Устройство для оцилиндровки бревен

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦИЛИНДРОБКИ БРЕВЕН, включающее установлен ;о ;о эо ный на раме ротор q короснимателями и кольцеобразную пластину с резцовыми головками, отличающеес тем; что, с целью повышения производительности и снижения усилий резания , резцовые головки выполнены в/ виде установленных на осях самовращающихся дисковых ножей, причем оси расположены на кольцеобразной пластине по секциям, а в каждой секции - по спирали, радиус-вектор которой увеличивается в сторону вращения ротора. Ф 2. Устройство по п; 1, о т л ича юще е с я тем, что дисковые ножи выполнены с односторонней клиновидной заточкой. иг1

0% (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

IPINVN

РЕСПУБЛИК

3159 В 27 Ь 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ANTOPCNBNV CIWglWINCTN V ъ

° Ю

° °

Фи8.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3347153/29-15

{22) 08.10.81 (46) 33.12.83..Вюл. Р 47 (72) П.М.Мазуркин и Н.Ф.Пигильдин (71)Марийский политехнический институт им.M.Ãîðüêîãî и Центральный на-, учно-исследовательский и проектнокоиструкторский институт энергетики и механизации лесной промышленности (53) 634.0;361.7(088.8) (56) 1. Фонкин В.Ф. Лесопильные станKM и линии. М., Лесная .промышленность", 1979, с. 320.

2. Патент СССР 9 406336, кл. В 27 ь 1/00, 1972 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЯСТВО ДЛЯ ОЦИЛИНДРОВКИ БРЕВЕН, включающее установленный на раме ротор с, короснимателями и кольцеобразную пластину с резцовыми.головками, о т л и ч а ю щ е е с я тем; что, с целью повышения производительности и снижения усилий резания, резцовые головки выполнены в, виде установленных на осях самовращающихся дисковых ножей, причем оси расположены на кольцеобразной пластине по секциям, а в каждой секции — по спирали, радиус-вектор которой увеличивается в сторону вращения ротора. 2. Устройство по п; 1, о т л и° ч а ю щ е е с я тем, что дисковые ножи выполнены с односторонней клиновидной заточкой. 3

jt

1061998

Изобретение относится к окорочным, окорочно-эачистным станкам, используемым в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известны устройства для оцилиндровки бревен, включающие установлен- 5 ный на раме ротор с короснимателями, объемную фрезерную головку на роторе со стороны подачи бревна в виде кольцеобразной пластины с закрепленными на ней резцами j1) .

10 . Известно также устройство для оцилиндровки бревен, содержащее установленный на раме ротор с короснимателями и кольцеобраэную пластину с резцовымй головками .(21 .

Недостатками известных устройств являются возникновение больших усилий резания, что требует установления значительной мощности привода вращения ротора, а также снижение скорости подачи бревен при-оцилинд- 20 ровке до 5-6 раз, в результате чего снижается производительность работы станки. Вследствие больших возникающих усилий необходимо устанавливать толстые ножи. Кроме того, при эаточ-25 ке требуется снимать фрезерную коль.цевую головку, что усложняет процесс подготовки инструмента к работе.

Цель изобретения- повышение производительности и снижение условий ре.зания.

Поставленная цель достигается тем, что резцовые головки выполнены в виде установленных на осях само3 вращающихся дисковых ножей, причем оси расположены на,кольцеобразной пластине по секциям, а в каждой секции — по спирали, радиус-вектор которой увеличивается в сторону вращения ротора.

Кроме того, дисковые ножи выпол- 40 нены с односторонней клиновидной заточкой.

На фиг. 1 изображено устройство для окорочного станка, вид спереди со стороны подачи заготовки, на 45 фиг. 2 — сечение A-A на фиг. 1 (резцовые оправки повернуты), на фиг. 3 вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вариант установки дисковых ножей, с расположением торцевой плоскости ножа к 50 снимаемой стружке, на фиг. 5 — сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6 — схема взаимодействия одной секции самовращающихся дисковых ножей с заготовкой древесины. 55 устройство для оцилиндровки бревен содержит раму 1, на которой смонтирован ротор 2 с короснимателями 3, На роторе закреплена конусообразная .кольцевая пластина 4. Резцовые головки выполнены в виде осей 5 и рас- 60 положены вокруг ротора, а оси их вращения наклонены под углом щ< к плоскости вращения ротора по направлению к центру. Плоскость вращения резцовой головки дополнительно накло-65 нена под углом (p к вектору скорости, вращения U ротора. Для воэможности движения бревна со скоростью подачи Ц . устройство для оцилиндровки бревен содержит механизм подачи с вальцами 6.

На осях 5 установлены самовращающиеся дисковые ножи 7. Дисковый нож 7 закреплен на оси, например, с помощью шпилек 8.. Корпус резцовой головки закреплен на кольцевой пластине с помощью болтов 9.

Дисковый нож выполнен с односторонней клиновидной заточкой и имеет режущую кромку 10, переднюю 11 и заднюю 12 поверхности. Режущая кромка и передняя грань дискового ножа взаимодействует с заготовкой, устройство работает следующим образом.

При включении, например, электропривода относительно рамы 1 получает вращательное движение со скоростью

Ч (линейная скорость вращения относительно зоны срезания стружки с бревна со слоем коры) ротор 2 с короснимателями 3. При диаметре бревна, меньшем заданной величиНы расположения осей 5„ происходит только снятие коры с бревна. При диаметре бревна, большем заданной величины, определяемой внутренним диаметром ротора, происходит резание древесины дисковы-, ми ножами 7, которые получают вращательное движение от ротора с помощью. конусообразной кольцевой пластины 4

aoapyr бревна.

Дисковый нож осуществляет резание стружки с помощью режущей кромки 10.

Одновременно стружка отделяется в сторону передней поверхностью 11 и скалывается вдоль волокон на отдельные элементы стружки в виде частиц технологической щепы. Для облегчения процесса срезания стружки дисковый нож устанавливается относительно оси вращения ротора под углами (f< и

Толщина стружки зависит от эначенйй скоростей U и V а также от расстояния между дисковыми ножами, После прохода дисковых ножей образуется обработанная поверхность 13 в виде гребенчатой волновой поверхности °

При этом длина и высота . волны обработанной поверхности могут быть относительно большими, так как бревно после окорки и оцилиндровки, как правило, поступает в лесопильные цеха или на фрезерно-брусующие агрегаты.

В этом случае слой поверхности 13 превращаешься в технологическую щепу.

В результате срезания стружки возникают составляющие усилия резания, одно из которых направлено по окружности дискового ножа. В результате возникает крутящий момент, поворачивающий дисковый нож вокруг самого себя. Таким образом, возникает процесс самовращения, обеспечивающий снижение величины скорости проскальэыва1061998 ния стружки относительно передней поверхности 11 и бревна относитель- . но задней поверхности 12, вследствие, чего резко снижаются силы трения и общее усилие резания по сравнению с обычными ножами, например, рубительных машин значительно уменьшается.

В случае аварийного износа и поломки резцовая головка с помощью болтов 9 снимается с кольцевой пластины 4 и заменяется новой резцовой головкой.

Изобретение позволяет снизить усилие резания древесины, а также повысить производительность устройства. .

1061998

Або," .. ь

3ака--., 1Г 25/1 Тираж Ь"::"

BHИИПК Государствк:;сго комитета СССР иО дВл5N ИЗОбр а". F„Я13Й к Dткрьатий . 13035, ХсскВВ,. Ж-:.! ) - а 8".у,нская кэб,, р д, Л GÄè и:- ЯОВ

/ хс горох:,, ул, npcefK тйаж к 6

<Рид ад !5 Патект" . (Оста В и". с= .. ., -" . Ксюидра тюк

+&+BR .)р (З Я4:о т ) 3, J3.. "; Я ксрр ктор 4 . ф,ем-.; t-: