Центробежный очиститель жидкости

 

Центробежный очиститель жидкости, содержащий ротор, включающий колпак и размещенную внутри него тонкослойную цилиндрическую вставку, образованную лентой и прокладками и имеющую каналы для очистки жидкости, полую ось, напорный диск для отвода очищенной жидкости и верхнюю и нижнюю крыльчатки, отличающийся тем, что, с целью сокращения эксплуатационных затрат за счет исключения разборки очистителя для выгрузки осадка и повышения удобства обслуживания, к нижней части колпака ротора прикреплена большим основанием конусообразная обечайка, служащая для подвода в ротор очищаемой жидкости и отвода осадка, а к обечайке прикреплена герметичная емкость для очищаемой жидкости и осадка.

Изобретение относится к области разделения неоднородных систем и может быть использовано в авиационной, станкостроительной, химической и других отраслях промышленности для тонкой очистки масел и топлив от механических загрязнений. Известно осадительная центрифуга для очистки суспензий, состоящая из корпуса, посаженного вертикально на вал ротора, имеющего в верхней части окна для слива фугата, в приемную камеру фугата с отсосной трубкой, патрубка для подвода суспензий, укрепленного в нижней части ротора и устройства для выгрузки осадка. [I] Недостатком данной центрифуги является ее негерметичность. Вследствие этого, в прессе очистки, в ротор центрифуги извне могут проникнуть в очищаемую жидкость дополнительные загрязнения, которые могут унестись потоком очищаемой жидкости в магистраль с очищенной жидкостью (отсосную трубку). Известен также центробежный очиститель жидкости, содержащий ротор, включающий колпак и размещенную внутри него тонкослойную цилиндрическую вставку, образованную лентой и прокладками и имеющую каналы для очистки жидкости, полую ось, напорный диск для отвода очищенной жидкости и верхнюю и нижнюю крыльчатки. [2] Этот очиститель наиболее близок к изобретению по технической сущности. Недостатком его является то, что по мере накопления загрязнений внутри ротора, очиститель периодически (один раз в неделю) необходимо останавливать и производить его разборку для удаления накопившихся загрязнений. Как правило, данный очиститель применяется в очистительных или моечных установках. Поэтому, прежде чем разбирать очиститель, его необходимо демонстрировать из установки. Затем очиститель разбирают и промывают, что сопровождается утечками очищаемой жидкости, загрязнением рабочего места и преждевременным выходом из строя уплотнительных элементов. На производство вышеуказанных операций требуется в среднем 2 ч. Целью изобретения является сокращение эксплуатационных затрат за счет исключения разборки очистителя для выгрузки осадка и повышение удобства обслуживания. Это достигается тем, что в центробежном очистителе жидкости, содержащего ротор, включающий клапан и размещенную внутри него тонкослойную цилиндрическую вставку, образованную лентой и прокладками и имеющею каналы для очистки жидкости, полую ось, напорный диск для отвода очищенной жидкости и верхнюю и нижнюю крыльчатки, согласно изобретению к нижней части колпака ротора прикреплена большим основанием конусообразная обечайка, служащая для подвода в ротор очищаемой жидкости и отвода осадка, а к обечайке прикреплена герметичная емкость для очищаемой жидкости и осадка. На чертеже изображен центробежный очиститель жидкости, продольный разрез. Он содержит ротор 1, установленный на подвижной оси 2 на подшипниках скольжения 3 и 4. Ротор 1 представляет собой неразъемный узел, состоящий из тонкослойной цилиндрической вставки 5 и запрессованных в ней верхней и нижней крыльчаток 6 и 7. Вставка 5 образована путем намотки на втулку 8 ленты 9 с постоянным шагом, который обеспечивается установкой аксиальных прокладок 10. Толщина прокладок 10 определяет высоту щелей 11 и вставки 5. На оси 2 установлен напорный диск 12 для отвода жидкости, являющийся одновременно верхним упорным подшипником ротора 1. Ротор закрыт колпаком 13 с грязесборником 14, фиксируемым пружинным кольцом 15. К нижней части колпака 13 ротора прикреплена большим основанием конусообразная обечайка 16, служащая для подвода в ротор очищаемой жидкости и отвода осадка, а к обечайке прикреплена герметичная емкость 17 для очищаемой жидкости и осадка. Обечайка 16 в нижней части имеет шкив 18. Для обеспечения герметичности очистителя и предотвращения утечек жидкости служат торцовое уплотнение 19 и уплотнение 20, которое одновременно является развязкой от вибраций. Для раскручивания жидкости служат ребра 21 и 22. Емкость 17 имеет штуцер 23 для подвода очищаемой жидкости. Для подвода жидкости из емкости 17 во вставку 5, ротора 1 и отвода из нее жидкости служат каналы 24 и 25. Отвод очищенной жидкости из очистителя осуществляется напорным диском 12 через канал 26 в оси 2 и штуцер 27. Работает очиститель следующим образом. Ротор 1 и герметичная емкость 17 предварительно заполнены жидкостью. Ротор 1 приводится во вращение через шкив 18 от привода. Очищаемая жидкость поступает в емкость 17 через штуцер 23. По каналу 24 жидкость попадает в очиститель, раскручивается ребрами 21, попадает во вставку 5, и, вращаясь вместе со вставкой с угловой скоростью ротора, проходит аксиально через щели 11 вставки. Очищенная во вставке жидкость по каналу 25 поступает в напорный диск 12 и далее через канал 26 в оси и штуцер 27 подается потребителю. Частицы загрязнений под действием центробежных сил осаждают на поверхность ленты 9, внутреннюю поверхность колпака 13 и в грязесборник 14. После останова очистителя частицы загрязнений вместе с очищаемой жидкость под действием гравитационных сил с возможным применением известных способов (вибрация, барботаж и т.п.) попадают через канал 24 в емкость 17. По мере накопления загрязнений емкость 17 очищают известным способом. Реализация изобретения позволяет повысить удобство обслуживания и получить экономический эффект, складывающийся от сокращения эксплуатационных затрат за счет исключения стоимости операции по периодической промывке очистителя от накопившихся загрязнений и сокращения простоев очистителя при его промывке.

Формула изобретения

Центробежный очиститель жидкости, содержащий ротор, включающий колпак и размещенную внутри него тонкослойную цилиндрическую вставку, образованную лентой и прокладками и имеющую каналы для очистки жидкости, полую ось, напорный диск для отвода очищенной жидкости и верхнюю и нижнюю крыльчатки, отличающийся тем, что, с целью сокращения эксплуатационных затрат за счет исключения разборки очистителя для выгрузки осадка и повышения удобства обслуживания, к нижней части колпака ротора прикреплена большим основанием конусообразная обечайка, служащая для подвода в ротор очищаемой жидкости и отвода осадка, а к обечайке прикреплена герметичная емкость для очищаемой жидкости и осадка.

РИСУНКИ

Рисунок 1