Препрег

 

ПРЕПРЕГ, включающий стекловолокнистый наполнитель, перхлорви ;овую смолу и модифицированный алловый пек, отличающийс я тем, что, с целью повышения водонепроницаемости и прочности на разрыв, он в качестве модифицированного таллового пека содержит продукт Взаимодействия таллового пека с алкилфеноламинной смолой, взятых в весовом соотношении 1: (О,25-3), имеющий температуру размягчения 55-60с и кислотное число 20-25 мг/г, и дополнительно хлористый парафин, каолин и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Стекловолокнистый наполнитель30-50 Модифицированный талловый пек 13-15 Хлористый парафин13-16 W Перхлорвиниловая смола12-14 Каолин6-7 Алюминиевая ; пудра0,5-1,0 о о 0 э ю

СОЮЗ СОЯЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECIlYB JII)IH (19) SU (!)) и

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,:

К ABTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13-15

12-14

6-7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3455532/23-05 (22) 15.06.82 (46) 23.12.83. Бюл. Р 47 (72) В.М. Хоружий, P.Ã. Шляшинский, Э.Н. Мануков, A.À. Шагинов, Л.К. Августинский, Г.И. Войтеховская,С.С. Пуят и В.И. Талапин (71) Специализированный трест "Белтеплоизоляция", институт физикоорганической химий AH Белорусской CCP и Белорусский научно-исследовательский институт санитарии и гигиены (53) 678.027.74(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 647326, кл. С 08 Ь 27/24, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

9 876679, кл. С 08 Ь 27/24, С 08 У 5/24, 1979 (прототип). (54)(57) ПРЕПРБГ, включающий стекло- волокнистый наполнитель, перхлорви.,овую смолу и модифицированный лловый пек, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения

3(5В С 08 Ь 27/24; С 08 3 5/24//

С 08 К 5/02; С 08 К 3/08 водонепроницаемостн и прочности на разрыв, он в качестве модифицированного таллового пека содержит продукт взаимодействия таллового пека с алкилфеноламинной смолой, взятых в весовом соотношении

1:(О, 25-3), имеющий температуру размягчения 55-600С и кислотное число 20-25 мг/г, и дополнительно хлористый парафин, каолин и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Стекловолокнистый наполнитель 30-50

Модифицированный талловый пек

Хлористый парафин 13-16

Перхлорвиниловая смола

Каолин

Алюминиевая пудра 0,5-1,0

1062229

50

13-15

12-14

6-7

Изобретение относится к производ-ству теплоизоляционных материалов на основе стеклоткани или стеклохолста, применяемых в качестве покровных материалов для тепловой изоляции.

Известен препрег, выполненный в виде стеклоткани, пропитанной перхлорвиниловым лаком и связующим, содержащим метилоксипропилцеллюлоэу и эолу уноса ТЭЦ j1) .

Недостатком препрега являются его низкие физико-механические свойства.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к 15 предлагаемому является препрег, включающий стеклбткань, перхлорвиниловую смолу и модифицированный углекислым кальцием талловый пек.

Стеклоткань, пропитанная составом, содержащим 20-30% модифицированного углекислым кальцием таллового пека и 80-70% перхлорвинилового лака, имеет водопоглощение за 24 ч, 1,7-1,9%, водонепроницаемость (высота столба 200 мм) 75-95 ч, прочность на разрыв полоски 25 100 мм, основа 75-85 кг, уток 65-75 кг, потеря массы при горении 2,0-2,2% (2J.

Однако известный препрег обладает недостаточно высокими водонепроницаемостью и прочностью на разрыв.

Цель изобретения — повышение водонепроницаемости и прочности на разрыв.

Указанная цель достигается тем,. что препрег, включающий стекловолокнистый наполнитель, перхлорвиниловую смолу и модифицированный талловый пек, в качестве модифицирован- 40 ного таллового пека содержит продукт взаимодействия таллового пека с алкилфеноламинной смолой, взятых в весовом соотношении 1:(0,25-3), имеющий темпеРатуРу Размягчения 45

55-60 С и кислотное число 20-25 мг/г, и дополнительно — хлористый парафин, каолин и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Стекловолокнистый наполнитель 30-50

Модифицированный талловый пек

Хлористый парафин 13-16 55

Перхлорвиниловая смола

Каолин

Алюминиевая пудра 0,5-1,0 60

Модификацию таллового пека (состав, которого, Ъ: жирные кислоты

29,5, смоляные кислоты 15,7; неомыляемые вещества 35,0; окисленные вещества 19,8) — ТУ ОП 81-05-84-79 проводят следующим образом 100 вес.ч. таллового пека кислотное число

40-55 мг/г, температура размягчения

30-35ОС и 25-30% (от веса таллового пека алкилфеноламинной смолы (октофора N)-ТУ 6-14-10-65-78 загружают в реактор, снабженный термометром и прямым холодильником. Смесь нагревают до 190+5 С в течение

3 ч. В процессе модификации таллового пека отгоняются летучие вещества (0,5-1,0%) и реакционная вода (1%). Получают модифицированный алкилфеноламинной смолой талловый пек с температурой размягчения

55-60ОС и кислотным числом 2025 кг/г. Выход продукта составляет

97-98%. Модификация таллового пека алкилфеноламинной смолой сопровождается образованием амидов иэ смоляных и жирных кислот и вторичных аминогрупп алкилфеноламинных - смол, а также аммиака, выделяющегося при термическом разложении смолы.

Стеклоткань, пропитанная составом, содержащим модифицированный талловый пек, имеет водопоглощение за 24 ч 1,0-1,2%, водонепроницаемость (высота столба 200 мл) 108111 ч, прочность на разрыв полоски

25 100 мм, основа 100-106 кг, уток

82-85 кг, потеря массы при горении

2,0-2,2%.

Стеклохолст, пропитанный составом, содержащим модифицированный талловый пек, имеет водопоглощение за 24 ч 3,0-3,5g, разрывной груз при растяжении полоски шириной 50 мм в продольном направлении 50-55 кг/см, 2 водонепроницаемость (высота столба

200 мм) 2,,1-2,5 ч, потеря массы при горении 12-13%.

Пример 1. В емкость загружают 62 вес.ч. перхлорвинилового лака ХС-724 (ГОСТ 7313-75),(который содержит, %: толуол 48,0, ацетон

20,3; сополимер винилхлорида с винилацетатом 18,3, бутилацетат 9,4 совол 4,0); 13 вес.ч. модифицированного таллового пека, 13 вес.ч. хлористого парафина ХП-1100 (ТУ 6-01-1-194-79), 6,0 вес.ч. каолина (ГОСТ 19607-74), 0,5 вес.ч. алюминиевой пудры ПАП-3 (ГОСТ 549471) и при 25-ЗООС перемешивают смесь механической мешалкой в течение

2 ч до получения однородной массы.

Полученным составом пропитывают стеклоткань (50 вес.ч.), движущуюся со скоростью 1,5 м/мин. В камере сушки при 50-55ОС стеклоткань подсушивают После сушки препрег охлаждают до 18-20 C и свертывают в рулон.

Пример 2. В емкость загружают 64,5 вес.ч. перхлорвинилового лака ХС-724 (ГОСТ 7313-75), 14,0 вес.ч. модифицированного тал1062229 лового пека, 14,5 вес.ч. хлористого парафина ХП-1100, 6,5 вес.ч. каолина, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудры

ПАП-3 и при 25-300С перемешивают смесь механической мешалкой 2 ч До получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклоткань 50 вес.ч., движущуюся со .скоростью 1,5 м/мин. В камере сушки при 50-55 С стеклоткань подсушивают. После сушки препрег охлаждают 10 до 18-20 С и свертывают в рулон.

Пример 3. В емкость загру-, жают 67 вес.ч. перхлорвинилового лака ХС-724, 15,0 вес.ч. модифицированного таллового пека, 16,0 вес.ч. 15 хлористого парафина ХП-1100, 7,0 вес.ч. каолйна, 1,0 вес.ч. алю-. миниевой пудры ПАП-3 и при 25-30 С перемешивают смесь механической мешалкой в течение 2-ч до получения однородной массы. Полученньм составом пропитывают стеклоткань (50 вес.ч.), движущуюся со скоростью

1,5 м/мин. В камере сушки при 5055 С стеклоткань подсушивают. После 25 сушки препрег охлаждают до 18-20 С о и свертывают в рулон.

Пример 4. В емкость загружают 62 вес.ч. перхлорвинилового лака XC-724 13 вес.ч. модифицированного таллового пека, 13 вес.ч. хлориотого парафина XII-1100, 6,0 вес.ч. каолина, 0,5 вес.ч. алюминиевой пуд" ры IIAII-3 и при 25-30 С перемешивают смесь механической мешалкой в течение 2 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклохолост 30 вес.ч., движущийся со скоростью 1,2 м/мин. В камере сушки при 50-55 С стеклохолост

- сушивают. После сушки препрег ох- 40 .;аждают до 18-20 С и свертывают в рулон.

Пример 5. В емкость загружают 64,5 вес.ч. перхлорвинилового лака ХС-724, 14,0 вес.ч. модифици- 45 рованного таллового пека, 14,5 вес.ч. хлористого парафина ХП-1100, 6,5 вес.ч. каолина, 0„75 вес.ч. алюминиевой г. дры ПАП-3 и при 25ЗО C перемешивают смесь механиче"кой мешалкой в течение 2 ч до получения однородной массы. Полученным соста« вом пропитывают стеклохолст 30 вес.ч. движущийся со скоростью 1,2 м/мин, В камере сушки при 50-55ОС стеклохолст подсушивают. После сушки препрег охлаждают и свертывают в рулон, П р и .:. е р 6. В емкость загру» мают 67 вес.ч. перхлорвинилового .Q} лака Х(.-724, 15,0 вес.ч. модифицированного таллового пека, 16,0 вес.ч.

-хлористого парафина ХП-1100, 7,0 вес.ч. каолина, 1,0 вес.ч. алюминиевой пудры ПАП-3 и при 25-30 С у перемешивают смесь механической мешалкой в течение 2 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклохолст

° °

30 вес.ч.), движущийся со скоростью ,2 м/мин. В камере сушки при 5055 С стеклохолст подсушивают. После сушки препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают в рулон. В табл. 1 представлены свойства полученных препрегов по примерам

1-6 в сравнении с известным препрегом и препрегом по ТУ 6-11-145-74.

Для сравнения получают препрег, включающий стеклохолст, перхлорвиниловый лак и модифицированный углекислым кальцием талловый пек. Рецептура пропитывающего состава указанного препрега аналогична рецептуре известного препрега.

Как видно из табл. 1, предлагаемый состав, применяемый в качестве . пропитывающего для производства препрега на основе стеклоткани, обеспечивает снижение водопоглощения готового материала в 1,5-1,8 раза, повышение водонепроницаемости — в

1,1-1,3 раза и прочности на разрыв в 1,2-1,3 раза по сравнению с из.вестным,а по сравнению с препрегом по ТУ 6-11«145-74 — снижение водопоглощения в 3 раза, повышение водонепроницаемости в 55 раз и прочности на разрыв — в 2 раза. Препрег .на основе стеклохолста имеет более высокие физико-механические свойства

;по сравнению с препрегом, включающим стеклохолст, перхлорвиниловый лак и-модифицированный углекислым каль цием талловый пек.

Влияние отдельных компонентов иа свойства препрега иллюстрируются примерами 7-12 контрольные

II p и м е р 7. В емкость загружают 31,0 вес.ч. толуола, 14,5 вес.ч. хлористого парафина, 13,9 вес.ч. ацетона, 11,6 вес.ч. сополимера винилхлорида с винилацетатом, 6,5 вес.ч. каолина, 6,0 вес.ч. бутилацетата, 2,6 вес.ч. совола, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудры и при

25-30 С смесь перемешивают механической мешалкой в течение 2 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклоткань (50,0 вес.ч.) движущуюся со скоростью 1,5 м/мин. В камере сушки при 50-55 С пропитанная стеклоткань подсушивается. Готовый препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают .в рулон.

Пример 8. B емкость загружают 31 вес.ч. толуола, 14,5 вес.ч. хлористого парафина, 14 вес.ч. модифицированного таллового пека, 13 вес.ч. ацетона, 11,6 вес.ч ° сопо-i лимера винилхлорида с винилацетатом, 6 вес.ч. бутилацетата, 2,6 вес.ч.

1062229 совола, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудры и при 25-ЗООС смесь переме1аивают в течение 2 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклоткань (50 вес.ч.), движущуюся со скоростью

1,5 м/мин. В камере сушки пропитанная стеклоткань при 55-50 С подсушио вается. Готовый препрег охлаждают до 18-20 C и свертывают в рулон.

Пример 9. В емкость эагружают 31 вес.ч. толуола, 14 вес.ч. модифицированного таллового пека, 13 вес.ч. ацетона, 11,6 вес.ч. сополимера винилхлорида с винилацетатом, 6,5 вес.ч. каолина, 6,0 вес.ч. бутилацетата, 2,6 вес.ч. совола, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудры и при

25-300С перемешивают смесь механической мешалкой в течение 2.ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклоткань (50 вес.ч.1, движущуюся со скоростью 1,5 м/мин. В камере сушки при 50-55ОС пропитанная стеклоткань подсушивается. Готовый препрег охлаждают до 18-20аС и свертывают в рулон.

Пример 10. В емкость загружают 31 вес.ч. толуола, 14,5 вес.ч. хлористого парафина, 13 вес.ч. ацетона, 11,6 вес.ч. сополимера винилхлорида с винилацетатом, 6,5 вес.ч. каолина, 6 вес.ч. бутилацетата, 2,6 sec,÷. совола, 0,75 вес.ч. алюминиевой пудры и при 25-30 С смесь перемешивают механической мешалкой 2 ч до получения однородной массы. Полученным составом пропитаны стеклохолст (30 вес.ч.), движущийся со скоростью 1,2 м/мин. В камере сушки при 50-55ОС пропитанный стеклохолст подсушивается. Готовый препрег охлаждают до 18-20 С и свер тывают в рулоны.

Пример 11. В емкость загружают 31 вес.ч; толуола, 14,5 вес.ч. хлористого парафина, 14 вес.ч. модифицированного таллового пека, 13 вес.ч. ацетона, 11,6 вес.ч. сополимера винилхлорида с винилацетатом, 6 вес.ч. бутилацетата, 10 2,6 вес.ч. совола, 0,75 вес.ч. алюминиевой, пудры и при 25-30 С смесь о перемешивают механической мешалкой

2 ч до получения однородной массы.

Полученным составом пропитывают

15 стеклохолст (30 вес.ч.1, движущийся со скоростью (1,2 м/мин В камере сушки при. 50-55 С пропитанный стеклохолст подсушивают. Готовый препрег охлаждают до 18-20 С и свертывают о в рулоны.

Пример 12. В емкость эагружают 31 вес.ч. толуола, 14 вес.ч. модифицированного таллового пека, 13 вес.ч. ацетона, 11,6 вес.ч. сопоу5 лимера винилхлорида с винилацетатом, ;6,5.вес.ч. каолнна, 6 вес.ч. бутил.ацетата,2,6 вес.ч. совола,0,75 вес.ч. алюминиевой пудры и при 25-30аС смесь перемешивают механической

„ мешалкой в течение двух часов до по-, лучения однородной массы. Полученным составом пропитывают стеклохолст (30 вес.ч.), движущийся со скоростью

1,2 м/мин. В камере сушки при 5055 С пропитанный стеклохолст подсушивают. Готовый препрег охлаждают до 18-20ОС и свертывают в рулоны.

Как видно иэ табл. 2, свойства препрегов при отсутствии некоторых

40 компонентов ухудшаются.

1062229

Ф

1 О

4gO

„ ь е е еххо

Ф х хх

И х!

CO

%-!

ГЧ

%-!

Ю

<Ч

Ю

М м о

4 65 о н о

emoe

40ХЕ ехох аейo

4хи4!!Ъ

М (Ч

Ю

МЪ

СЧ м ч"4

М м

Х I

О х»

Ф е»

orna! х Он о нхо г

u o w>IФОХТ»1

m е ю веною

xmu4

М

СЧ

СЪ с м о а

МЪ М х о

4ЭЕ

o m Ic хан нхо ооц еох !!3 Ф

СЧ

СЧ

Ю

СЧ

ОЪ

М -!

М й» а о

1 1 л г о

m э н ххо

Ю

%-! х

ee e щй Х

401 X щхо х

go r. а, е Ф ап н о дхо п т-! сЧ л

Ю !!Ъ ч» CO

%-1

М

СЧ

Ю о сч е! CO х

1 и

Э ф

Х о

1 4

Ф

1 а

I 1i

Ф

I а

1 И

1 Ф

I В

1 Н

I O

1 Х о

Р3

I u

1

I

1

I

I

1

Rx ое э оео цэ ха

Щ Р\ 63 х х о о н е;! нхохх оисее х х

400$r аеоао

rmg4Z

1, 1

ЧР I

I — — -б.

Рф ! I

lo of !!ц - ао o э3йа4

,pe хе ою, охч овидию ! цх 453 ÎÞ !!оее îхай ч, .ca s m ю х — o

3лхь х хэОю и йо о ае 5 езх и!ч

О! х ап3

4Я Х 1 охх ххаехаай

Оф4XXO О нЛ кох х ,алнохzд

mwuца еаэохоб

;!Ъ 4OИВЪ

I с 0 1 1

ЭОЭ4

И4Zo х ес! х х аахахе

muegхoее

Э Н Х Ц !!! >з а4озеоэа и коанхн

»

СЧ

nfl С0 (М н! !

О

1 !

О

»

1 1! »

Ю

%-!

1 I

О

<"Ъ

»

<Ч

<Ч

СЧ

О

4 !

О с

an с

РЪ ф

Х!

К1 ю!

g I (ч н

l0

1 !!!

Ю

1 34 о

Ь к

4 о

4 9 ох

Ц Ятей ое !!! Hg

kv 0

ДО !11 э но

O X II1 O

1062229 й 3» с fl оа

e om

© Й 63 а

НО R III осч ах

EO Ю

CO

1 1

Ю О O

Ю lA

Щ о ы о а еЫо оно

mõõlI3 а х 4 и йжх

Я» ох ох щ х

Ф а мо ай

III нх оа

М И