Устройство для извлечения сердечника при формовании объемных элементов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕРДЕЧНИКА ПРИ ФОРМОВАНИИ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, содержащее навесное При способление, соединенное с корпусами , и поворотные рычаги с роликами на опорных концах, о т л и ч а ювд е е с я тем, что, с цельК) повышения надежности работы и исключения поломки изделия при распалубке, оно снабжено основаниями, смонтированньлми на корпусах, и упорами со . скосами на гранях, обращенных к корпусам , .закрепленными на боковых сторонах рычагов и контактирующими с боковыми гранями корпусов и их оснований, а рычаги попарно соединены одним общим шарниром между собой и с соответствующим корпусом и выполнены с продольными 1иарнирами для крепления роликов на опорных концах. , .

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I (21) 3495642/29-33 (22) 01.10.82 (46) 15 ° 01.84. Бюл. 9 2 (72) A.È. Мокеев, Е.И. Голованцев и IO.Ì. Лукьянов (71) Всесоюзный государственный . проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетона "Гипростроммаш" (53) 621.86 ° 061(088.8) (56) 1. АвТорское свидетельство СССР

9 283181, кл. В 66 С 1/10, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 437619., кл. В 28 В 17/00, 1974. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ

СЕРДЕЧНИКА ПРИ ФОРМОВАНИИ ОБЪЕМНЫХ

ЭЛЕМЕНТОВ, содержащее навесное ПриЗ(50 В 28 В 17/001 В 66 С 1 10 способление, соединенное с корпусами, и поворотные рычаги с роликами на опорных концах, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и исключения поломки изделия при распалубке, оно снабжено основаниями, смонтированными на корпусах, и упорами со скосами на гранях, обращенных к корпусам,.закрепленными на боковых сторонах рычагов и контактирующими с боковыми гранями корпусов и их оснований, а рычаги попарно соединены одним общим шарниром между собой и с соответствующим корпусом и выполнены с продольными шарнирами для крепления роликов на опорных концах.

1066821

Изобретение относится к производству сборного железобетона, в частности к устройствам для извлечения сердечника при формовании объемных элементов.

Известно устройство для извлечения изделий из форм, содержащее опорный орган, выполненный в виде двух подпружиненных относительно друг друга рычагов, связанных осью, пропущенной сквозь отверстия рычагов и захватного органа, при этом нижние концы рычагов оборудованы роликами, верхние связаны с гибкими тягами, а одна из гибких тяг связана с захватным органом (1 ).

Недостатками этого устройства являются большая металлоемкость и увеличенная его габаритность за счет необходимого удлинения верхних концов рычагов, обеспечивающих заданное усилие ныпрессовки, а также центральное расположение крюка захватного органа, которое способно обеспечить синхронное без существенных перекосов извлечение из форм малогабаритных симметричных относительно оси кряка изделий. При извлечении несимметричных и больших по габаритам изделий неизбежно возникнут перекосы и заедания их в Форме, что не исключает возможности поломки извлекаемых изделий.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, придназначенное для распалубки внутренней опалубки Форм для изготовления объемных элементов, содержащее навесное приспособление, соединенное с корпусом, рычаги, шарнирно соединенные с навесным приспоссблением и имеющие ролики на опорных концах )2j.

Недостатком известного устройства является сложность конструкции. Наличие большого количества шарнирных соединений и перемещений отдельных узлов относительно друг друга за счет суммирования в соеди нениях технологических и других зазоров, которые в процессе эксплуатации неизбежно увеличиваются, не исключает воэможности образования недопустимых люфтов, что приведет к расстройству синхронизации извлечения внутренней опалубки и всей рычажной системы в целом и может привести к поломке изделия. Кроме того, даже при незначительном отклонении от неплоскостности опорных площадок относительно друг друга в конструкции рычагов возникнут дополнительные напряжения, что приводит к уменьшению надежности устройства.

Цель изобретения — повышение надежности работы и исключение поломки изделия при распалубке.

У казанная цель достигается тем, что устройство для извлечения сердечника при формовании объемных элементов, содержащее навесное приспособление, соединенное с корпусами, и поворотные рычаги с роликами на опорных концах, снабжено основаниями, смонтированными на корпусах, и упорами со скосами íà гранях, обращенных к корпусам, эакреп10 ленными на боковых сторонах рычагов и контактирующими с боковыми гранями корпусов и их оснований, а рычаги попарно соединены одним .общим шарниром между собой и с соответствующим корпусом и выполнены с продольными шарнирами для крепления роликов на опорных концах.

На фиг. 1 схематично изображена устройство для извлечения сердеч20. ника при формовании объемных элементов, общий вид, на фиг. 2 - тоже, вид в плане ; на фиг. 3 - разрез

A-A на фиг. 1 (положение роликов при опирании на плоскопараллельную поверхность опор Формы), на фиг.4 разрез A-A на фиг. 1 (положение роликов при опирании на неплоскопараллельную поверхность опор формы), на фиг. 5 — узел I на фиг. 1.

Устройство для извлечения сердечника при формовании объемных элементов содержит навесное приспособление 1 для навешивания на крюк грузоподъемного механизма (не показан), корпус 2 с рабочими боковыми

35 гранями 3, на котором посредством общего шарнира 4 смонтированы основания 5 с рабочими боковыми гранями 6 и рычаги 7. На боковых сторонах рычагов 7 установлены упоры 8, 40 имеющие скосы 9 на обращенных к корпусам гранях и рабочие боковые грани 10 для взаимодействия попеременно с боковыми гранями 3 корпуса 2 и боковыми гранями 6 оснований.5

45,при работе устройства. На рычагах

7 также смонтированы посредством шарниров 11 грузовые подвески 12 для соединения рычагов 7 при помощи штырей 13 с извлекаемым сердечником

14 из объемного элемента 15, а на опорных концах рычагов 7 посредством продольных шарниров 16 смонтированы ролики 17, опирающиеся на опорные. площадки 18 формы 19.

Лля универсальности использования предлагаемого устройства конструкцией предусматривается возможность перестановки грузовых подвесок 12 (на рычагах 7, шарнирно соединенных с навесным приспособлением, имеются

60 дополнительные отверстия для шарниров 11), что дает воэможность обеспечить необходимое выпрессовочное усилие при извлечении сердечника 14 эа счет изменения соотношения плеч

65 рычагов 7 от оси шарнира 4 до оси

1066821 шарнира 11 и от оси шарнира 11 до оси ролика 17. Крепление. роликов 17 на рычагах 7 посредством прсдольных шарниров 16 позволяет исключить возникновение дополнительных напряжений кручения в сечениях рычагов 7 при неплоскопараллельном положении или при отклонении от неплоскости опорных площадок 18 относительно друг друга. Ход выпрессовки, который как и выпрессовочное усилие зависит от габарита, конфигурации и величины распалубочных уклонов сердечника 14, обеспечивается взаимным положением оснований и упоров 8 °

Устройство работает следующим образом.

Предварительно устройство навешивают на крюк грузоподъемного механизма при помощи навесного приспособления 1 и устанавливают над формой 29 поста распалубки технологической линии для извлечения

:,сердечника 14 из объемного элемента 15. В таком положении рычаги 7 ограничены от складывания за счет взаимодействия боковых граней 6 и

10 соответственно оснований 5 и упоров 8. Для соединения .сердечника 14, извлекаемого из объемного элемента 15. с грузовыми подвесками 12 устройство опускают вертикально вниз до касания роликами 17 опорных площадок 18 формы 19. При дальнейшем опускании рычаги 7 пово- рачиваются вокруг общего шарнира 4 до того момента, пока рабочие боко-. вые грани скосов 9 упоров 8 не войдут во взаимодействие с боковыми гранями 3 корпуса 2. В этом положении производят соединение грузовых подвесок 12 устройства с сердечником:14 .посредством штырей 13.

Для извлечения сердечника 14 из объемного элемента 15 грузоподьемным механизмом устройство поднимают вертикально вверх, при этом за счет опирання роликов 17 на опорные .пло5 щадки 18 формы 19 и заданного соотношения плеч рычагов 7 от общего шарнира 4 до оси шарнира 11 и от оси шарнира 11 до оси ролика 17, а также за счет силы подъема груэо10 подъемного механизма на подвесках

12 создается необходимое выпрессо» вочное усилие для извлечения сердечника 14 из объемного элемента 15.

Силовое извлечение сердечника 14 не)5,посредственно за счет создаваемого усилия устройством происходит до тех пор, пока ке произоЩ ет взаимодействие боковых граней б и 10 соответственно оснований 5 и упоров 8.

В этом положении преодолевают сцепление поверхностей сердечника 14 с поверхностью объемного элемента 15, т.е. производят полный отрыв сердечника 14 от объемного элемента 15 и извлечение сердечника прО изводят только при помощи грузоподьемного механизма. Затем извле ченный сердечник 14 транспортируют на пост чистки, смазки и армирования, а устройство поступает на пост распалубки для извлечения следующего сер-: дечника.

Использование предлагаемого устройства для извлечения сердечника при формовании объемных элементов позволяет получить годовой экономический эффект в сумме 2000 руб. за счет снижения металлоемкости устрой40 ства, повышения надежности работы, а также исключения поломки распалубливаемого иэделия.

1066821

17

18 фий $ фиа4

ЯРА 5

Заказ 11114/18 Тираж 577- Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель A. Копкова

Редактор Т. Веселова Техред Л.Иикеш Корректор IO. Макаренко