Установка для получения пенопласта

Авторы патента:

B29C67/20 - для пористых или ячеистых изделий, например пенопластов, крупнопористых изделий

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА , содержащая трубопроводы Изобретение относится к области изготовления полимерно-пористого материала пенопласта , применяющегося, например в дорожном строительстве для coздaнvfя термоизоляционного слоя на свежеуложенных бетонных покрытиях автодорог и аэродромов . Известна установка для получения пег нопласта, содержащая камеру смешения с трубопроводами подачи компонентов, сое диненные с ней камеры вспенивания и отверждения пенопласта. К недостаткам установки.относится невысокая кратность получаемого пенопласта , невозможность ее регулирования. Известна также установка для получения пенопласта, содержащая трубопроводы подачи компонентов и сжатого воздуха, камеру смешения компонентов, соединенную с камерами вспенивания, созревания и отверждения пенопласта. подачи компонентов и сжатого воздуха, камеру смещения компонентов, соединенную с камерами вспенивания, созревания и отверждения пенопласта, о т л и ч а ю щ а я С я тем, что. с целью получения пены повышенной кратности, упрощений конструкции , уменьшения металлоемкости установки и повышения качества получаемого пенопласта, камеры вспенивания, созревания и отверждения пенопласта выполнены в виде последовательно соединенных между собой диффузора и конфузора . разделенных зластичной сеткой, а камера смешения выполнена с коническим выходным патрубком, к которому подведен трубопровод подачи сжатого воздуха. -г Данная установка является наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результату к изобретению. К недостаткам этой установки относится невысокая кратность получаемого пеноО пласта большая металлоемкость Os конструкции и невысокое качество пенопла4i СЛ ста. . , У -. ,. Целью изобретения является получение Ч О пены повышенной кратности, упрощение конструкции, уменьшение металлоемкости установки и повышение качества получаемого пенопласта. Указанная цель достигается тем, что в установке для получения пенопласта, содержащей трубопроводы подачи компонентов и сжатого воздуха, камеру смешения компонентов, соединенную с камерами вспенивания, созревания и отверждения пенопласта, согласно изобретению, камеры вспенивания, созревания и отверждения

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„5U „„1064570 А1 (я)5 В 29 С 67/20

ГОСУДАРСТВЕНИЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „,. .:," ; вЂ”:.",, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 3224577/05 (22) 26.12.80 (46) 15.11.92. Бюл. Ю 42 (71) Государственный всесоюзный дорожный научно-исследовательский институт и

Проектно-конструкторское бюро Главстрой-. механизации (72) А.И,Суворов, Ф.В;Панфилов, В.А.Красильников и О.M.Ñîëîìàòèí (53) 678;057.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 654436, кл. В 29 О 27/00, 1977, Авторское свидетельство СССР . М 361892, кл. В 29 0 27/00, 1970 (прототип). (54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ IlEНОПЛАСТА, содержащая трубопроводы

Изобретение относится к области изготовления полимерно-пористого материала вЂ”. пенопласта; применяющегося, например, s дорожном строительстве для создания термоизоляционного слоя на свежеуложенных бетонных покрытиях автодорог. и аэродромов.

Известна установка для получения пе-. нопласта. содержащая камеру смешения с, трубопроводами подачи компонентов, соединенные с ней камеры вспенивания и отверждения пенопласта.

К недостаткам установки. относится невысокая кратность получаемого пенопласта, невозможность ее регулирования.

Известна также установка для получения пенопласта, содержащая трубопроводы подачи компонентов и сжатого воздуха, ка. меру смешения компонентов, соединенную с камерами вспенйвания, созревания и отверждения пенопласта. подачи компонентов и сжатого воздуха, камеру смещения компонентов, соединенную с камерами вспенивания, созревания и отверждения пенопласта, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью получения пены повышенной кратности, упрощения конструкции, уменьшения металлоемкости установки и повышения качества получаемого пенопласта, камеры вспенивания, созревания и отверждения пенопласта выполнены в.виде последовательно соединенных между собой диффузора и конфузора, разделенных эластичной сеткой, а камера смешения выполнена с коническим выходным патрубком, к которому подведен трубопровод подачи сжатого воздуха, !

Данная установка является наиболее близкой по технической сущности и дости- Я гаемому результату к изобретению.

К недостаткам этой установки относит.ся невысокая кратность получаемого пенопласта, большая . металлоемкость конструкции и невысокое качество пенопла- О с та.: ф

Целью изобретения. является получение (JI лены повышенной кратности, упрощение, конструкции, уменьшение металлоемкости Съ .установки и повышение качества получаемого пенопласта.

Указанная цель достигается тем. что в установке для получения пенопласта. содержащей трубопроводы подачи компонентов и сжатого воздуха, камеру смешения компонентов, соединенную с камерами вспенивания, созревания и отверждения пенопласта, согласно изобретению, камеры вспенивания, созревания и отверждения

1064570 пенопласта выполнены в виде последовательно соединенных между собой диффузора и конфузора, разделенных эластичной сеткой, а камера смешения выполнена с коническим выходным патрубком, к которому подведен трубопровод подачи сжатого воздуха.

На фиг. 1 изображен общий вид установки, продольный разрез; на фиг. 2 вЂ” разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 вЂ” разрез Б-Б на фиг.1.

Установка для получения пенопласта содержит камеру 1 смешения компонентов . с коническим выходным патрубком 2, к которому подведен патрубок 3 трубопровода подачи сжатого воздуха. Входные отверстия нагнетательных трубопроводов 4 смешиваемых компонентов (воды, смолы, пенообразователя) в камере 1 смешения направлены по касательной к ее внутренней поверхности. Камеры вспенивания, созревания и отверждения пенопласта выполнены в виде последовательно соединенных диффузора 5 и конфузора 6; разделенных эластичной сеткой 7. Угол конусов диффузора 5 и конфузора 6 не превышает 45 . К конфузору 6 подведен трубопровод 8 подачи катализатора, снабжейный нагнетательными форсунками 9, направленными навстречу друг другу, Выходное отверстие конфузора 6 снабжено раздаточным трубопроводом 10.

Установка работает следующим образом.

В камеру 1 смешения компонентов, к его коническому патрубку 2 по трубопроводу с патрубком 3 подается сжатый воздух.

Затем по одному из трубопроводов 4 вначале подается вода, которая, перемещаясь по касательной к внутренней поверхности камеры 1 смешения. экранирует эту внутреннюю поверхность; Затем в камеру 1. по остальным трубопроводам 4 также по касательной к ее внутренней поверхности подаются другие компоненты, например, карбамидная смола и пенообразователь.

При этом исключается налипание смолы на внутренние сетки камеры 1 и обеспечивается полное перемешивание всех трех компонентов. Происходит это потому, что компоненты, входящие в камеру 1 смешения с большой скоростью по касательной к ее внутренним стенкам, перемещаются внутри камеры 1 по винтовой линии, интенсивно при этом перемешиваясь, причем время пребывания их в камере смешения

10 значительно больше, чем в случае движения по ее оси. Далее, смесь компонентов поступает в выходное отверстие кони-<еского патрубка 2 камеры 1 смешения, где дробится сжатым воздухом, поступающим из патрубка 3 трубопровода подачи сжатого воздуха.

Смесь компонентов поступает в камеру .вспенивания, созревания и отверждения, где в диффузоре 5 отдельные капли, полученные в результате дробления сжатым

20 воздухом, набрызгиваются на сетку 7, где из них выдуваются пузырьки пены. Из-эа наличия эластичной сетки 7, которая плавно гасит напор и дробит смесь компонентов, пенообразование происходит более эффек25 тивно. При этом в процессе пенообразования участвует практически весь воздух, поступающий из патрубка 3. Кратность и количество пены легко регулируются путем изменения расхода воздуха и смеси компо30 нентов, Получившаяся пена поступает в . конфуэор 6, но она пока является неустойчивой и через некоторое время может разрушиться. Для предотвращения разрушения в пену через форсунки 9 тру35. бопровода 8 вводится катализатор, который способствует отверждению пены. Получившийся при этом пока еще жидкий пенопласт выдается иэ установки по раздаточному трубопроводу 10 и после выхода через некоторое время затвердевает,.причем скорость затвердевания его регулируется количеством вводимого катализатора в конфузор 6.

Применение настоящего изобретения позволяет получать пенопласт высокого ка45 чества, повышенной кратности с возможностью ее регулирования.

Составитель

Редактор О.Филиппова Техред М.Моргентал КоРРектоР С.Патрушева

Заказ 547 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по,изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пистолет-смеситель для производства пенопластов // 549938

Форма для ориентирования и упаковки сферических телпри упаковке тетрагонального типа оно равно 5=(l~l,3)d-f l, 44d(n—1),где s — расстояние от ребра до основания формы,d — диаметр сферы;п — число ребер.существо предложения поясняется чертежом.форма для ориентирования и упаковки сферических тел состоит из основания 1 с заглублениями 2, съемных бортов 3 с ребра- 30 ми 4, размеры которых выбирают в зависи-20251изобретение относится к технике получения облегченных материалов, имеющих упорядоченную структуру частиц наполнителя.известны устройства для ориентирования и упаковки сферических тел, состоящие из 5 несущего основания с заглублениями.однако такие устройства не обеспечивают упорядоченного распределения сфер в объеме.предлагаемая форма снабжена оформляющими съемными бортами, внутренняя поверх- 10 ность которых выполнена с ребрами, выступающими внутрь на расстояние не более половины диаметра сферы, а по высоте расположенными на расстоянии, определяющемся типом упаковки, причем при упаковке гекса- 15 гонального типа оно равноs=(l — l,3)d+l,66d(n—\),мости от размера сфер и типа упаковки. ребра 4 выступают вовнутрь не более чем н'а половину диаметра сферы, а по высоте они располол^ены при гексагональном типе упаковки на расстоянии, равном5= // 434018

Изобретение относится к технике получения облегченных материалов, имеющих упорядоченную структуру частиц наполнителя.Известны устройства для ориентирования и упаковки сферических тел, состоящие из 5 несущего основания с заглублениями.Однако такие устройства не обеспечивают упорядоченного распределения сфер в объеме.Предлагаемая форма снабжена оформляющими съемными бортами, внутренняя поверх- 10 ность которых выполнена с ребрами, выступающими внутрь на расстояние не более половины диаметра сферы, а по высоте расположенными на расстоянии, определяющемся типом упаковки, причем при упаковке гекса- 15 гонального типа оно равноS=(l — l,3)d+l,66d(n—\),мости от размера сфер и типа упаковки

Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий в псевдоожиженномслое // 419411

Патент 418329 // 418329

Патент 412013 // 412013

Патент 412012 // 412012

Патент 410968 // 410968

Установка для непрерывного изготовления иолосовои латексной губки // 393114

Смесительное устройство для получения пеноматёриала // 385736

Устройство для непрерывного производства плит пенополиуретана // 2107620

Изобретение относится к устройствам для непрерывного производства плит пенополиуретана

Композиция для изготовления пробки, пробка и способ изготовления пробки // 2109779

Способ получения экструзионного пенополистирола // 2114131

Изобретение относится к технологии переработки пластмасс, к способу получения пенополистирола методом экструзии, широко применяющегося в качестве теплоизоляционного материала в промышленном и гражданском строительстве, строительстве автомобильных и железных дорог

Способ производства изделий из легкого поропласта с закрытыми порами // 2124531

Изобретение относится к способам получения вспененных пенопластов, а точнее к способу производства поропласта с закрытыми порами

Формованная пробка для жидкостного сосуда, способ изготовления формованной пробки с постоянно сохраняемым отпечатком и способ изготовления закупоренной винной бутылки // 2127699

Вспененный лист полистирола, способ термоформования глубоко вытянутых изделий из вспененного термопласта и глубоко вытянутое изделие, выполненное из вспененного листа термопласта // 2133671

Изобретение относится к производству упаковок, а конкретно к вспененному листу полистирола, используемому для получения упаковок, а также к способу получения из такого листа глубоко вытянутых изделий - чашек, ведер, бочек, поддонов и подобных изделий термоформованием

Способ нанесения на трубу термоизоляционного покрытия // 2136495

Изобретение относится к теплоизоляции труб, а именно к способам нанесения термоизоляционного покрытия из вспенивающихся материалов, например пенополиуретанов, на наружную поверхность труб

Способ получения пористого политетрафторэтилена, способ получения нестекающей полимерной композиции, способ получения композита, композит, нерастянутый пористый политетрафторэтилен, формованное изделие, покрытое изделие, слоистая структура и фильтрационная среда // 2136707

Способ получения пенопласта из пенообразующей и смоляной композиции и установка для его осуществления // 2139191

Формованное изделие из термопласта и способ его получения // 2143978

Изобретение относится к формованному изделию из термопласта и способу получения формованного изделия