Ионообменный аппарат

 

1. ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус с патрубком для подвода очищаемой жидкости, расположенный в корпусе сетчатый барабан с каркасом и с торцевыми крьдиками, установленный по оси барабана перфорированный приводной вал с патрубком для отвода фильтрата, и ионообменную,,смолу , размещенную внутри барабана, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения постоянной плотности и высоты рабочего слоя ионообменной смолы, он снабжен ободом, установленным вокруг средней части барабана, и эластичными камерами, в ободе и крышках выполнены отверстия для прохода очищаемой жидкости, а камеры герметично присоединены к крышкам и ободу вокруг отверстий. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, каркас выполнен из стержней, один конец которых прикреплен к крышкам, а другой к ободу. § (Л с а 00 05 4;:

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3491886/23-26 (22) 10.09.82 (46) 23.01.84. Бюл. Р 3 (72) И.К.Герасимович ..(53) 66.067.34(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 446986, кл. В 01 Х 47/02, 1972.

2. Патент Англии 9 1024704, кл. С1С, 1962. (54) (57) 1. ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ, содержащий корпус с патрубком для подвода очищаемой жидкости, расположенный в корпусе сетчатый барабан с каркасом и с торцевыми крышками, установленный по оси барабана перфорированный приводной вал с патрубком

„„Я0„„1068164 А

3(59 В 01 Х 47/02 В 01 D 33/16 для отвода фильтрата, и ионообменную„ смолу, размещенную внутри барабана, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянной плотности и высоты рабочего слоя нонообменной смолы, он снабжен ободом, установленным вокруг средней части барабана, и эластичными камерами, в ободе и крышках выполнены отверстия для прохода очищаемой жидкости, а камеры герметично присоединены к крышкам и ободу вокруг отверстий.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, каркас выполнен из стержней, один конец которых прикреплен к крышкам, а другой к ободу. щ

1068164

Изобретение относится к устройствам для очистки воды ионообменом и может быть использовано в теплоэнергетике, химической промышленно. сти, радиоэлектронике и других отраслях народного хозяйства ° 5

Известен аппарат для проведения непрерывного ионного обмена, в котором ионообменная смола в виде пульпы движется между камерами сорбции, десорбции и отмывки (1 ), Недостатком этого устройства является -.о, что при движении ионо-. обменная смола измельчается и теряет свои свойства.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является ионообменный аппарат барабанного типа, содержащий корпус с патрубком для подачи исходной воды, установленный в корпусе горизонтально на приводном валу сетчатый барабан с каркасом и торцовыми крышками, разделенный радиальными перегородками на секции, s которых размещен ионообменный материал. Исходная вода 3 поступает по подводящему патрубку в верхнюю часть аппарата, проходит через слой ИонообменногО материала, расположенного во вращающемся барабане, и выходит очищенная через внутреннюю полость барабана по отводяще му патрубку, грисоединенному к приводному валу P2 g.

Недостатком известного аппарата является то, что при прохождении очищаемой жидкости через ионообмен- З5 ный материал высота и плотность его в течение каждого рабочего цикла изменяется вследствие того, что при обрабатывании ионообменный материал уменьшается в объеме. Это приводит 40 к отсутствию стабильности качества очистки жидкости в течение каждого рабочего цикла.

Кроме того, очищаемая жидкость, проходя через ионообменный материал, 45 имеет различное гидросопротивление, а энергозатраты на ее прохождение выбраны по наибольшему гидроСопротивлению, и, следовательно, при частичном срабатывании слоя, т.е. при уменьшении гидросопротивления, энергия используется нерационально.

Недостатком устройства является также повышенная металлоемкость, )бусловленная тем, что каркас samoaнен в виде перфорированной обечайки„ 5 которая требует большого расхода металла.

Цель изобретения — обеспечение постоянной плотности и высоты рабо.чего слоя ионробменной смолы, а 60 также снижение металлоемкости конструкции, Поставленная цель достигается тем, что ионообменный аппарат, содержащий корпус с патрубком для подвода очищаемой жидкости, расположенный в корпусе сетчатый барабан с каркасом и торцовыми крышками, установленный по оси барабана перфорированной приводной вал с патрубком для отвода фильтрата, и ионообменную смолу, размещенную внутри барабана, снабжен Ободом, установленным вокруг средней части барабана, и эластичными камерами, в ободе и крышках выполнены отверстия для прохода очищаемой жидкости, а камеры герметично присоединены к крышкам и ободу вокруг отверстий.

Кроме того, каркас выполнен из стержней, один конец которых прикреплен к крышкам, а другой к ободу.

На фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат, начало рабочего цикла; на фиг. 2 — то же, конец рабочего цикла; на фиг. 3 — разрез A-А на фиг. 1.

Конообменный аппарат состоит из корпуса, в котором в подшипниках 1 установлен полый вал 2, на котором при помощи шпонок 3 укреплены крышки 4. С наружной стороны крышки 4 стянуты шпильками 5 и гайками 6. На каждую шпильку одеты две втулки 7, между которыми находится перфорированный обод 8. Сверху крышки обтянуты металлической сеткой 9, которая закреплена хомутами 10 и болтами 11.

Средняя часть полого вала 2 имеет перфорированную поверхность, которая обтянута сеткой 12 и закреплена хомутами 13 при помощи болтов 14 и гаек 15. Один конец сетки 9 закреплен пластиной и болтами 16, а второй конец закреплен на шарнирном каркасе крышки 17 люка болтами 18.

Объем внутренней части барабана между сетками 9 и 12 заполянется через крышку 17 люка фильтрованньм мате-. риалом или ионообменной смолой. При закрытой крышке 17 люка сетка 9 находится в натянутом состоянии, а сама крышка 17 люка закрепляется болтами 19, которые ввертываются в кронштейн 20. Рабочим органом àïïàрата является барабан, который помещен в герметически закрытый корпус, имеющий входной штуцер 21 и штуцер

22 для удаления крупного осадка.

Крышки 4 и перфорированный обод 8 имеют отверстия, через которые исходная жидкость имеет доступ к эластичным камерам 23, которые прикреплены к крьвжам и ободу с внутренней стороны барабана.

Аппарат работает следующим образом, Исходная жидкость проходит через штуцер 21 корпуса и идет через сетку 9, проходит через ионообменную смолу и сетку 12 и поступает в отверстие полого вала 2, откуда идет

1068164

82 фиг.Z к потребителю. Периодически через штуцер 22 удаляют крупный осадок.

Ионообменная смола уменьшается на

10Ъ своего первоначального объема при срабатывании, а также вследствие длительного механического трения ее частиц. Давление исходной жидкости, проходящей через торцовые .отверстия в крышках 4 и в ободе перфорированного обода 8, давит на эластичные камеры 23 и поджимает ионообменную смолу, .находящуюся внутри барабана, обеспечивая ей постоянную плотность, при этом ограничивается механическая подвижность между частицами. При регенерации барабанный фильтр отключается от рабочей .системы и меняется на другой такой же фильтр с очищен5 .ным фильтровальным материалом.

Предлагаемый аппарат обеспечивает стабильное качество. очистки жидкости и позволяет снизить расход металла на его изготовление, так

10 как при незначительном расходе металла на перфорированный обод резко снижается расход металла на втулки.

1068164

Составитель С.Красносельская

Редактор С.Саенко Техред, Ж .Кастелевич Корректор A,Тяско

Закаэ 11357/6 Тираж 538 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óêãîðoä, ул.Проектная, 4