Способ управления процессом получения вискозной пленочной оболочки

 

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОЙ ПЛЕНОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ поавт.св. 712411, о т. л к ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повы« шения прочности оболочки в продольном направлении, регулируют скорость вращения прижимных роликов в зоне оболочки в зависим ости от направления их перемещения по формуле ш : где ш - скорость вращения роликов, с-j Уц - линейная скорость горизонтального перемещения роликов , м/с; VQ - скорость движения оболочки , м/с; Г - радиус прижимных роликов, м.

ПВ П1) i

СОЮЗ СООЕТСНИХ

СОМ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А В ТОРС НОММ СВИДЕТОВСТВУ

"O м. е (61) 712411 (4-801 (21) 3379687/23-05 (22) 11.01.82 (46) 15.12.83..Бюл. Р 46 (72) И.И.Игнатчик, Г.М.Айрапетьянц и В.М.Наумчик (71) Могилевское производственное объединение "Химволокно" им.В.И.Ленина (53) 66.012-52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 712411, кл. С 08 В 9/00, 1978 (про тотип) . (54) (57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОЙ ПЛЕНОЧНОИ ОБОЛОЧ

КИ по авт.св. В 712411, о т. л. н ч аю шийся тем, что, с целью повы

I цап G 05 D 27/00/ С 08 J 5/18 щения прочности оболочки в продольном направлении, регулируют скорость вращения прижимных роликов в зоне суыки оболочки в зависимости от направления их перемещения по формуле

О и

Lu @„ где ю - скорость вращения роликов, с "

Ч вЂ” линейная скорость горизонh тального перемещения роликов, м/с;

Ч - скорость движения оболочки, м/с радиус прижимных роликов, 1061119

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть использовано в прокэводст-. ве вискозных пленочных оболочек.

По основному авт.cs.» Ю 712411 известен способ управления процессом получения вискозной плекочной оболочки при периодической подаче газа внутрь оболочки, согласно которому воздействуют на величину горизонталь10 !

5 ного .перемещения прижимных роликов эоны сушки оболочки в зависимости от ее диаметра после подачи газа внутрь оболочки (1 1.

Технологическим регламентом получения оболочки предусмотрена величина ее продольной вытяжки в процессе сушки. Вытяжка обеспечивается разнос тью скоростей прижимных роликов отде-

Целью изобретения является повькаение прочности оболочки в продольном направлении.

Поставленная цель достигается тем, что согласно .способу управления про» цессом получения вискозной пленочной оболочки регулируют скорость вращения прижимных роликов в зоне сушки оболочки в зависимости от направления их перемещения по формуле

65 лочной машины и тянущих роликов на выходе сушилки. Величина вытяжки влк- ®О яет на физико-механические свойства оболочки, Известный способ не позволяет обеспечить требуемую величину про

ДОльнОй вытяжки ОбОЛОчки в прОцессе 25 ее сушки. Это объясняется следующим.

Перемещающиеся прижимные ролики должны перЕжать оболочку с достаточно болыанм усилием для того, чтобы гаэ, находящийся в оболочке, не проходил внутри нее между прижимными вальцами. Сила прижима вальцов действует на их оси и создает тренке, препятствующее их вращению.

Согласно известному способу вращение роликов осуществляется за счеч: 35 протягивания между ними оболочки тя нущими роликами, расположенными на выходе иэ сушилки. Таким образом, для протягивания оболочки между перемещаккаимися йрижимнымк роликами 40 нужно приложить дополнительное усилие, которое растягивает оболочку в продольном направлении. Это усилие меняется при перемещении вальцов впе. ред-назад и зависит От констРУкции 45 роликов, состояния подшипников, уста* новленных на осях роликов, состояния поверхности роликов и т.д. Таким образом, не может быть обеспечена заданная технологическим регламентом величина продольной вытяжки оболочки в процессе ее сушки. где ш - скорость вращения роликов, с

Ч„ — линейная скорость гори- зонтального перемещения роликов, м/с Уе - скоРОсть ДвижениЯ оболочки, м/с;

- радиус прижимных роликов, м.

Согласно предлагаемому способу линейная скорость точек контакта подвижных прижимных роликов с оболочкой равна скорости движения оболочки как прк отсутствии перемещения роликов, так к при их перемещении вперед-назад. Вращение роликов осуществляется с помощью привода. Это устраняет их влияние ..на величину продольной вытяжки оболочки.

На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа.

Способ управления процессом получения вискозной пленочной оболочки осуществляется следующим образом.

Горизонтально перемещающиеся прижимные ролики 1 устанавливают между отделочной машиной 2 и сушилкой 3 в определенном положении, например посредине. Между роликами помещают дви . жущуюся оболочку 4, прижимают ее роликами и придают им вращение с такой угловой скоростью, чтобы линейная скорость точек контакта роликов с оболочкой была равна скорости движения оболочки. Подают в оболочку газ

5, измеряют ее диаметр датчиком 6 и при достижении оболочкой заданного диаметра пережимают ее тянущими роликами 7. С течением времени диаметр оболочки на выходе из сушилки изменяется. Причинами этому являются утечка газа иэ оболочки, изменение диаметра оболочки на выходе иэ отделочной машины 2, изменение толщины стенок оболочки и др. Регулятор 8 с помощью исполнительного механизма 9 изменяет положение подвижных роликов

1, перемещая нх горизонтально. Исполнительный механизм 9, перемещая при- жимные ролики в направлении движения оболочки уменьшает их угловую скорость, а при перемещении в противо-: положном направлении увеличивает ее.

Изменение угдовок скорости подвижных роликов производится таким образом, чтобы линеиная скорость точек кон- такта роликов с оболочкой всегда была равна скорости движения оболочки.

Пример. Горизонтально перемещающие я прижимные ролики 1 уста". навливают посредине между отделочной машиной 2 и сушилкой 3 и. пережимают . кмн движущуюся оболочку. Прижимным роликам принудительно прйдают враще- . ние со скоростью : са =1,57 с ".

Скорость вращения прижимных роликов Ф определяется по формуле

1061119

Чо+ Чз

Ш=

ФФЭаааюеель T. Мартин окая

Редактор С.Тимохина Техред B.далекорей ФФРектор О.Тигор

Заказ 10039/50 Тираж 874 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4 где V . =О, 11 м/с - скорость движения обслочки, V =0 — скорость гориэон" 5

tl тального переме щения роликов, г =0,07 м -, радиус прижимных роликов.

Подают в оболочку гаэ 5, измеряют ее диаметр датчиком 6 и при достижении оболочкой заданного диаметра пережимают ее тянущими роликами 7.

При изменении диаметра оболочки регУлятоР 8 с помощью исполнительgoro механизма 9 .изменяет положение подвижных роликов 1, перемещая их горизонтально со скоростью V

+0,06.м/с. Црн перемещении роликов

:влево исполнительный. механизм обеспечивает скорость их вращения, равг ную м. 2,43 q- а при перемещении вправо - Ш =*0,71 с " .

Опытной проверкой определено,что при установке подвесных роликов согласно известному способу беэ придания им принудительного вращения относительная прочность оболочки в продольном направлении уменьшается до

5 кгс/мм . Этот показатель соответ-. ствует второму сорту.

Преддагаемай способ позволяет нс» ключить влияние подвижных пружинных роликов, устанавливаемых согласно известному способу для регулирования диаметра, иа величину относительной прочности оболочки в продольном направлении.

При применении предлагаемого способа относительная прочность оболочки превышает 7 xrc/жми. Данный показатель качества соответствует перворе сорту.