Бандаж вращающейся печи
БАНДАЖ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ, соединенный с кольцевыми обечайками Корпуса печи при помощи сварных швов и выполненный прямоугольного сечения с круговыми проточками на торцовых поверхностях, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при эксплуатации и снижения трудозатрат при иэго товлении, кольцевые проточки выполнены в форме полуокружностей с радиусом, рав:Ным 1,0-2,0 толщины кольцевых обечаек, и размещены на расстоянии, равном толщигне обечаек от внутренней поверхности баНдажа .
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (2! ) 3491611/29-33 (22) 21.05.82 (46) 30.12.83. Бюл. № 48 (72) М. К. Жуков, Ю. А. Федотов, С. В. Подыма, М. Г. Козули н, Ф. С. Лога чев и В. В. Савин (7!) Волжский ордена Трудового Красного
Знамени завод цементного машиностроения «Волгоцеммаш» (53) 666.94.041 (088.8) (56) l. Патент ФРГ ¹ 1101261, кл. 31 а .7/22, опублик. 1965.
2, Авторское свидетельство СССР № 581363, кл. F 27 В 7/22, 1976 (прототип).
„„SU„„1064103 (54) (57) БАНДАЖ ВРАЩАЮЩЕИСЯ
ПЕЧИ, соединенный с кольцевыми обечайками корпуса печи при помощи сварных швов и выполненный прямоугольного сечения с круговыми проточками иа торцовых поверхностях, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при эксплуатации и снижения трудозатрат при изготовлении, кольцевые проточки выполнены в форме полуокружностей с радиусом, равным 1,0-2,0 толщины кольцевых обечаек, и размещены на расстоянии, равном толщине обечаек от внутренней поверхности бандажа.
1064103
Составитель Л. Петрова
Редактор Л. Мотыль Техред И. Верес Корректор М. Демчик
Заказ 1О347/41 Тираж 615 Подписное
ВНИИТ1И Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий
113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., a. 4/5
Филиал ППП «Патент», r Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к конструктивным элементам вращающихся печей или вращающихся агрегатов, преимущественно для тепловой обработки цементного, металлургического и химического сырья, а также для биотермической переработки материалов.
Известен опорный узел вращающейся печи, выполненный в виде бандажа, имеющего нижний фланец шириной в два раза больше, чем ширина .рабочей поверхности бандажа, образующий часть корпуса вращающейся печи и соединенный с ним при помощи стыковых сварных соединений !1).
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является бандаж вращающейся печи, соединенный с кольцевыми обечайками корпуса печи при помощи сварных швов и выполненный прямоугольного сечения с круговыми проточками на торцовых поверх-:. ностях, причем кольцевые проточки обращены к обечайкам !2).
Недостатки известных конструкций опорных узлов вращающихся печей — сложная техника литья заготовок, высокая трудоемкость работ при литье и механической обработке, повышенная дефектность литья из-за сложной конструктивной формы сечения заготовки; практическое отсутствие возможности в изготовлении заготовок бандажей в кованном варианте, что могло бы обеспечить высокую надежность и долговечность работы бандажей; пониженная стойкость к образованию трещин в процессе эксплуатации из-за наличия различйой,жесткости в конструкциях пустотелостей, ребер, фланцев, наличия подприбыльиых. мест в литье, обладающих пониженными механическими свойствами; сварочные швы в бандаже обладают малой надежностью, так как налйчие непроваренной кольцевой проточки приводит к концентрации в корнях швов остаточных сварочных напряжений и напряжений от нагрузок, что вызывает образование трещин с последующим разрушением швов, Цель изобретения — повышение надежности при эксплуатации и снижение трудозатрат при изготовлении.
Поставленная цель достигается тем, что в бандаже вращающейся печи, соединенном с кольцевыми обечайками корпуса печи при . помощи сварных швов и выполненном прямоугольного сечения с круговыми проточками на торцовых поверхностях, кольцевые проточки выполнены в форме полуокружностей с радиусом, .равным 1,0-2,0 толщины
1ольцевых обечаек, и размещены иа расстоянии, равном толщине обечаек от внутренней поверхности бандажа.
На чертеже схематично показан бандаж вращающейся печи, поперечный разрез.:
На бандаже 1 с обоих торцов выполнены круговые проточки 2 радиусом, равным 1,02,0 толщины пристыковываемой обечайки 3 корпуса, образующей стыковые кромки 4, на которых делается фаска под сварку. Бан10 даж 1 соединяется с обечайками 3 корпу, са печи при помощи стыковых швов 5.
Предлагаемое конструктивное выполнение мест стыковки бандажа 1 с обечайками 3 корпуса вращающейся печи при работе позволяет создавать плавный переход рабочих нагрузок в сварном соединении от бандажа 1 к корпусу печи, а также обеспечивает оптимальные условия прогрева бандажа 1.
Величина радиуса круговых проточек
2 по торцам бандажа принята, исходя из обеспечения прочности сварного соединения бандаж 1 плюс околобаидажные обечайки 3 и жесткости бандажа 1 по геометрии.
Радиус проточки 2, равный 1,0-2,0 тол25 шины пристыковываемой обечайки 3, обеспечивает коэффициент изменения формы бандажа 1, К, ие более 1,5; где К= — —;  — ширина бандажа 1; в ширина бандажа в месте обечаек (утонения). При данном коэффициенте рост иа30 пряжеиий на внутренних волокнах (нормальные напряжения) не превышает 8-1Оо/о, Коэффициент концентрации напряжений составляет ие более 1,6. Данные величины обеспечивают жесткость бандажа 1 как конструкции.
35 Большое влияние величина радиуса про. точки 2 оказывает и на коэффициент кон. центрации напряжений для сварного сое.динения, который при выбранных размерах составляет не более 1,2, что ниже углового обычного соединения более чеем в 2 раза.
При принятых размерах радиуса полуокружностей проточек 2 по торцам бандажа 1 суммарные напряжения (силовые, тепловые, масштабный фактор, состояние поверхности) ие превышают предел выносли45 Вости с запасом 1,5; проточку 2 возможно производить с наименьшими трудозатратами.
Предлагаемый бандаж вращающейся печи обеспечит надежную работу печи, сократит число ремонтных простоев, что по50 высит производительность печи и даст значительный экономический эффект.
