Упаковка для жидкостей

 

УПАКОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ/ включающая стенки, образукнцие в верхней части клапан с запечатывгиощим ребром и сварным швом, делящим его на два участка со скоменнюти торцовыми сторонами, на одной из которых выполнена линия ослабленной прочности, отличаю .щ а я с я тем, что, с целью повышения удобства пользования, кромка клапана расположена под углом к сварному шву упаковки так, что торцовая чаЬть участка клапана между сварным швом и кромкой, противолежащей стороне с линией ослабленной прочности, имеет ширину меньшую в 2-6 раз ширины противолежащей торцовой стороны клапана.

СОЮЭ СОЕЕТа4ИХ

СЮН4ВОИ

РНУЗУБЛИН

gg В 65 0 5/70 ф ф1ЩЩР Р

К ПА П."ЙТУ

ГОСУДФРСТ9ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 2923907/28-13 (22) 08.05 ° 80 (31) 7904108-4 (32) 10 ° 05.79 (33) Швеция (46) 30.12.83. Бюл. М 48 (72) Кьелл Хальвард Мортенссон (Швеция) (71) Тетра Пак Интернэшнл AS (Швеция) (53). 621.798.1(088.8) (56) l. Патент СССР Р 470106, кл. В 65 D 85/80, 1975 (прототип) ° (54 .)(57) УПАКОВКА ДЛЯ ЖИДКОСТЕ включающая стенки, образующие в

I..SU„„ 6 А верхней части клапан с запечатывающим ребром и сварным швом, делящим его на два участка со скошенными торцовыми сторонами, на одной из которых выполнена линия ослабленной прочности, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства пользования, кромка клапана расположейа под углом к сварному шву упаковки так, что торцовая часть участка клапана между сварным швом и кромкой, противолежащей стороне с линией ослабленной прочности, имеет ширину меньшую в 2-6 раз ширины противолежащей торцовой стороны клапана.

106486 2

Изобретение относится к таре и упаковке.

Известна упаковка для жидкостей, включающая стенки, образующие в верхней части клапан с эапечатывающим ребром и сварным швом, делящим его 5 на два участка со скошенными торцовыми сторонами, на одной из которых выполнена линия ослабленной прочности.

Упаковка невозвращаемого типа, например для молока, изготовлена иэ гибкого слоистого материала, имеющего несущий слой из бумаги, покрытый с обеих сторон тонкими слоями вводонепроницаемого, термически спаиваемого пластмассового материала, например полиэтилена. При произ.водстве упаковочному материалу сначала придается трубчатая форма спайкой по продольным кромкам, после чего трубу наполняют содержимым и разделяют на отдельные упаковочные контейнеры путем многократного сплющивания и спайки в поперечных зонах, расположенных на расстоянии друг от друга. При спаивании трубу подвергают формованию для придания параллелепипедной формы упаковочным контейнером. После Формования отдельные упаковочные контейнеры отделяют друг от друга разрезанием _#_ в зонах спайки. Готовые упаковки имеют два сплющенных запечатывающих ребра, расположенных по противоположным торцовым стенкам, а также по .двухстенным треугольным клапанам, З5 присоединенным к этим стенкам. Что-, бы не нарушалась параллелеципедная форма, спаечные ребра, а также сплющенные угловые клапаны согнуты к прилегающим поверхностям упаковки. 40 . Для указанных треугольных двухстеночных клапанов и для запечатывающего ребра предусматриваются различные типы перфораций для отрыва, при помощи которых можно сделать отвер- 45 стие для выливания из упаковки. Запечатывающее ребро имеет сравнительно узкий сварной шов, расположенный .в продольном направлении, в котором слои материала, входящие в занечатывающее ребро, соединяются друг с

50 другом. Этот шов рг.сположен на расстоянии от линии основания ребра, и перфорация отрыва, таким образом, находится в области ребра, где слои, образующие его, не соединены друг с другом. Указание места отрыва, состоящего иэ линии перфорации, пронизывающей несущий слой упаковочного материала, но не его водонепроницаемые слои, проиходит от одного 60 конца запечатывающего ребра (или кончика прилегающего треугольного клапана) . В упаковке ширина спаечного ребра значительно больше ширины, необходимой для формования или 65 герметичности. Это делается. для то-

ro, чтобы после сгибания ребра мож- 1 но было взяться эа него большим и указательным пальцами и начать, таким образом, отрывание и продолжить его по перфорации fl). .Однако для того, чтобы подготовить ребро к открытию, его необходимо отогнуть. При этом задний конец запечатывающего ребра, как и конец расположенный в месте указания отрыва, выступает над сплющенным угловым клапаном, отгнутым вниз к одной боковой стенке упаковки. При отгибании только одной из угловых лапок и последующем поднимании одного конца запечатывающего ребра наружный свободный его край необходимо вытянуть, что невозможно вследствие малой эластичности материала. Этого можно добиться, если угловой клапан, отогнутый вниз у противоположного, или заднего, конца запечатывающего ребра согнут также вверх, в результате чего эапечатывающее ребро поднято по всей длине. Однако это приводит к значительному ослаблению верхней части упаковки, в результате чего она легко деформируется, так как его захватывают одной рукой при выливании содержимого. Кроме того, широкое запечатывающее ребро затрудняет отгибание вниз углового клапана, расположенного на заднем конце ребра, к боковой стороне упаковки. Плохо отогнутый угловой клапан затрудняет использование упаковки и повышает воэможность его деформации.

Цель изобретения - повышение удобства пользования упаковкой.

Поставленная цель достигается тем, что в упаковке для жидкостей, включающей стенки, образующие в верхней части клапан с запечатывающим ребром и сварным швом, делящим его на два участка со скошенными торцовыми сто ронами, на одной из которых выполнена линия ослабленной прочности, кромка клапана расположена под углом к сварному шву упаковки так, что торцовая часть участка клапана между сварным швом и кромкой, противолежащей стороне с линией ослабленной прочности, имеет ширину, меньшую в 2-6 раз ширины противолежа.щей торцовой стороны клапана.

На фиг. 1 показана схема изготовления упаковки для жидкостей1 на фиг. 2 — упаковка для жидкостей в изометрии) на фиг. 3 - то же в открытом положении.

После того, как тканеобразный упаковочный материал преобразован в трубу 1, в процессе перемещения вниз через машину (не изображена) кромки упаковочного материала спаиваются вдоль соединения (не пока1064862

10 зано) расположенного вдоль трубы.

Затем труба упаковочного материала наполняется содержимым и сплющивается в последовательно расположенных поперечных зонах 2. Одновременно части трубы 1, размещенные между ними, формируются формующими устрой-. ствами (не показаны), так что получается прямоугольное поперечное сечение. К расплющенным участкам примыкают треугольные двухстеночные клапаны 3, окаймляющие сплющенные эоны 2, а также боковые и торцовые стенки 4 и 5 упаковки соответственно..

В каждой из сплющенных эон 2 стенки трубы упаковочного материала при- 15 жимаются друг к другу с такой силой, что содержимое, находящееся в трубе, смещается до тех пор, пока внутренние пластмассовые слои упаковочного материала не лягут плоско друг на друга. В результате срабатывания нагревательных элементов на спаивающих зажимах (не показаны) указанные термопластичные слои свариваются двумя сварными швами 6 и 7 замещенными

Ф 25 вдоль сплющенной зоны. Сварные швы расположены параллельно зоне, сплющивания на некотором расстоянии друг от друга и прилегают к линиям 8 основания, разделяющим зону 2 сплющивания от прилегающих торцовых стенок 5.В полотне упаковочного материала линия 9 ослабленной прочности (пер форации отрыва) создается заранее и во время процесса получения упаковки из полотна направляется таким 35 образом, что оказывается в зоне 2 сплющивания вблизи линии 8 основания,,особенно между линией 9 осно-. вания и сварным швом 7, окаймляющим ее на одном конце зоны 2 сплющивания.40

Для отделения частично сформиро-. ванных упаковок друг от друга делается разрез в упаковочном материале в зоне 2 расплющивания в области 10 между двумя сварными швами 45

6 и 7 несколько наискосок относительно продольного направления зоны сплющивания, в результате чего один конец разреза касается одного конца. сварного шва 6, а противоположный — противоположного конца сварного шва 7..Следовательно, зона 2 сплющивания разделяется соответственно на два запечатывающих ребра

11 и 12, каждое из которЫх имеет широкий и узкий конец.. Запечатывающее ребро 11, которое затем располагается на верхнем торце готовой упаковки, ориентировано таким образом, что его ширина максимальна на конце ребра, где расположено место 60 отрыва, Свободные края запечатываю:щих ребер 11 и 12 расположены под прямым углом от широкого к узкому концу запечатывающего ребра, край которого примыкает к одному концу сварного шва 7. Запечатывающее реб- ро 12, которое затем располагается на нижней стороне упаковки, выполнено таким же образом, за исключением того, что оно сужается в противоположном направлении.

Запечатывающее ребро 11, расположенное на верхнем торце упаковки, при окончательном формировании сгибается вниз,к торцовой ее стенке 4 и размещается как по указанной торцовой стенке, так и на треугольных клапанах 3, которые также отогнуты вниз к боковой стенке 5 упаковки.

Линия ослабленной прочности (перфорация отрыва) расположена в запечатывающем ребре 11 между линией 8 основания и сварным швом 7. Место 9 отрыва указывается от широкого конца запечатывающего ребра, т.е. конца, который совпадает со свободным углом треугольного клапана 3, вдоль части ребра 11, расположенного на треугольном клапане З,далее до части ребра, расположенного на стенке 4 упаковки,и оканчивается в точке 13 на центральной части торцовой стенки 4 упаковки (на некотором расстоянии от продольного спая 14) . Длина лйнии ослабленной прочности (места отрыва) вдвое превышает длину части запечатывающего ребра 11, расположенного на треугольном клапане 3, что позволяет образовать горлышко 15 (фиг. 3) со сравнительно большим отверстием после разрыва по указанию места 9 разрыва.

Для облегчения образования горлышка 15 на отверстии упаковки на верхней торцовой стенке имеются линии 16 складок, по которым части упаковки, образующие горлышко, могут быть легко сложены. Конечная точка:

13 линии ослабленной прочности (перфорации отрыва 10) должна быть расположена вблизи точки пересечения линий 15 сгиба.

Ребро 12, расположенное в нижней части упаковки, как и клапаны, отгибается к нижней ее стенке и поэтому на фиг. 2 и 3 его не видно.

На фиг. 3 показан процесс открывания упаковки: треугольный клапан

3, отогнутый к боковой стенке 5 упаковки, отгибают вверх, после чего широкий конец запечатывающего ребра 11 также отгибают вверх под прямым углом к верхней торцовой стенке 4 упаковки. Затем широкий конец эапечатывающего ребра 11 захватывают между большим и указательным пальцами и отрывают по линии ослабленной прочности (перфорации отрыва 9) . Образуется отверстие, которое может быть расширено в ромбическую конфигурацию, при этом клапан 3 отгибают немного вверх и одновременно части упаковки, обраэу1064862

С

Э

t и

У ющие горлышко, сгибают по линиям 15 складок. Указанная конструкция обеспечивает стабильное горлыако с большим отверстием, что значительно облегчает выпивание содержимого.

Торцовая часть участка клапана между сварным швом и кромкой, противолежащей стороне .с линией ослабленной прочности, имеет ширину, меньшую в 2-6 раз ширины противолежащей торцовой стороны клапана.

Следовательно, отгибание вверх широкого конга эапечатывающего ребра ll мэ полоаения, показанного на фиг. 2, в положение под пряьым углом к верхней торцовой стенке 4 намного облегчается, так как часть эапечатывающего ребра, проходящая по противоположному угловому клапану торцовой стенки, сравнительно узка и оказывает малое сопротивление сгибу широкого конца запечатывающего ребра. Это происходит в результате того, что свободный конец эапечатывающего ребра (Фиг. 2), когда оно проходит по задней ограничивающей линии верхней торцовой стенки 4, расположеН очень близко от линии

9 Основания. Хогда передний конец эапечатывающего ребра отогнут вверх, оно не вытягивается существенно s направлении свободного края 17.

При дальнейшем открывании упа.ковки разрывание отрывной пер<горации

, 10 (линии ослабленной прочности) об« легчено благодаря ТОМУ, что широкий .

:конец эапечатывающего ребра в 2-6 раэ .шире расстояния между сварным швом 7 и линией 8 основания на другом кон10 це, что обеспечивает большое прост-. ранство для пальцев.

Преимущество предлагаемой упаковки состоит в том, что косо срезанное запечатывающее ребро укаэы15 вает, с какого конца надо открывать упаковочный контейнер, и в то же время делает невозможным открывание его

- с другого конца, поскольку спаечное ребро там настолько узко, что люО бая попытка открыть упаковочный контейнер оказывается безуспешной. Кроме того, предлагаемая упаковка проще в использовании и легче открывается, чем известная, исключает увеличение потРебности в материале для ее из готовления и значительную перестройку существующего оборудования, что обеспечивает ее высокую конкурентоспособность.

1064862

Заказ 10366/61

Составитель В. Шипов

Редактор T. Мермелютейн.,Техред Ж. Еаетелевич КорректорM. Шароши,iюеюе«iеЕЕ

Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Иочква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ю ее ю ей ее ю

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4