Устройство для обработки хрупких материалов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее установленную на приводном валу крыльчатку , охватывающий ее кожух в виде улитки и режущие элементы, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда за счет эффективного удаления пыли и стружки , оно снабжено установленным на приводном валу внутри кожуха отражательным экраном в виде усеченного конуса, меньшим основанием расположенным к крыльчатке , причем последняя выполнена с имеющим канавки ободом, смонтированным по ее периферии, режущие элементы расположены на ободе, а канавки, расширяющиеся к внутренней поверхности обода, расположены перед режущими элементами. (Л 05 ел to ND

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(51) В 28 Р 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3236015 29-33 (22) 12. 01. 81. (46) 07.01.84. Бюл. № 1 (72) P. Ф. Хисамутдинов, А. Н. Емелюшин, А. Е. Белкин и М. Н. Гатитулин (71) Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт электродной промышленности (53) 679.8.054 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 146934, кл. В 24 В 55)06, 1961 (прототип) (54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее установленную на приводном валу крыльчат„„SU„„1065220 А ку, охватывающий ее кожух в виде улитки и режущие элементы, отличающееся тем, что, с целью улучшения условий труда за счет эффективного удаления пыли и стружки, оно снабжено установленным на приводном валу внутри кожуха отражательным экраном в виде усеченного конуса, меньшим основанием расположенным к крыльчатке, причем последняя выполнена с имеющим канавки ободом, смонтированным по ее периферии, режущие элементы расположены на ободе, а канавки, расширяющиеся к внутренней поверхности обода, расположены перед режущими элементами.

С) (:Ь

С

К)

С0

1065220

Изобретение относится к устройствам для удаления мелкодисперсной стружки и пыли, образуемых при обработке искусственных и природных материалов, например искусственного графита, туфа, мрамора, и может найти применение при обработке углеродных блоков на электродных заводах, а также в строительной промышленности.

Известно устройство, содержащее установленную на приводном валу крыльчатку, охватывающий ее кожух в виде улитки и режущие элементы (1).

Известное устройство характеризуется недос-.аточно эффективным удалением пыли и стружки при работе.

4ель изобретения — улучшение условий труда за счет эффективного удаления пыли и стружки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки хрупких материалов, включающее установленную на приводном валу крыльчатку, охватывающий ее кожух в виде улитки и режущие элементы, снабжено установленным на приводном валу внутри кожуха отражательным экраном в виде усеченного конуса, меньшим основание расположенным к крыльчатке, причем последняя выполнена с имеющим канавки ободом, смонтированным по ее периферии, режущие элементы расположены на ободе, а канавки, расширяющиеся к внутренней поверхности обода, расположены перед режущими элементами.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — торцовый режущий инструмент; на фиг. 3 — конический элемент устройства.

Предложенное устройство состоит из вала 1, кинематически связанного с приводом вращения (не изображено) с торцовым режущим инструментом 2 на конце, кожуха

3, неподвижно установленного на валу 1, сопряженного с инструментом торцом 4 и соединенного патрубком 5 с системой вакуум-отсоса (на чертеже не изображено) .

Инструмент имеет корпус, представляющий собой втулку 6, кольцевой обод 7, соединенные между собой компрессорными лопатками 8. Корпус крепится на валу болтом (винтом) 9.

На торце обода 7 размещены режущие элементы 10. На периферии обода 7 размещены режущие элементы 11. Материал режущих элементов 10 и 11 — преимущественно искусственный алмаз, но не исключено применение других известных материалов, твердого сплава, быстрореза и т.д. Перед режущими элементами 10 выполнены ка5 .с

Зо

50 навки 12 переменного сечения (глубины), увеличивающиеся к оси инструмента. Лопасти 8 имеют угол атаки Ж, равный 8 — 40 .

На валу 1 за режущим инструментом 2 установлен конический элемент 13. Конический элемент 13 представляет собой усеченный конус (воронку), меньшее основание 14 которого обращено к инструменту 2 и имеет отверстие 15 для вала 1. Большее основание

16 имеет поссоянный размер (диаметр). На наружной поверхности воронки 13 возможно выполнение радиальных (или винтовых) ребер 17.

Устроиство работает следующим образом.

При вращении вала 1 от привода режущий инструмент 2 вращается с определенной угловой скоростью, выбираемой из обеспечений линейной скорости режущих элементов, равной 6 — 50 м/с. Режущие элементы 10 и 11 обеспечивают снятие припуска с заготовки (не изображено) . Образуемая при этом мелкодисперсная стружка и пыль размерами от 2 мм и меньше засасывается в кожух 3 системой вакуум-отсоса через отверстие в корпусе инструмента. Наличие компрессорных лопаток 8 в корпусе инструмента значительно повышает тягу (засос) стружки в кожух 3 и далее — в систему вакуум-отсоса вследствие наличия угла атаки к у компрессорных лопаток 8

Наличие канавок 12 переменной глубины улучшает отвод и направление стружки и пыли к лопаткам 8 от режущих элементов 10.

Стружка и пыль в кожухе 3 под действием вращающего момента инструмента 2 откидывается к периферии и вращается в направлении ю. Выполнние кожуха 3 в в <де

«улитки» обеспечивает направление вращающегося потока воздуха вместе со стружкой и пылью в патрубок 5 и далее в систему вакуум-отсоса.

Наличие конического элемента (воронки)

13 за режущим инструментом способствует направлению воздушного потока с пылью и стружкой от компрессорных лопаток к периферии кожуха 3, так как компрессорные лопатки 8 обеспечивают направление воздушного потока преимущественно вдоль оси вала 1.

Положительный эффект от применения предложенного технического решения заключается в улучшении процесса удаления стружки и пыли из рабочей зоны в процессе обработки. Это позволит .уменьшить (или исключить) запыленность рабочих мест, повысить их санитарно-гигиеничекие условия, осуществить профилактику профессиональных заболеваний.

1065220! (!6д220

Составитель E. Булеков

Редактор Л. Повхан Гехред И. Верес Корректор В. Гирняк

3aказ 10554/! 8 Тираж573 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4