Устройство для раскроя непрерывнодвижущегося материала

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА rtu К&рЧочкн, содержащее раму, установленную в направлякших рамы с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводную каретку со смонтированным на ней механизмом реза с дисковыми ножами, механизм перемещения материала, привод которого кинематически связан с приводом перемещения каретки, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых за;готовок, оно снабжено штампами, установленньми в направляющих рамы с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль подаваемого материала и транспортером для удаления отрезанных карточек, привод которого выполнен двухскоростным, при этом привод перемещения штампов кинематически связан с кареткой, несущей механизм реза. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОВй СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 2991953/25-27 (22) 13.10.80 (46) 23.61.84. Вюл. ж 3 (72) Е.Л.Штейнфаер н Ю.М.Жук (7l) Производственное объединение

"Запорожтрансформатор" им.В.И.Ленина (53) 621.967.3(088.8) (56) 1. АВторское свидетельство СССР по заявке В 2615424, кл. В 23 Э 25/00, В 23 Э 33/02,.

В 26 1) 1/00, 01.03.78 (прототип) . (54) (57 ) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ

НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА йа карточки, содержащее раму, установленную в направляющих рамы с возмож ностью возвратно-поступательного

3(59 В 23 и 25/00; В 23 D 33 02 перемещения приводную каретку со смонтированным на ней механизмом реза с дисковыми ножами, механизм перемещения материала, привод которого кинематически связан с приводом перемещения каретки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения номенклатуры получаемых заготовок, оно снабжено штампами, установленными в направляющих рамы с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль подаваемого материала и тран-. спортером для удаления отрезанных карточек, привод которого выполнен двухскоростным, при этом привод перемещения штампов кинематически связан с кареткой, несущей механизм щ

1068239

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к оборудованию для резки, и может быть использовано в непрерывных поточных линиях.

Известно устройство для раскроя непрерывно движущегося материала на карточки, содержащее раму, установленную в направляющих рамы с воэможностью возвратно-поступательного перемещения приводную каретку 10 со смонтированным на ней механизмом реза с дисковыми ножами, механизм перемещения материала, привод которого кинематически связан с приводом перемещения каретки. Устройство обес-)5 печивает резку стали или других пластичных материалов, а также резку трапецеидальных заготовок, что позволяет применить его в поточной линии изготовления пластин магнитопроводов силовых трансформаторов ЕЦ .

Однако многие трапецеидальные пластины магнитопроводов требуют дополнительной операции — обрубки острого угла, что в известном устрой стве не обеспечивается.

Цель изобретения — расширение номенклатуры по>ручаемых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для раскроя непрерывно движущегося материала на карточки, содер>кащее раму, установленную в направляющих рамы с возможностью возвратно-поступательного перемещения приводную каретку со смонтированным на ней механизмом реза с дисковыми ножами, механизм перемещения материала, привод которого кинематически связан с приводом пермещения каретки, снабжено штампами, установленными в направляющих рамы 40 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль подаваемого материала, и транспортером для удаления отрезанных карточек, привод которого выполнен двухскоростным, 45 при этом привод перемещения штаппов кинематически связан с кареткой, несущей механизм реза.

На фиг. 1 изображено устройство дл я раскроя непрерыв но движуще гося материала, общий вид; на фиг. 2 вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 2.

В то же время штамп 19 с открытыми ножами возвращается в исходное положение, а лента транспортера 24 движется со скоростью материала.

После того, как каретка 3 с механизмом 4 реза переместится во. второе

Устройство содержит раму 1, на

<оторой в направляющих 2 перемещается каретка 3. На каретке 3 закреплен механизм 4 реза, несущий две пары дисковых ножей 5. Материал подается, например, валковой подачей 6 с помощью привода 7. С пода- 6ц чей 6 через систему шестерен 8 связан привод 9 перемещения каретки 3, к которой жестко закреплена рейка-10.

В зацеплении с рейкой 10 находится шестерня 11, на сдном Валу с котоРой закреплена коническая шестерня 12, которая, в свою очередь, находится в зацеплении с двумя другими коническими шестернями 13 и зти шестерни через валы 14 и управляемые муфты сцепления, например электромагнитные 15, связаны с эведочками 16.

Звездочки i16 соединены цепями 17 с натяжными звездочками 18. К верхним ветвям цепей 17 прикреплены штампы (в данном случае ножницы) 19 и 20, установленные на направляющих 21 и 22. Штампы 19 и 20 снабжены авто-. номными приводами 23, например пневматическими цилиндрами.

Между штампами 19 и 20 размещен транспортер 24. Транспортер 24 снабжен приводом 25, имеющим две скорости, причем одна иэ скоростей транспортера равна скорости подачи материала, а вторая несколько больше. Переключение скоростей привода 25 осуществляется системой управления по команде каретки 3 в ее крайних положениях. Транспортер 24 выполнен достаточно узким, чтобы штампы 19 и 20 могли обрабатывать материал, выступающий по бокам транспортера.

Устройство работает следующим образом.

Предположим, что конец ленты уже отрезан под углом 45О. При включении привода 7 валковая подача б начинает подавать материал. В это время каретка 3 и установленный на ней механизм 4.реза находятся B крайнем исходном положении (фиг. 1), а привод 9 каретки 3, удерживая ее в этом положении, осуществляет выдачу необходимой длины материала. Дальше по команде привода 9 каретка 5 и механизм 4 реза начинают двигаться на ленту (по фиг. 1 вниз), при этом левая пара ножей 5 сомкнута, а правая разведена. Острый конец материала попадает между ножами штампа 20, так как штапм предварительно выставлен в необходимое положение.

При движении каретки 3 движется рейка 10, приводит в движение шестерню 11 и через систему шестерни 12 и 13 вращает звездочку 16, которая при помощи цепи 17 заставляет штамп 20 двигаться в направлении движения материала с той же скоростью. Пока левая пара дисковых ножей 5 осуществляет отрезку карточки, ножи штампа 20 отрезают угол с помощью привода 23 и тут же. открываются, продолжая двигаться в том же направлении.

106 8239

Вид А

1б

Составитель Л.Ляли нова

Редактор И.Шулла Техред М. Гергель Корректор A.Äçÿòêî

Заказ 11369/10 1041 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектная, 4 исходное положение и произойдет полная отрезка карточки, включается вторая скорость транспортера 24, большая и отрезанная карточка начинает отходить от движущего материала. Сам материал не может перемещать- 5 ся со скоростью транспортера 24, а проскальзывает относительно него, так как удерживается подающими валками 6, Это необходимо для того, чтобы получить зазор между отрезаемой 0 карточкой и материалом, так как ножи штампов 19 и 20 должны иметь некоторое перекрытие при отрезке и не задевать заднюю сторону отрезанной карточки. 35

В дальнейшем привод 9 опять обеспечивает необходимую длину отрезаемой карточки, по его команде каретка 3 с механизмом 4 реза идет в обратном направлении, в самом начальном перемещении каретки транспортер 24 переключается на скорость, равную скорости материала. Острый угол материала теперь попадает под штамп 19, который от рейки 10 начина- 5 ет двигаться в направлении движения материала, и во время отрезки второй карточки правой парой дисковых ножей 5 отрезает угол и открывается, а штамп 20 возвращается в исходное. положение.

В связи с тем, что штампы 19 и 20 жестко св я э аны кинемат иче ски с кареткой 3, точность отрезки углов практически равна точности отрезаемой карточки, При перестройке устройства на другую длину отрезаемых карточек отключаются муфты, и независимо от перемещения каретки 3 штампы 19 и 20 можно поставить в необходимое исходное положение, соответствующее длине карточки и величине отрезаемого угла.

Таким образом можно установить на этом устройстве и другие виды штампов, например, для пробивки отверстий или вЫпуски какого-либо участка карточки, если в этом появится необходимость, Таким образом, в предлагаемом устройстве для раскроя непрерывно движущегося материала осуществляются дополнительно операции по обработке карточки в непрерывном процессе, что начительно расширяет его технические воэможности, что расширяет номенклатуру получаемых заготовок,