Привод перемещения валка листогибочной машины

 

ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВАЛКА ЛИСТОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий связанный с опорой валка, установленный в направляющих станины подвижный корпус, выполненный с цилиндрической рабочей, полостью, связанной с системой подачи рабочей жидкости, поршень, размещенный в этой полости, и шток, соединенный одним концом с поршнем, а другим - со (станиной, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет снижения износа тру1цихся поверхностей, он снабжен i гильзой, размещенной концентрично штоку ;с зазором для компенсации колебаний корпуса , жестко связанной одним торцом с поршнем , при этом штоковая полость образована внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью гильзы, а шток связан с поршнем и станиной шарнирно. (Л О) со 01

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зд) В 2! Р 5/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

Н ABTOPCHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3481741 25-27 (22) . 17.08.82 (46) 30.12.83, Бюл. № 48 (72) А. И. Батров (7l) Рязанское производственное объединение «Тяжпрессмаш» (53) 62! .981.1 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 2610596, кл. В 21 D 5/14, 17.02.76 (прототип), (54) (57) ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВАЛКА ЛИСТОГИБОЧНОЙ МАШИНЫ, содержащий связанный с опорой валка, установленный в направляющих станины подвижный корпус, выполненный с цилиндрической

„„S0„„1063504 A рабочей, полостью, связанной с системой подачи рабочей жидкости, поршень, размещенный в этой полости, и шток, соединенный одним концом с поршнем, а другим — со станиной, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности за счет снижения

:износа трущихся поверхностей, он снабжен гильзой, размещенной концентрично штоку

:с зазором для компенсации колебаний корпуса, жестко связанной одним торцом с поршнем, при этом штоковая полость образована внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью гильзы, а шток связан .с поршнем и станиной шарнирно.

1063504

Составитель Л. Самохвалова

Редактор Н. Безродная Техред И. Верес Корректор Г. Решетняк

Заняв 40329/! I Тираж 815 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к валковым листогибочиым машинам.

Известен привод перемещения валка листогибочной машины, содержащий связанный с опорой валка, установленный в направляющих станины ползун, выполненный с цилиндрической полостью, поршень, размещенный в этой полости и шток, жестко связанный с поршнем и станиной листогибочной машины .11). 1О

Недбстатком известной машины является повышенный износ поверхности трения вследствие перекоса ползуна в направляющих станины при воздействии валка на изгибаемый лист.

Цель. изобретения — повышение надежности за счет снижения износа трущихся поверхностей.

Указанная цель достигается тем, что привод перемещения валка листогибочной машины, содержащий связанный с опорой валка, установленный в направляющих станины подвижный корпус, выполненный с цилиндрической рабочей полостью, связанной с системой подачи рабочей жидкости, поршень, размещенный в этой полости, и . шток, соединенный одним концом с порш- 25 нем, а другим — со станиной, снабжен гильзой, размещенной концентрично штоку с зазором для компенсации колебаний корпуса, жестко связанной одним торцом с поршнем, при этом штоковая полость образована внут- .. ренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью гильзы, а шток связан с поршнем и станиной шарнирно, На чертеже изображена листогибочиая машина с предлагаемым приводом перемещения валков, поперечный разрез.

Привод перемещения бокового вала листогибочной машины (аналогичный привод использован и для нижнего валка 2) содержит ползун 3 (для нижнего валка 2 это полэуи 4), смонтированный с возможностью осевого перемещения в направляющих 5 станины 6 четырехвалковой листогибочной машины. Полэун 3 снабжен опорой 7, несущей валок 1 (и соответственно, валок 2).

В ползуие 3 выполнена цилиндрическая расточка 8, образующая гидроцилиндр, в котором размещен поршень 9, жестко скрепленный с гильзой 10. Внутри последней расположен шток !1, связанный через шарнирные соединения 12 и 13 с поршнем 9 и станиной 6. Между штоком 11 и гильзой 10 имеется зазор, достаточный для свободного прохода штока с учетом возможных колебаний ползуна 3 в направляющих 5. На выходе иэ расточки 8 гильза 10 уплотнена манжетами, так как она образует в сочетании с расточкой 8 возвратную полость гидроцилиядра.

Привод работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости в поршневую полость расточки 8 ползун 3 перемещается вверх я осуществляет необходимый подъем валка 1, а при подаче рабочей жидкости в штоковую полость расточки 8 происходит опускание валка I..

В процессе подъема валка 1 неизбежно происходит перекос полэуна 3 в направляющих 5. При этом поршень 9 вместе с гиль- зой 10 сохраняет соосное с осью расточки 8 положение, а шток 11, поворачиваясь на шарнирах 12 и 13, не препятствует самоустановке поршня 9. Следовательно, перекос ползуна 3 не оказывает влияния на условия работы гидроцилиндра, в результате чего исключается повышенный износ поверхностей трения.

Таким образом, изобретение позволяет увеличить долговечйость привода, соответственно, продлить межремонтный цикл листогибочной машины.