Сальниковое уплотнение

 

1. САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ , содержащее камеры с уплотняющими элементами в виде Т-образных колец, размещенных между разрезными кольцами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности уплотнения путем улучшения теплоотвода, Т-образные кольца снабжены теплоотводящими элементами , причем эти элементы выполнены в виде дисков. 2. Уплотнение по п. 1, отличающееся т&ы, что, с целью уменьшения осевой жесткости, диски выполнены с радиально-кольцевыми прорезями. фиг. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g(59 F !6 J 15)26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 8,4 б 7 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3447337)25-08 (22) 01.06.82 (46) 07.01.84. Бюл. № 1 (72) И. И. Начовный, И. Г. Плошенко, И. М. Кузяев, В. И. Сытар и В. Н. Самойленко (71) Днепропетровский ордена Трудового

Красного Знамени химико-технологический институт им. Ф. 3. Дзержинского (53) 62.762 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 314958, кл. F 16 J 15)50, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 694711, кл. F 16 J 15/28; 1977 (прототип) .

„„SU„„1065639 А (54) (57) 1. САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ, содержащее камеры с уплотняющими элементами в виде Т-образных колец, размещенных между разрезными кольцами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности уплотнения путем улучшения теплоотвода, Т-образные кольца снабжены теплоотводящими элементами, причем эти элементы выполнены в виде дисков.

2. Уплотнение по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения осевой жесткости, диски выполнены с радиально-кольцевыми прорезями.

1065639

Изобретение относится к компрессоростроению, в частности к сальниковым уплотнениям штоков компрессоров.

Известно сальниковое уплотнение с пакетом подпружиненных разрезных колец, разделенных дроссельным кольцом и разме5 шенных между неразрезными кольцами, а на наружных поверхностях нажимных колец установлена эластичная манжета (1).

Недостатками уплотнения являются малая надежность и долговечность, обуслов- 10 ленная нагревом уплотняющих элементов из-за низкой теплопроводности полимеров.

Известен также сальник высокого давления, содержащий камеры с уплотняющими элементами в виде сплошного Т-образного и конусного сечения кольца из антифрикционного полимера, размещенного между разрезными кольцами, и весь пакет колец расположен между обоймами и упорными кольцами, а упорные кольца в зоне прилегания обоймами и упорными кольцами, а упорные кольца в зоне прилегания конусных сплошных колец выполнены с фиксирующими буртами (2).

Недостатка ми известного сальника являются низкая надежность и долговечность, обусловленная интенсивным износом уплотняющих элементов из-за их нагрева вследствие низкой теплопроводности полимеров и неразвитостью теплоотводящих поверхнос тей, так как тепло отводится только к штоку и соседней камере через упорное кольцо.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности сальникового уплотнения путем улучшения теплоотвода.

Цель достигается тем, что в сальниковом уплотнении, содержащем камеры с уплотняющими элементами в виде Т-образных колец

/ размещенных между разрезными кольцами, Т-образные кольца снабжены теплоотводящими элементами, причем теплоотводящие 4О элементы выполнены в виде дисков.

С целью уменьшения осевой жесткости диски выполнены с радиально-кольцевыми прорезями.

На фиг. 1 представлено предлагаемое уплотнение; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1.

Сальниковое уплотнение состоит из камеры, образованной кольцом 1 и обоймой 2, уплотняющего элемента в виде Т-образного кольца 3, размещенного между разрезными кольцами 4 и разделенного на две Г-образные части теплоотводящих элементов 5 в виде диска с радиально-кольцевыми прорезями 6, зажатого между кольцом 1 обоймой 2, а весь блок колец размещен между нажимным 7 и упорным 8 кольцами и поджат пружинами 9 к соседней камере и штоку 10.

Сальниковое уплотнение работает следующим образом.

Пружины 9 в отсутствие давления уплотняемой среды в камере осуществляют предварительное поджатие уплотняющего элемента к штоку 10 и к торцу соседней камеры. При работе компрессора давление уплотняемой среды, прошедшей в камеру, действует на нажимное кольцо 7 и наружную поверхность Т-образного кольца 3, обеспечивая прижатие уплотняющих элементов к штоку 10. В процессе работы вследствие трения уплотнительных элементов по штоку выделяется тепло, которое частично отводится к штоку, а через упорное кольцо 8 и теплоотводящий элемент 5 к камере. Наличие радиально-кольцевых прорезей 6 на диске 5 обеспечивает воздействие газа на весь уплотняющий элемент и уменьшает осевую жесткость, что исключает защемление уплотняющего элемента при сборке сальника и работе.

Технико-экономический эффект изобретения заключается в повышении надежности и долговечности сальника за счет уменьшения износа уплотняющих элементов путем улучшения отвода тепла, выделяющегося при трении.

ВНИИПИ Заказ 10678/39

Тираж 91т: Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4