Молот для забивки свай

 

МОЛОТ ДЛЯ ЗАБИВКИ СВАЙ по авт. св. № 379739, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы и обеспечения устойчивой работы в широком диапазоне частот, он снабжен закрепленным в верхней части рамы посредством регулировочного винта стаканом с расположенным в нем подпружиненным штоком, несушим на конце ролик, взаимодействующий с кулачками реактивной массы. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН д(я) Е 02 D 706

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

RO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 379739 (21) 3452583/29-33 (22) 11.06.82 (46) 07.01.84. Бюл. № 1 (72) В. А. Шилков, А. В. Шилков, И. В. Золотухин и А. К. Шабардин (53) 624. 155. 15 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 379739, кл. Е 02 D 7/06, 1971.

„„SU„„1065540 А (54) (57) МОЛОТ ДЛЯ ЗАБИВКИ СВАЙ по авт. св. № 379739, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы и обеспечения устойчивой работы в широком диапазоне частот, он снабжен закрепленным в верхней части рамы посредством регулировочного винта стаканом с расположенным в нем подпружиненным штоком, несущим на конце ролик, взаимодействующий с кулачками реактивной массы.

) . 1

CO

С

Сл

1065540

10

1

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для забивки свай и разрушения мерзлых грунтов.

По основному авт. св. Ко 379739 известен молот для забивки свай, включающий ударную часть, смонтированную внутри подвижной рамы, расположенной в направляющих базовой машины, толкатель и привод, причем ударная часть выполнена в виде расположенной в корпусе поворотной реактивной массы с кулачками, взаимодействующими в процессе работы с толкателем, а толкатель подпружинен и установлен в масляной ванне, расположенной внутри корпуса, при этом рама выполнена подпружиненной (1).

Недостатком известного молота является сравнительно узкий диапазон частот устойчивой работы, а также невысокая частота ударов, что снижает эфцфективность работы молота.

Целью изобретения является повышение эффективности работы и обеспечение устойчивой работы в широком диапазоне частот.

Указанная цель достигается тем, что молот для забивки свай снабжен закрепленным в верхней части рамы посредством регулировочного винта стаканом с расположенным в нем подпружиненным штоком, несущим на конце ролик, взаимодействующий с кулачками реактивной массы.

На чертеже изображен молот для забивки свай.

Молот включает ударную часть, выполненную в виде рактивной поворотной массы 1 с кулачками 2, смонтированной в корпусе 3, который перемещается в раме 4, подвижно установленной в направляющих 5 базовой машины. Кулачки 2 взаимодействуют с толкателем 6 и наковальней 7, смонтированной в верхней части рамы 4. Наковальня 7 выполнена в виде направляющего стакана 8, в котором расположен шток 9 с установленным на нем роликом 10 и пружина

11, причем направляющий стакан 8 соединен с рамой 4 регулировочным винтом 12. Ролик 10 служит упором для поворотной массы 1, являясь в то же время элементом гашения горизонтальной составляющей реакции, возникающей при взаимодействии кулачков 2 с наковальней 7.

Пружина 11 служит для демпфирования ударных нагрузок, передающихся на раму 4.

Реактивная поворотная масса 1 вращается в подшипниках 13, а толкатель 6 перемещается в направляющих корпуса 3, который служит связующим звеном отдельных элементов ударной части молота и заключает в себе масляную ванну 14, предназначенную для смазки трущихся поверхностей кулачковой пары.

Толкатель 6 отжимается от реактивной поворотной массы 1 до упора в корпусе 3 пружинами 15. Вращение реактивной поворотной массы 1 с кулачками 2 осуществляется через шарнирную клиноременную или

2 цепную передачу 16 от двигателя 17. В молоте предусмотрена безинерционная пригрузка на ударную часть пружинами 18, упирающимися в раму 4, и статический пригруз от лебедки агрегата на сваю или клин

19 через прокладку 20 и предварительно сжатые пружины 22, установленные между рамой 4 и наголовником 21. Молот удерживается в нужном положении копровой лебедкой через подвеску 23.

Работа молота осуществляется следующим образом.

Крутящий момент от двигателя 17 через клиноременную передачу 16 передается реактивной поворотной массе 1 и в приподня15 том положении на холостом ходу раскручивает ее до номинальных оболотов. При опускании ударной части молота толкатель 6 входит в соприкосновение с наголовником

21 и, сжимая пружины 15, вступает во взаимодействие с кулачками 2 вращающейся реактивной поворотной массы 1. На участке взаимодействия кулачков 2 с поверхностью толкателя 6 прасходит интенсивное отталкивание тяжелой реактивной поворотной массы 1 от сваи или клина 19, в результат чего свая или клин погружается в грунт, а ударная часть молота подбрасывается на некоторую высоту. При достижении определяемой положением ролика 10 относительно рамы 4 высоты подскока ударной части кулачки 2 реактивной массы 1 начинают взаимодействовать с роликом 10, соединенным со штоком 9.

При этом происходит интенсивное динамическое отталкивание реактивной поворотной массы 1 от наковальни 7, связанной с рамой 4, в результате чего ударная часть

35 начинает двигаться вниз с ускорением под действием не только сил земного тяготения и усилия сжатых пружин 15, как в известном молоте, но и сил, возникающих в результате отталкивания реактивной поворотной

40 массы 1 от наковальни 7. Скорость отталкивания ударной массы от ролика 10 определяется скоростью вращения реактивной поворотной массы 1 и профилем кулачка 2.

В период полета ударной части толкатель 6 под действием пружин 15 отодвинут до упора от реактивной поворотной массы 1 и не соприкасается с кулачками 2. При падении ударной части молота вначале входит в соприкосновение с наголовником 21 толкатель 6. Сжимая пружины, толкатель 6 перемещается навстречу падающей реактивной поворотной массе 1. При встрече с кулачком 2 происходит удар и взаимное отталкивание ударной части молота от сваи или клина 19. Ударная часть подбрасывается на заданную высоту, отражается и процесс повторяется.

Использование предлагаемого молота позволяет повысить производительность работ при погружении свай.