Способ испытания термоанемометрических проволочных датчиков

 

1. СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТЕРМОАНЕМОМЕТРИЧЕСКИХ ПРОВОЛОЧНЫХ ДАТЧИ-. КОВ, эаключагацийся в поцаче на датК термоанемометрическону чик непрерывного внешнего воздейст- ВИЯ и определении изменения его сопротивления после окончания воэдей - ствия, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, датчики погружают в жидкую среду и подвергают воздействию вибраций с частотой 400- . 450 Гц и амплитудой 0,3-0,5 мм в течение 1,5-2,0 ч. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что испытуемые датчики подвергают воздействию дополнительной вибрации с частотой 1000-1100 Гц и амплитудой 0,1-0,2 мм в течение 1,5-2,0 ч. (Л с э XЛ н N5 Э fC

(292 (22) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(59 . 01 P 5 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф термеанеиаиетрическому

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОтКРЫТЮ

Н АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 35234 15/18-10 (22) 16.12.82 (4б) 30.12.83. Бюл. Р 48 (72) Б.Т . Кирильцев, В; П. Мотулевич и Э.Д. Сергиевский (71) Московский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции энергетический институт (53) 532.574 (088.8) (5б) 1. Бредшоу П ° Введение в турбулентность и ее измерение.

М., Мир, 1974, с. 237 (прототип) . (54) (57) 1. СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ TEPNOАНЕМОМЕТРИЧЕСКИХ ПРОВОЛОЧНЫХ ДАТЧИ-.

КОВ, эаключакщийся в подаче на датчик непрерывного внешнего воздейст вия и определении изменения его сопротивления после окончания воздей ствия, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуа тационной надежности, датчики погружают в жидкую среду и подвергают воздействию вибраций с частотой 400- .

450 Гц и амплитудой 0,3 -0,5 мм в течение 1,5-2,0 ч.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что испытуемые датчики подвергают воздействию дополнительной вибрации с частотой 1000-1100 Гц и амплитудой 0,1-0,2 мм в течение

1,5-2,0 ч.

1064 202

Составитель Ю.Власов

Редактор A.Ëeæíéíà Техред M,Гергель Корректор Г.Решетник

Заказ 10515/46 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, I" ° Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено, в частности, для измерений поля скорости в газовых потоках и может быть использовано в научно-исследовательских лабораториях,.использукщих термоанемометрическую аппаратуру при проведении экспериментальных работ.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ испытания термоанемометричесКих датчиков, заключакщийся в подаче на датчик непрерывного внешнего воздействия и определении изменения его сопротивления после окончания воздей- 15 ствия Я .

Известный способ заключается в искусственном старении чувствительного элемента после приваривания нити к ножкам датчика. Процесс 20 старения представляет собой выдерживание нового датчика при макси- мальной температуре нити и при максимальной скорости потока в установке. 25

Однако процесс F старения позволяет стабилизировать лишь механические свойства нити, в то время как качество датчиков (продолжительность непрерывной работы в условиях экспеЗи римента) в большой степени зависит от качества приварки нити к его ножкам, кбторое в известном способе не контролируется, что снижает надежность испытаний датчиков.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности датчиков.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу испытания 40 термоанемометрических проволочных датчиков, заключающемуся в подаче на датчик непрерывного внешнего воздействия и определении изменения его сопротивления посг-е окончания воздействия, датчики погружают в жидкую среду н подвергают воздействию вибраций с частотой 400-4.50 Гц и амплитудой 0,3-0,5 мм в течение 1,5-2,0 ч.

Кроме того, испытуемые датчики подвергают воздействию дополнительной вибрации с частотой 1000-1100 Вц и амплитудой 0,1-0,2 мм в течение

1,5-2,0 ч.

В качестве жидкой среды используют, например, этиловый спирт.

На чертеже представлена схема устройства для реализации предлагаемого способа.

Устройство состоит иэ нити 1 и ножек 2 датчика 3, мембраны 4, телефонного капсюля 5 и звукового генератора 6.

Способ осуществляют слЕдукщим об« разом.

После приварки нити l к ножкам 2 датчика 3 измеряют-;его электрическое сопротивление. Затем датчик прикрепляют к подвижному элементу вибратора, в качестве которого служит телефонный капсюль, подключаемый к звуковому генератору.

Затем на телефонный капсюль от звукового генератора подается напряжение с частотой 400-450 Гц в течение 1,5-2,0 ч. При этом амплитуда колебаний датчика составляет

0,3-0,5 мм. Если сопротивление датчика не изменилось (с точностью до последней значащей цифры регистрирукщего. цифрового прибора — как правило, четвертый знак после запятой)

era подвергают дополнительной вибрации с частотой 1000-1100 Гц и ампли. тудой 0,1-0,2 мм в течение 1,5-2,0 ч.

Все указанные операции с датчиком проводят при погружении его в этиловый спирт. Если сопротивление датчика изменилось (в любую сторону), необхсдимо процесс приварки повторить или приварить новую нить.

Если после вибрации с частотой

1000-1100 Гц. сопротивление датчика не изменилось, то такой датчик считают гсдным к измерениям.

Предлагаемый способ по сравнению с прототипом позволяет повысить надежность испытаний. Кроме того, его можно использовать для очистки датчиков от загрязнений.