Устройство для определения пригодности сосковых трубок доильных стаканов к эксплуатации

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ Пригодности СОСКОВЫХ ТРУБОК . ДОИЛЬНЫХ СТАКАНОВ К ЭКСПЛУАТАЦИИ, содержащее верхний и нижний уплотняю14ие зажимы, посредством которых сосковая трубка сообщена 6 источником давления, средства для регистрации деформации и натяжения сосковой трубки, отличаю-гд е е с я тем, что, с целью обеспечения удобства эксплуатации и повышения производительности устройства, верхний и нижний .уплотняющие установлены с возможностью поворота вокруг их вертикальной оси, причем нижний из них связан со средством определения натяжения сосковой трубки. // Луг. Г (Л С

OcN (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Осилю МФ

РЕС ПУБЛИИ

3(Я) А 01 J 7 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ. ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР АТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ж и

И

27 (21) 3411803/30-15 (22) 17.03.82 (46) 07.01.84 ° Вюл; 9 1 (72)- Г.П.Корж и В.И.Прощак (71) Кубанский .ордена Трулового

Красного Знамени сельскохозяйственный институт (53) 637.125 (088 .8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 292671, кл. А 01 J 7/00, 19б9,2. Авторское свидетельство СССР

Р 782769, кл. А 01 J 7/ОО, 1980. (54)(57) 1. УСТРО11СТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИГОДНОСТИ СОСКОВЬЗ ТРУБОК

ДОИЛЬНЫХ CTAKAHOB К ЗКСНЛУАТАЦИИ, содержащее верхний и нижний уплотняющие зажимы, посредством которых сосновая трубка сообщена с источником давления, средства для регистрации деформации и натяжения сосковой трубки, о т л и ч а ю -- щ е е с я тем, что, с целью обеспеЧения удобства эксплуатации и повыщения производительности устройства,. верхний и нижний .уплотняющие зажимы установлены с возможностью поворота вокруг их вертикальной оси, причем нижний из ннх связан со средством определения натяжения сосковой трубки.

1064926

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, средство для регистрации деформации сосковых трубок выполнено в виде экрана со шкалой,. имеющего втулку для ограничения растяжения верхней части сосновой трубки.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство для регистрации деформации сосковой трубки выполнено в виде микрометрического указателя, имеющего несущую стойку и шток привода с роликом на оси.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для определения пригодности сосковых трубок доильных стаканов к эксплуатации.

Известно устройство для определения пригодности сосковых трубок доильных стаканов по показателю жесткости, включающее цилиндрическую емкость для жидкости, расположенные в ней средства герметизации и сообщения сосковой трубки с источником давления и приспособления для регистрации результатов определения в виде шкалы (1J .

Однако данное устройство сложно в эксплуатации и не обеспечивает необходимой точности для определения пригодности сосковых трубок к эксплуатации по показателю жесткости. известно также устройство для определения пригодности сосковых трубок доильных стаканов к эксплуатации, содержащее верхний и нижнии уплотняющие зажимы, посредством которых сосковая трубка сообщена с источником давления„ средства для регистрации деформации и натяжения сосковой трубки )2) .

Такое устройство сложно в экс- плуатации, не обладает необходимой производительностью и не обеспечивает комплексное определение пригодности сосковых трубок доильных стаканов к эксплуатации.

Цель изобретения — обеспечение

< удобства эксплуатации и повышение производительности устройства..

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве верхний и ниж ний уплотняющие зажимы. Установлены с возможностью поворота вокруг

4. Устройство по п. 1, о т л и = ч а ю щ е е с я, тем, что средство для регистрации деформации сосковой трубки выполнено в виде датчика сопротивления, имеющего подвижный контакт с приводом от сосковой трубки, источник питания и записывающий прибор.

5. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что имеет средство для определения мелки трещин на поверхности сосковых трубок, выполненное в виде оптического элемента, установленного с возможностью поворота вокруг сосковой трубки.

1 их вертикальной оси, причем нижний из них связан со средством опреде ления натяжения сосковой трубки.

Средство для. регистрации деформации сосковых трубок выполнено в виде экрана со шкалой, имеющего втулку для ограничения растяжения верхней части сосковой трубки.

Средство для регистрации деформации сосковой трубки выполнено

B виде микрометрического указателя, имеющего несущую стойку и шток привода с роликом на оси.

Средство для регистрации деформации сосковой трубки выполнено в виде датчика сопротивления, имеющего подвижный контакт с приводом от сосковой трубки, источник питания и записывающий прибор.

Кроме того, устройство имеет

Щ средство для определения скрытых порывов и размеров трещин на поверхности сосковых трубок, выполненное в виде оптического эле,мента, установленного с возмож25 ностью поворота вокруг сосковой трубки..

На фиг. 1 изображено предлагаеi мое устройство, на фиг. 2 — вариант средства для регистрации деформации сосковых трубок применительно к устройству, на фиг. 3— то же, второй вариант.

Устройство состоит из основания

1, несущей стойки 2, к поперечине которой прикреплен верхний уплотняющий зажим 3. Корпус последнего полый и снабжен прижимом 4, поворотным шарниром 5, патрубком б и каналом 7. Причем прижим 4 через шарнир 5 соединен с корпусом верхнего уплотняющего зажима 3, а патрубком б через образованную полость с кра1064926.

35 ном 8. Канал 7 пропущен через прижим 4, шарнир 5, корпус уплотняющего зажима 3 и соединен краном 9 с источником избыточного давления (не показан), а отводящей трубкой с указателем 10 давления. Кран 8 имеет патрубок 11.

Нижний уплотняющий зажим 12 расположен соосно с верхним уплотняющим зажимом 3 и состоит.из полого корпуса, нижнего шарнира 13, сливного патрубка 14 и прижима. При этом нижний прижим аналогичен по конструкции верхнему и соединен ,осевым канаггом с внутренней полостью корпуса нижнего зажима 12, которая через сливной патрубок 14, кран 15 и трубку 16 сообщена с накопительной емкостью 17. .Нижняя часть корпуса уплотняющего зажима 12 соединена со сред- 20 ством 18 определения натяжения сосковой трубки и снабжена жестко закрепленными к ней двумя направляющими стойками 19, вставленными во внутренние отверстия пластины 20, 25. наружными отверстиями свободно посаженной на центрирующие стерж- ни 21 ° Снизу к пластине 20 >хестко прикреплена резьбовая планка 22, свободно пропущенная через отвер- 30 стие основания 1 и сопряженная с гайкой 23 привода. Испытуемая сосковая трубка 24 установлена вовнутрь прозрачной втулки 25 для ограничения растяжения ее верхней части. Уплотняющие зажигы ус-, тановлены с возможностью поворота. их вокруг вертикальной оси.

Втулка 25 установлена на поверхности экрана 26, который вин-: 40 тами 27 закреплен на стойке 2.

Средство для определения мелких трещин .сосковых трубок выполнено в виде оптического элемента 28, заключенного в амортизационную оболочку 29, вставленную в кольцо

30, которое кронштейном 31 с шарниром 32 закреплено на несущей стойке 2 с .возможностью поворота вокруг сосковой трубки. На оптический элемент 28 со стороны наруж- 50 ной поверхности сосковой трубки 24 нанесена масштабная сетка 33.

Средство контроля и регистрации деформации сосковых трубок выполнено в вариантах: первый вариант 55 средства выполнен в виде экрана:26, второй вариант средства с точностью до 0,01 мм выполнен в виде несущей планки 34, штока 35 привода, ролика

36 на оси 37 и микрометрического Q} указателя 38, третий вариант средства — в виде несущей планки 34, штока 35 привода, ролика 36 на оси 37, пружины 39, подвижного контакта 40, опирающегося на токопроводящую поверхность датчика 41 сопротивления, проводной связью соединенного с источником 42 питания и записывающим прибором 43.

На экране 26 нанесены круговые линии 44, 45, 46.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Сосковую трубку 24 подрезают на длину 155 мм по шаблону, замеряют барометрическое давление на ее внутреннюю и наружную поверхности и герметизируют ее, для чего пропускают ее цилиндрическо-коническую часть через внутреннюю полость прозрачной втулки 25 до плотной посадки присоском в раструб последней. Вставляют прижим 4 верхнего уплотняющего зажима 3 через отверстие присоска сосковой трубки 24 и поворачивают вокруг оси - íà шарнире 5 до получения надежного контакта присоска с поверхностями прижима и шарнира.

Аналогично крепят нижний торец сосновой трубки 24 к нижнему уплотняющему зажиму 12 с шарнирогл 13.

Закрепленную сосковую трубку растягивают до усилия б кг, для чего гайку 23 привода вращают по часовой стрелке относительно резь . бовой планки 22. Последняя опускается вниз и увлекает пластину 20, которая направленно скользит отверстиями по направляющим стойкам 19 и центрирукщим стержням 21., передавая усилие через средство 18 определения натяжения сосковой трубки, к нижнему уплотняющему зажиму

12 и далее на сосковую трубку 24.

В образованную рабочую полость сосковой трубки 24 подают рабочую среду под избыточным давлением, например воду, закрыв предварительно кран 15 и открыв краны 8 и 9 ° .

Поступающая в полость сосновой трубки 24 вода вытесняет остатки воздуха через патрубок 6, кран 8 и патрубок 11 в окружающую среду до появления жидкости из патрубка 11.

Кран 8 закрывают, повышают давление в полости.сосковой трубки 24 до максимального значения, например 400 мм рт. ст., выше барометрического и измеряют последнее указателем 10 давления. Зарегистрированное при этом давление характеризует количественный показатель жесткости сосковой трубки. При достижении заданной величины деформации сосковой трубки регулируют давление в ней до значения, при котором давление в полости сосковой трубки и упругие свойства сосковой трубки компенсируют баро106 926 метрическое давление на наружную поверхность сосковой трубки и замеряют это давление Колйчественный показатель эксплуатационного качества сосковой трубки контролируют по абсолютной величине давления выше барометрического. A соответствующий ему качественный показатель дефор" мации сосковой трубки 24 определяют .путем смещения проекции полученной криволинейной деформации наружной поверхности сосковой трубки с линиямн 44, 45 и 46 экрана 26 °

При этом для первоГо варианта работы средства для регистрации деформации сосковых трубок могут быть следующие случаи. Если проекция деформации наружной поверхности сосковой трубки совпадает с линией

45, то она пригодна к эксплуатации по качественному показателю жесткости и комплектуется в первую группу. . Если проекция займет положение между линиями 45 и 46, то сосковая трубка пригодна по качественному. показателю жесткости к эксплуатации, но комплектуется во вторую группу.

Если проекция займет положение между линиями 45 и 44,сосковую трубку по показателю жесткости комплектуют в третью группу. Если деформация и ее проекция займут положение за пределами линий 44 и 46, сосковая трубка к эксплуатации не пригодна и ее выбраковываЮт. В процессе работы в качестве рабочей среды (для создания избыточного.давления} можно использовать газ.

Второй вариант работы средства для регистрации деформации сосковых трубок осуществляют следующим образом.

Как и в первом варианте создают избыточное давление в полости сосковой трубки 24. Вызванной деформацией наружной поверхности сосковой трубки оказывают силовое воздействие на ролик 36, закрепленный на оси 37. Последний, перекатываясь по поверхности сосковой трубки, передает усилие на шток 35 привода, который приводит в действие микрометрический указатель 38, фиксирующий качественный показатель жесткости сосковой трубйи.

Для повышения надежности и точности контроля на планке 34 устанавливают несколько микрометрических указателей 38, снабженных самостоятельными приводами, а для .определения пригодности сосковых трубок к эксплуатации по показателю жесткости и комплектования на экране

26 задают -три численных значения линий 44, .45 и 46.

Как и в пбрврм варианте сосковые трубки комплектуют при числовых

4 значениях качественного показателя. жесткости между значениями линий

44 и 46 в три группы, а за пределами значений 44 и 46 сосковые труб. ки выбраковывают.

Третий вариант средства для регистрации. деформации сосковых трубок работает следуюцим образом.

Создают деформацию сосновой

1О трубки 24. Последняя через шток

35 привода преодолевает усилие . пружины 39 и перемещает подвижный контакт 40 относительно рабочей поверхности датчика 41 сопротивления. Сопротивление участка цепи, включакщего датчик 41, . источник 42 питания и записывающее устройство 43-,:.уменьшается, что приводит к увеличению силы тока

20 на участке цепи. Включенный последовательно в цепь записывающий прибор 43 фиксирует изменение качественного показателя жесткости в виде кривой. По результатам расшиф25 ровки последней специальным эталоном сосковые трубки разделяют по показателю жесткости на группы или выбраковывают. Как и во втором ва рианте для увеличения надежности

QQ и точности замеров регистрируют изменение показателя жесткости на нескольких записывающих устройствах с самостоятельным приводом, датчиком и источником питания.

35 В каждом из трех вариантов контроля и регистрации деформации сосковых трубок используют средство для определения скрытых порывов и трещин, которое работает следующим

4О образом.

После регистрации деформации сосковой трубки при максимальном значении количественного показателя . жесткости по указателю 10 давления оптический элемент 28 поворачивают на шарнире 32. несущей стойки 2 вокруг сосковой трубки 24 и совмещают с поверхностью освютра сосковой трубки 24. Затем поворачивают сосковую трубку вокруг ее продольной оси на шарнирах 5 и 13 и производят осмотр наружной поверхности через оптический элемент 28 с масштабной сеткой 33. Сосковую трубку выбраковывают при наличии запотевания, открытых течей или трещин шириной 0,02 мм и длиной 2 мм.

После окончания работ по определению пригодности сосковых трубок и эксплуатации закрывают кран 9, 60 открывают кран 15, через 1«2 с открывают кран 8 и рабочую жидкость из полости сосковой трубки выпускают в накопительную емкость 17.

Усилие натяжения уменьшают, уп65 лотняющие зажимы 3 и 12 отключают, 1064926

Составитель Г. Корж

Редактор. И.Петрова Техред Л.Пилипенко Корректор О.Билак

Заказ 10915/3 Тираж,729 Подписное

ВНКИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 а сосковую трубку 24 снимают. На ее место ставят новую трубку и цикл Ilpoверки повторяют.

Когда в качестве рабочей среды используют газы, сосковую трубку после определения размеров трещин для определения порывов смачивают, а давление в полости 9 .регулируют

1 кранами 8 и 9 при постоянно эакры том кране 15.

Предлагаемэе устройство обеспечивает необходимую в практических условиях производительность и точность контроля пригодности сосковых трубок доильных стаканов к эксплуатации.