Способ получения пара

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ. ПАРА путем периодической подачи жидкости поочередно на различные учасгтки поверхности предварительно нагретого блока, отличающийся тем. ,что, с целью повышения количества утилизируемого тепла, на поверхность блока после нагрева наносят покрытие из теплоизоляционного материапа, преимущественно жидкого стекла, а в каждом последующем периоде подачу жидкости.осуществляют с последовательно уменьшающимися интенсивностью или длительностью. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что по крайней мере в первом периоде на поверхность нагретого блока подают раствор жидко . го стекла в воде. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что после нагрева перед подачей жидкости на поверхности блокад формирутот впадины (Л

„„SU„„1064073 . А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 F 22 В l 04 Р 22 В 27/16

ГОСУД %РСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ »»»» д »

5 l

-ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ )":, . 4, t

1

»»»м »»». ».. (0

Cb

4ь (:Р 3

С Э

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3459537/2406 (22) 29.06.82 (46) 30 ° 12,83, Бюл. В 48 (72) П.С. Колобков, В.И. Салтавец, B,E. Николаенко, В.М. Демин, В.Г. Веляев и A,Н. Несмачный (71) Харьковский инженерно-строительный ийститут (53). "621. 18 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 40363, кл. F 22 В 27/16, 1932.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 31446, кл, F 22 В 1/04 1931, (54)(57) 1 ° СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРА путем периодической подачи жидкости поочередно на различные участки поверхности предварительно нагретого блока, отличающийся тем, что, с целью повышения количества утилизируемогб тепла, на поверхность блока после нагрева наносят покрытие из теплоизоляционного материала, преимущественно жидкого стекла, а в каждом последующем периоде подачу жидкости. осуществляют с последовательно уменьщающимися интенсивностью или длительностью.

2. Способ по п. 1; о т л и ч а юшийся тем, что по крайней .мере в первом периоде на поверхность нагретого блока подают раствор жидко-. го стекла в воде.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю. щ и.й с я тем, что.после нагрева перед подачей жидкости на поверхности блока формируют впадины.

1064073,2

Изобретение относится к энергети. ке и может быть использовано при получении пара путем испарительного охлаждения предварительно нагретых тел.

Известен способ получения пара путем периодической подачи жидкости на поверхность предварительно нагретого блока (1) .

Недостатком данного способа является значительные потери тепла изэа того, что постоянно орошается одна и та же часть нагретого блока.

Наиболее близким к предлагаемому. является способ получения пара путем периодической подачи жидкости пооче- редно на различные участки поверхности предварительно нагретого блока и с постоянными интенсивностью и длительностью охлаждения в разных периодах . L2) .

Недостаток его заключается в зна,.чительных потерях тепла из-за недоохлаждения блока в том случае,, когда блок не подогревают в процессе охлаждения, При этом утилизи-. руется лишь то тепло, которое стекает в теплоноситель до момента достижения на поверхности блока температуры кипения теплоносителя. Оставшееся тепло практически не идет на испарение и теряется. Потерянного тепла тем больше, чем выше разность температур между поверхностными и глубинными слоями блока.

Цель изобретения — повышение количества утилизируемого тепла, идущего на образование пара, путем стабилизации поля температур в блоо ке.

Поставленная цель достигается тем, что согласно. способу получения пара путем периодической подачи жидкости поочередно на различные участки поверхности предварительно нагретого блока, на поверхность блока после нагрева наносят покрытие из теплбизоляционного материала,преимущественно жидкого стекла, а в каждом последующем периоде подачу жидкости осуществляют с последовательно уменьшающимися интенсивностью или длительностью.

Покрытие из теплоизоляционного .материала может быть образовано путем подачи в первом периоде на поверхность нагретого блока раствора жидкого стекла в воде. Кроме того, после нагрева перед .подачей жидкости на поверхности. блока могут быть сформированы впадины.

На фиг.1 изображена схема устрой-: ства для реализации предлагаемого способа: на фиг.2 — графики изменения температуры поверхности блока при периодической и постоянной подаче охлаждающей воды (0 и 6 соответственно) .

Устройство содержит камеру 1 с заслонками 2 (могут быть использованы паровоздушные завесы), форкамеры 3 с. дополнительными заслонками 4, рольганг 5, форсунки б, датчики 7 наличия нагретого блока, соединенные с управляющим устройством

8, электроклапаны 9 и электровентили 10. Камера снабжена водосборником

11 и эжектором 12 для подачи пара

10 потребителю, получаемого в резуль тате охлаждения блоков 13.

Способ получения пара осуществляют следующим образом.

Блок 13 предварительно нагревают

I5 (например, в каком-либо технологическом процессе) до 700 С, после чего на его поверхности, деформируя ее, образуют впадины или, в частности, пазы, например на блюминге, слябинге. Затем блок 13 по рольгангу 5 подают в форкамеру 3, закрывают дополнительную заслонку 4, открывают заслонку 2 камеры 1 и транспортируют блок в камеру 1, после

25 чего заслонку 2 закрывают. На поверхность блока 13 наносят покрытие из теплоизоляционного материала (в охлаждающую воду добавляют заранее приготовленный бЪ-ный раствор жидкого стекла в воде, обеспечивая содержа ние жидкого стекла в воде на уровне

0 6Ъ) . После попадания этого раствора

/ ° о на нагретую до 700 С поверхность блока 13 вода испаряется, а на поверхности остается тонкий слой покрытия °

Блок 1.3 движется под форсунками б, через которые с помощью злектроклапанов 9 подают воду с температурой около 75 С. Подачу охладителя начинают в момент входа блока под оче40 редную форсунку. В первом периоде интенсивность подачи воды составляет

10,3 л//мин, длительность орошения

5 мин. ()ирина факелов форсунок выбрана меньше длины блока 13, что обеспе45 чивает последовательное охлаждение соседних унастков блока 13. Образующийся пар отводится эжектором 12 к потребителю.

Интенсивность охлаждения нагретого блока под каждой форсункой устанавливают такой, чтобы на поверхности нагретого блока температура снизилась не ниже температуры кипения охлаждающей жидкости. После выхода нагретого блока из зоны действия форсунки по сигналу от датчиков 7 блок 8 управления отключает электроклапаны 9, перекрывающие подачу охлаждающей жидкости. Расстояние между форсунками и скорость перемещения

60 нагретого блока подобраны таким образом, чтобы перед входом в зону действия очередной форсунки температура по поверхности нагретого блока достигла максимального значения

65 эа счет внутреннего тепла блока. При

10б4073

Врегтя, <

Составитель В.- Савватимский

Редактор А. Руднева Техред Т. Фанта

Корректор И. Эрдейи. Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10500/39

ФилИал ППП Патент, r . Ужгород,.ул. Проектная, 4. приближении начала блока к очередной форсунке срабатывают датчики

7 и блок 8 управления включает соот ветствующие электроклапаны и элект« ровентили и процесс парообраэования периодически повторяется.

Уменьшая подачу охладителя в каждую последующую форсунку б, обеспечивают уменьшение интенсивности каждого последующего охлаждения на

10-20%.

Изменяя в блоке 8 управления программу срабатывания электроклапанов 9, изменяют соотношение пауз н циклов подачи охлаждающей жидкости, обеспечивая уменьшение суммарной длительности орошения в каждом последующем периоде на 10-20%.

Избыток воды, не превратившейся в пар, а также конденсат, обраэующййся в момент пуска установки, пог ступает в водо сборник 11, в котором поддерживается температура 60-70 С.

Пройдя камеру 1, охлажденный блок при открытой заслонке 2 подается в форкамеру 3 на выходе установки, из которой.при открытой дополнительной 4. и. закрытой 2 заслонках выводится за пределы установки.

В камере для генерирования пара могут одновременно находиться не10 сколько, нагретых блоков.

Предлагаемый способ позволяет повысить количество утилиэируемого тепла за счет приближения средней во времени температуры на поверхности блока к средней температуре всей массы блока как путем нанесения теплоиэолирующего слоя перед охлаждением блока,, так и эа счет периодичности его орошения с уменьшением интенсивности охлажцения от периода к.периоду и/или уменьшения длительности периодов (фиг.2).