение надежности работы эрлифтного гидроподъема.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для управления компрессорной станцией эрлифтного гидроподъема, содержащее установленные на коллекторе эрлифта датчики расхода и давления воздуха и последовательно подключенные к ним элемент сравнения расхода, изодромный регулятор расхода и блок управления компрессорами, а также элемент сравнения давления, изодромный регулятор давления и блок управления атмосферной задвижкой коллектора, снабжено связанными между собой задающим блоком, подключенным к элементу сравнения давления, датчику давления и* блоку управления атмосферной задвижкой, и программным блоком, подключенным к элементу сравнения расхода, датчику расхода и блоку управления компрессорами, и установленными на эрлифте датчиками относительного погружения и содержания в перекачиваемой смеси твердого материала, подключенными к программному блоку, На чертеже изображена схема устройства для управления компрессорной. станцией эрлифтного гидроподъема.

Устройство для управления компрессорной станцией эрлифтного гидроподъема содержит установленные на коллекторе 1 эрлифта 2 датчики 3 и 4 расхода и давления . воздуха и последовательно подключенные к ним элемент 5 сравнения расхода, изояромный регулятор 6 расхода и блок 7 управле ния компрессорами 8, а также элемент 9 сравнения давления, изодромный регулятор 10 давления, блок ll управления атмосферной задвижкой 12 коллектора 1. Уст2 ройство снабжено связанными между собой задающим блоком 13, подключенным к элементу 9 сравнения давления, датчику 4 давления и блоку ll управления атмосферной задвижкой 12, и программным блоком 14, подключенным к элементу 5 сравнения расхода, датчику 3 расхода и блоку 7 управления компрессорами 8, н установленными иа эрлифте 2 датчиками 15 и 16 относительного погружения и содержания в перекачиваемой смеси твердого материала, подключенными к программному блоку 14.

Устройство для управления компрессорной станцией эрлифтного гидроподъема работает следующим образом.

Перед остановкой атмосферная задвижка 12 закрыта и весь воздух от компрессоров 8 поступает через коллектор I к смесителю эрлнфта 2. Вначале остановки программный блок 14, учитывая сигналы отдатчиков 3 и 15 расхода и относительного

20 погружения, пропорциональные соответственно расходу воздуха и относительному погружению эрлифта 2, вычисляет заданную величину расхода воздуха, до которой необходимо уменьшить действительный расход, чтобы эрлнфт 2 работал в четочном режиме, 25 а скорость движения перекачнваемой смеси в нем была выше транспортной. Если заданный расход таков, что необходимо изменить его величину на значение большее, чем производительность одного компрессора, программный блок 14 воздействует на блок 7 управления компрессорами 8 и на элемент 5 сравнения расхода. Блок 7 переводит в разгруженный режим необходимое число компрессоров 8, элемент 5 сравнение расхода воздействует на изодромный регулятор 6 расхода, который управляет блоком 7 управления, устанавливая действительный расход, равным заданному. После прекращения выдачи эрлифтом 2 твердого материала, о чем сигнализирует датчик 16 содержания в смеси твердого материала, программный

40 блок 14 вновь устанавливает заданный расход, равным прежнему значению, воздействуя при этом на элемент 5 сравнения расхода и блок 7.управления компрессорами 8, что приводит к тому, что расход становится равным заданному. Такое чередование режи45 мов происходит до тех пор, пока при изменении режима работы эрлифтом 2 не будет выдаваться твердый материал (сигнал с датчика 16 при этом равен нулю). После этого программный блок 14 разрешает работу блока 11 управления атмосферной задвижкой 12, задающего блока 13 и блока 7 управления компрессорами 8. Блок 7 выключает разгруженные компрессоры, задающий блок 13 устанавливает заданное давление, достаточное для надежной остановки эрлифта 2. Давление через элемент 9 сравнения давления воздействует на изодромный регулятор 10 давления, который управляет блоком 11 управления атмосферной задвижкой, н атмосферная задвижка 12 открывается.

1060813

Составитель В. Бойцов

Реда кто р T. 11а рфеи о в в Техред И. Верес Корректор А. Повх

Заказ 9998/35 Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 1зПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з

Сжатый воздух из коллектора 1 устремляется в атмосферу, и давление выравнивается.

Задающий. блок 13 при этом начинает постепенно уменьшать заданное давление до нуля таким образом, чтобы при заполнении пульпой воздухопровода эрлифта 2 туда не по- > падал твердый материал, а также разрешает работу программного блока 14, который, воздействуя на блок 7 управления компрессорами 8, выключает все компрессоры, кроме одного. После того, как давление в коллек- >0 торе 1 станет равным нулю, задающий блок

13 через программный блок !4 вновь воздействует на блок 7 управления компрессорами 8, последний компрессор при этом вы-. ключается и остановка на этом закончена.

Ввод в устройство датчиков 15 и 16 относительного погружения и содержания в пере.

"качиваемой смеси твердого материала, а также программного и задающего блоков И и 14 позволяет переводить эрлифт 2 иа работу в четочный режим, при котором увеличивается зона захвата твердого материала эрлифтом 2 и тем самым гараиируется надежный последующий запуск.

Повышается надежность предлагаемого, устройства за счет того, что заполнение пульпой воздухопровода ведется из учета гидравлической крупности твердого материала, т.е. таким образом, чтобы твердый материал ие имел возможности попасть в эрлифт из зумпфа.