Вулканизуемая резиновая смесь
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ на основе бутадиен-метилстирольнрго каучука, включающая пластификатор , отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости вулканизатов и утилизации отходов нефтехимического производства , она содержит в качестве плас-, тификатора кубовый остаток ректификации додецилена с температурой начала кипения 270с в количестве 20,0-30,0 мае.ч. и 100 мае.ч. каучука.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) ЗЛ) С 08 Ь 9 06 С 08 К 5 01
1 - "-. 44fl:: . ÊÝ -
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3489036/23-05 (22) 07.07.82 (46) 23.12.83. Бюл. Р 47 (72) В.И. Данилов, P.З. Фахрутдинов, Н.Л. Солодова, В.К. Брендюков, Т.A Катицкая, И.Н. Максимова, А.Г. Свинухов и Л.И. Назарьева (53) 678.7(088.8) (56) 1. Литвинова Т.В. Пластификаторы для резинового производства. Производство шин, резино-технических и асбесто-технических изделий. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1981, с. 48.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 765302, кл. С 08 Ъ 9/06, 1978.
3, Авторское свидетельство СССР
Р 765304, кл. С 08 L 9/06, 1978.
4. Производство рукавов резиновых для газовой сварки и резки металлов, изготовляемых с применением метода освинцевания. Технологический регламент. )) 2-894, ТУ-38-105998-76 (прототип». (54) (57) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ
СМЕСЬ на основе бутадиен-метилстирольного каучука, включающая пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости вулканизатов и утилизации отходов нефтехимического производ ства, она содержит в качестве пластификатора кубовый остаток ректификации додецилена с температурой начала кипения 270 С в количестве
20,0-30,0 мас.ч. и 100 мас.ч. каучука °
1062225
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к резиновым смесям на основе бутадиенметилстирольного каучука, включающим пластифицирующую добавку. Указанные резиновые смеси могут быть использованы в резиновой промышленности при производстве реэино-технических изделий с высокими физикомеханическими свойствами и теплостойкостью.
Известны вулканизуемые резиновые смеси на основе бутадиен-метилстирольного каучука СКМС-30 АРКМ-15, включающие в качестве пластифицирующей добавки масло ПН-6, а также другие целевые добавки (1) .
Однако масло ПН-6 плохо совмещается с каучуком и в готовых изделиях выпотевает на поверхность, резиновые смеси характеризуются повышенной липкостью к вальцам, а вулканизаты обладают неудовлетворительной теплостойкостью.
Известна также вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиенметилстирольного каучука, включающая в качестве пластификатора базовое масло гидрокрекинга (2) .
Однако вулканизаты из этой смеси обладают недостаточной теплостойкостыо. В то же время, это масло: предназначено, главным образом, для производства смазочных материалов.
Известна также вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиен-метилстирольного каучука, включающая в ка-З5 честве пластификатора продукт олигомеризации кубового остатка ректификации стирола и пиперилена в количестве 5-15 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука (3) . 40
Однако технология получения указанного пластификатора сложна, что существенно повышает его стоимость, а вулканизаты характеризуются недостаточно высокой теплостойкостью (по относительному удлинению) .
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому .эффекту является резиновая смесь на основе бутадиен-метилстирольного каучука, включающая серу, 2-меркаптобензтиазол (каптакс), тетраметилтиураммоносульфид (тиурам), оксид цинка, фенил- P -нафтиламин (неозон д, технический углерод ПМ-15, рубракс, парафин, синтетические жирные кислоты (СЖК) Ср -С 0, фталевый ангидрид, индустриальное масло И-8 А
Кубовый остаток ректификации додецилена представляет собой темнокоричневую жидкость со слабым запахом и имеет следующие физико-химические свойства: !
Плотность 0,8429
Вязкость, сСт, при 500С при 100 С
Пока затель преломления и ц 1,4727
4,8
1,9
Летучесть мас при 100 С
Содержание серы, мас.Ъ
Температура вспышки, С (в закрытом тигле)
Мол. масса
Температура начала кипения,"С
Содержание непредельных углеводородов, мас.%
Содержание ароматических углеводородов, мас.%
0,3
0,02
250
270
Резиновые смеси, состав которых представлен в табл. 1, изготавливают по стандартной методике, вулканизуют при температуре 1500С в течение
30 мин. Тепловое старение образцов осуществляют при 700С в течение
72 ч, коэффициент теплового старения определяют по относительному удлинению.
Физико-механические свойства вулканизатов представлены в табл. 2. при следующем соотношении компонентов, мас.ч. 100:2,5:1,5:0,3:1,0:1,0:
:130,5:15,0:6,0:1,0:0,14:30,0 (43 .
Недостатком известной резиновой смеси является неудовлетворительная теплостойкость вулканизатов.
Целью изобретения является повышение теплостойкости вулканизатов и утилизация промышленных отходов нефтехимического производства.
Поставленная цель достигается тем, что вулканиэуемая резиновая смесь на основе бутадиен-метилстирольногo каучука, включающая пластификатор, содержит в качестве последнего кубовый остаток ректификации додецилена с температурой начала кипения 270 С в количестве 20,030,0 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.
1062225
5,б
100
100
100
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
2,5
1,5
1.,5
1,5
1,5
115
1,5
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
0,3
1",0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
130
130
130,5
15
15
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0.
1,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
0;14
0,14
0, 1,4
3 0, 0
25
15
500
350
400
5,5.
4,6
5,2
60
-40
-45
0,44
0,46
0,55
Пластичность
3,8
3,0
0,75
0,95
0,72
Компоненты смеси
СКМС-30 APKM-15
Сера
Каптакс
Тиурам
Оксид цинка
Неозон Д
Углерод технический
ПМ-15
Рубракс
СЖКС Сд-g,о
Парафин
Фталевый ангидрид
Масло И-8 A
Кубовый остаток ректификации додецилена
Свойства вул<анизатов
Относительное удлине-. ние, %
Прочность при растяжении,.МПа
Твердость по ТН-2
Температура хрупкосОС
Условное напряжение при
300% удлинения, МПа 3,7
Коэффициент старения по относительному удлинению, К
Таблица 1 мас.ч., в смесях
° °
100 100 100
130,5 130,5 130,5
0,14 0,14 0,14
Таблица 2
400 380 300
5,4 5,4 5,6
63 63 64
-45 -45 -42
0,43 0,42 0,32
3,8 4,0 4,5
0,90 0,80 0,8
1062225
Составитель Е.Казакова
Техред М. Костик
Редактор Н.Егорова
Тираж 494 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Корректор A.Èëüèí
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как следует из представленных в табл. 2 данных, оптимальной дозировкой кубового остатка додецилена является 20,0-30,0 мас.ч. на
100 мас.ч. каучука. Изменение дозировки укаэанного пластификатора за укаэанные пределы приводит к заметному ухудшению свойств резиновых смесей и вулканиэатов.
Как видно из представленных данных, коэфф. циент старения по относи- 10 тельному удлинению вулканизатов из предлагаемой резиновой смеси выше, чем у вулканизатов иэ известной смеси. Кроме того, вулканизаты иэ предлагаемой смеси обладают лучшими низкотемпературными свойствами.
Кубовый остаток ректификации додецилена является отходом нефтехимического производства, который нигде не используется, поэтому применение его в качестве пластификатора позволяет решать проблему утилизации отходов производства. Кроме того, кубовый остаток ректификации додецилена хорошо совмещается с каучуком, не наблюдается выпотевания его на поверхность вулканиэатов, смеси более технологичны, поскольку не грилипают к вальцам при их изготовлении.
