Способ получения форм глубокой печати из твердых сплавов

 

СПОСОБ ПОг1УЧЕНИЯ ФОРМ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАЙОВ , травлением печатных элементов Hci поверхности фор№а В растворе хлорцого железа и шлифованием травленого поверх- : йСстного слоя сплава,о т л и ч а- I ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса, травление проводят сначала в первой ванне, дополнительно содержащей щавелевую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлорное железо . 33,0-33,3 Щавелевая кислота 16,3-16,6 , ВодаОстальное. Затем во второй ванне, дополнительно содержащей медный купорос при следующем соотношении компонентов, мае.%: Хлорное железо 33,0-33,3 , Медный купорос 6,3-6,66 ВодаОстальное. И окончательное травление проводят в первой ванне. (Л

09) 01) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

У5П С 23 F 1/04; В 41 С 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 34181 51/22-02 (22) 07.04.82 (46) 30.12.83, Бюл. Р 48 (72) М.В.Гуревич (71) Воронежский химико-фармацевтический завод (53) 621.794.443(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство -СССР "

9 761605, кл. С 23 F 1/04, .1978 °

2 Авторское свидетельство СССР

9 536987, кл. В 41 С 1/00, 1973. (54)(57) СПОСОБ ПОПУЧЕНИЯ ФОРМ

ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ травлением печатных элементов на повер- хности форин в растворе хлорного железа и шлифованием травленого поверх- йостного слоя сплава, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса, травление проводят сначала в первой ванне, дополнительно содержащей щавелевую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хлорное железо, 33,0-33,3

Щавелевая кислота 16,3-16,6

Вода Остальное.

3атем во второй ванне, дополнительно содержащей медный купорос при следующем соотношении компоиентов, мас.%:

Хлорнре железо 33,0-33,3

Медный купорос 6,3-6,66

Вода Остальное.

И окончательное травление проводят Е в первой ванне.

1 063863

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано в медицинской и радиоэлектронной промышленности, в частности для изготовления форм глубокой печати.

Известен способ размерного травления стальных печатных форм в растворе, содержащем хлорноЕ железо, щавелевую кислоту и гидроокись щелочного металла P1) .

Однако скорость и глубина травления невелики, кроме того, при этом происходит значительное подтравливание боковых граней.

Наиболее близким к предлагаемому 15

rro технической сущности является способ получения форм глубокой печати из твердых сплавов, заключающийся в вытравливании связующего металла из твердого сплава химическим путем в ванне с хлорным железом, при этом после удаления копировального слоя поверхность формы шлифуют для удаления карбидов тугоплавких металлов.

Согласно этому способу вначале удаляются карбиды на незначительную глубину, затем после дополнительного окисления на воздухе, в воде или красителями в течение 1-3 сут удаляют оставшуюся часть f2) .

Недостатком известного способа применительно к отдельным твердым сплавам MC-Co с содержанием Со от

8Ъ по массе и менее является то, что по мере прохождения раствора хлорного железа через поверхност- 35 ный слой сплава вглубь печатных элементов создается эффект "цементирования", что затрудняет удаление карбидов тугоплавких металлов в глубине печатных элементов. 40

Цель изобретения — интенсификация процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения форм глубокой печати из твердых спла-45 вов травлением печатных элементов на поверхности формы в растворе хлорноГо железа и шлифованием травленого поверхностного слоя сплава, травление проводят сначала в первой ванне, дополнительно содержащей щавелевую кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Хлорное железо 33,0-33,3

Цавелевая кислота 16,3-16,6

Вода Остальное. 55

3атем во второй ванне, дополнительно содержащей медный купорос при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Хлорное железо 33,0-33,3

Медный купорос 6,3-6,66 Щ

Вода Остальное, И окончательное травление проводят в первой ванне.

Вытравив связующий металл (для твердого сплава кобальт), форму под- 65 вергают шлифованию с помощью карбида бора. и веретенного масла. При этом удаляются карбиды вольфрама и все продукты реакции. Шлифование проводят до появления в глубине печатных элементов естественного цвета сплава. . Режим обработки растворами на основе хлорного железа зависит от содержания связующего металла в твердом сплаве. С повышением содержания связующего в сплаве процесс травления проходит активнее.

Пример 1. Травление сплава

ВК8.

Берут формный цилиндр из сплава

ВК8 и помещают его в первую ванну с раствором хлорного железа с удельным весом 1,42, содержащим мас.Ъ: хлорное железо 33,3 щавелевая кислота 16,6; вода остальное, травят

2 мин, температура раствора 22оС, затем цилиндр помещают во вторую ванну с раствором хлорного железа с удельным весом 1,42, содержащим, мас.Ъ.: хлорное железо 33,3; медный купорос 6,6; вода остальное, травят

10 мин, температура раствора 24ОС, затем вновь травят в первой ванне в течение 1 мин, во второй ванне — в течение 10 мин и затем в первой ванне в течение 2 мин. Общее время травления 2 5 мин. После травления формный цилиндр моют под сильной струей воды. После удаления копировального слоя поверхностный слой фс рмы шлифуют для удаления карбидов тугОплавких металлов, Полученная глубина 40 мкм.

Пример 2. Травление сплава

ВК20, ТНМ20, Берут формный цилиндр и помещают его в первую ванну с раствором хлорного железа с удельным весом

1,42, содержащим мас,Ъ: хлорное железо 33,3; щавелевая кислота 16,6; вода остальное, и травят 2 мин, температура раствора 22 С, затем цилиндр помещают во вторую ванну с раствором хлорного железа с удельным весом 1,42, содержащим мас.%: хлорное железо 33,3; медный купорос

6,6; вода остальное, травят 12 мин, температура травления раствора

24 С, и вновь травят в первой ванне в течение 2 мин. Общее время травления 16 мин. После травления формный цилиндр моют под сильной струей воды.

После удаления копировального слоя поверхностный слой формы шлифуют для удаления карбидов тугоплавких металлов.

Полученная глубина 40 мкм.

Использование предлагаемого способа получения форм глубокой печати иэ твердых сплавов обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества: отпадает необходимость

1063863

Составитель В. Белоглазов

Редактор С. Квятковская Техред Л.Пилипенко Корректор A. Повх

Заказ 10478/29

Тираж 956

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 в дополнительном дублении пигментной, копии; легче удаляются *арбиды тугоплавких металлов, значительно сокращается время травления по сравнению с временем травления по известному способу.