Установка для дробления чугунного лома

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ЧУГУННОГО ЛОМА, содержащая установленные на колоннах верхнюю неподвижную , траверсу с закрепленными на ней режуцим инструментом и нижнюю подвижную траверсу с закрепленной на ней призмой, а также привод перемещения нижней подвижной траверсы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности , режущий инструмент выполнен в виде трехгранных пирамид, обращенных вершинами к призме, высоты которых расположены в плоскости, пер .пендикулярной к направлению подачи лома, при этом соответствующие грани пирамид параллельны между собой. О) 00 СП 4iik 00

..SUÄÄ 1063548 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК

3(Д) В 23 D 31/00; В 23 D 35/00

1 с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITHA (21) 3420262/25-27 (22) 09.04.82 (46) 30.12.83. Бюл. В 48 (72) А. Ф. Ведмедев, Ю. А. Анохин и С. С. Красовский (71) Краматорский индустриальный институт (53) 621.967(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 212015, кл. В 23 D 27/06, 1968 °

2. Зазимко A. И. и др. Переработка чугунного лома. Киев, "Техника", .1972, с. 95 (прототип). (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ

ЧУГУННОГО ЛОМА, содержащая установленные на колоннах верхнюю неподвижную. траверсу с закрепленными на ней режущим инструментом и нижнюю подвижнуо траверсу с закрепленной на ней призмой, а также привод перемещения нижней подвижной траверсы, отличающаяся тем, что, ° с целью повыаения производительно-, сти, режущий инструмент выполнен в виде трехгранных пирамид, обращенных вершинами к призме, высоты которых расположены в плоскости, перпендикулярной к направлению подачи лома, при этом соответствующие грани пирамид .параллельны между собой.

1063548

Изобретение относится к машиностроению, а именно к установкам для дробления чугунного лома, разделки поддонон и изложниц на требуемые куски ваграночного габарита.

Известна установка для дробления чугунного лома, содержащая механизм для дробления, включающий гидроцилиндр, на штоке которого закреплен режущий инструмент, неподвижный клин, устройство ля кантовки чугунного 10 массива (1 Л.

Недостатком данной установки asляется ее малая производительность.

Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является установка для дробления чугунного лома, содержащая установленные на icoлоннах верхнюю неподвижную траверсу с закрепленным на ней режущим инструментом и нижнюю подвижную траверсу с закрепленной призмой иа ней, а также привод перемещения нижней подвижной траверсы f2).

Недостатком установки является низкая ее производительность.

Цель изобретения — повышение производительности установки для дробления чугунного лома.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для дробления чугунного лома, содержащей установленные на колоннах верхнюю неподвижную траверсу с закрепленным на ней режущим инструментом и нижнюю подвижную траверсу с закрепленной на ней призмой, 35 а также привод перемещения нижней подвижной траверсы, режущий инструмент выполнен в виде трехгранных пирамид, обращенных вершинами к призме, высоты которых расположены в 40 плоскости, перпендикулярной к направлению подачи лома, при этом соответствующие грани пирамид параллельны между собой.

Применение такого режущего.инст- 45 румента позволяет производить дробление чугунного массива на требуемые куски ваграночного габарита без дополнительной ориентации чугунного массива, поэтому отпадает необходимость установки комплекса толкателей . и транспортерон.

При разделке чугунного массива, разрушение происходит после внедрения режущего инструмента на глубину

30-35% толщины массива. 55

На фиг. 1 изображена установка для- дробления чугунного лома, вид и плане; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — вид В на фиг. Зу 60 на фиг. 5 - схема сил, действующих на инструмент; на фиг. 6 — схема сил, действующих на чугунный лом; на фиг. 7 — схема дробления чугунного массива на ваграночный габарит.

Установка для дробления чугунного лома содержит задающий толкатель 1, установленный вдоль продольной оси установки, поворотный стол 2, неподвижную траверсу 3, закрепленную на колоннах 4. К негодвижной траверсе

3 крепится оправка 5. В оправке 5 имеются цилиндрические расточки б, выполненные с шагом t. В цилиндрических расточках б закреплены втулки

7, в которых выполнены конические отверстия 8. В конические отверстия 8 вставляются режущие инструменты 9, выполненные в виде трехгранных пирамид. Подвижная траверса 10 закреплена на гидроцилиндрах 11. На подвижной траверсе 10 имеется призма 12.

Установка работает следующим образом.

На поворотный стол 2 устанавливают чугунный массив, ориентированный в нужном направлении, и толкателем

1 подают под режущие инструменты 9.

С помощью гидроцилиндров 11 подвижная траверса 10, на которой имеется призма 12, поднимаясь вверх, прижимает чугунный массив к режущим инструментам 9, закрепленным в конических отверстиях 9 втулок 7, которые, в свою очередь, установлены в оправке 5 неподвижной траверсы 3.. Затем происходит дробление чугунного массива. После этого подвижную траверсу 10 с помощью гидроцилиндров 11 опускают в исходное положение. Задающий толкатель 1 проталкивает чугунный массив для последующего цикла дробления., В процессе внедрения в чугунный массив режущих инструментон трехгранных пирамид под действием приложенной от гидроцилиндров силы Р на них со стороны массива действуют реакции N1, N2 и N >, направленные по нормалям к граням пирамид. В свою очередь, со стороны режущих инструментов на чугунный массив действуют такие же по величине, но противопо ложно направленные силы Й „, Й2 и

N 3 . Действующие на массив cHJIbl Ц, N 2 и N > стремятся разорвать го н направлении линий действия этих сил. Нб учитывая парность их действия и то, что максимальные напряжения разрушения возникают по ребрам пирамид, так как они являются концентраторами напряжений, а также то, что сопротивления чугуна разрушению во всех трех направлениях одинаконые, все это и приводит к тому, что разрушени массива происходит в соответствии со схемой, приведенной на фиг. 7.

По сравнению с базовым объектом, н качестве которого принят прототий, использование предлагаемого изобрете1063548

А-Я ния позволяет повысить производительность за счет уменьшения количества резов и за счет исключения операций манипулирования, а также упростить конструкцию установки, так как отпадает необходимость установки дополнительных толкателей и транспортеров ..

1063548

Фиг У

1063548

Составитель A. Онищенко

Редактор М. Ткач Техред С.Мигунова Корректор В. Гирняк

Заказ 1040б/13 Тираж 110б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент.", г. Ужгород, ул. Проектная, 4