Автоклав непрерывного действия для стерилизации предметов

 

АВТОКЛАВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ ПРЕДМЕТОВ, содержащий основание, вертикальны цилиндрический корпус,-спиральную н правляющую для предметов и системы подвода и отв.ода рабочих агентов, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий теплообме ных процессов и повышения производительности он снабжен дополнительной спиральной направляющей, корпус установлен с возможностью вращения и разделен горизонтальной перегородкой на камеры стерилизаций и охлаждения , сообщенные точкой для прохода предметов, а спиральные направляющие для предметов установлены в каждой камере и оснащены подаквдим и выталкивающим механизмами, горизонтальная перегородка выполнена полой и полость ее разделена по горизонтали на два отсека, верхний из которых соединен с системой подвода одного из paj6счих агентов, а нижнийс системой отвода другого, причем верхний отсек по периферии имеет сопла, направленные тенгенциально к корпусу в сторону его вращения для подачи агента, а нижний выполнен с отверстиями в стенке,при этом осно-. вание имеет цилиндра, системы подвода и отвода рабочих агентов расположены в нем, а система для подвода рабочего агента содержит установленный на основании коллектор,.выпол-S ненный в виде тора с отверстиями на наружной стенке.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D A 23 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ жЯЮ44 ч

Рог. /

РБ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3407436/28-1 3 (22) 05. 03. 8.2 (46) 30.01.84. Бюл. )) 4 (72) В. П. Рогов (71) Дальневосточный технический институт рыбной промышленности и хозяйства (53) 664.036.8(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 858731, кл. A 23 L 3/10, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

9 845821, кл. A 23 (. 3/06, 1979. (54) (57) АВТОКЛАВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ ПРЕДМЕТОВ, содержащий основание, вертикальный цилиндрический корпус, спиральную направляющую для предметов и системы подвода и отвода рабочих агентов, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения условий теплообменных процессов и повышения производительности он снабжен дополнитель ной спиральной направляющей, корпус установлен с воэможностью вращения

„„SU„„0 763 А и разделен горизонтальной перегородкой на камеры стерилизации и охлаждения, сообщенные точкой для прохода предметов, а спиральные направляющие для предметов установлены в каждой камере и оснащены подающим и выталкивакщим механизмами, горизонтальная перегородка выполнена полой и полость ее разделена по горизонтали на два отсека, верхний из которых соединен с системой подвода одного из рабсних агентов, а нижнийс системой отвода другого, причем верхний отсек по периферии имеет сопла, направленные тенгенциально к корпусу в сторону его вращения для

Ф подачи агента, а нижний выполнен с щ отверстиями в стенке,при этомосно-. вание имеет форму цилиндра, системы подвода и отвода рабочих агентов ра положены в нем, а система для подво- С„. да рабочего агента содержит установленный на основании коллектор,.выпол-Я ненный в виде тора с отверстиями на наружной стенке.

1069763

Изобретение относится к тепловому оборудованию консервного роизводства и предназначено для стерилизации и охлаждения консервов в жестяной таре., Известен автоклав, содержащий

5 вертикальную цилиндрическую камеру, систему подвода и отвода рабочих агентов и спиральные направляющие(1).

Недостатком данного автоклава является цикличность работы. 10

Известен автоклав, содержащий основание, вертикальный цилиндрический корпус, спиральную направляющую для предметов и системы подвода и отвода рабочих агентов Г23. 15

Недостатками известного автоклава являются цикличность работы и тепловая инерционность.

Цель изобретения — улучшение условий теплообменных процессов и по- 2О вышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что автоклав непрерывного действия для стерилизации предметов, содержащий основание, вертикальный цилинд- 25 рический корпус, спиральную направляющую, для предметов и системы подвода и отвода рабочих агентов, снабжен дополнительной спиральной направляющей, корпус установлен с возможно- 30 стью вращения и разделен горизонтальной перегородкой на камеры стерилизации и охлаждения, сообщенные точкой для прохода предметов, а спиральные направляющие для предметов З5 установлены в каждой камере, и оснащены подающим и выталкивающим механизмами, горизонтальная перегородка выполнена полой и полость ее разделена по горизонтали на два отсека, 40 верхний из которых соединен с системой подвода одного из рабочих агентов, а нижний — с системой отвода другого, причем верхний отсек по периферии имеет сопла, направленные 45 тангенциально к корпусу в сторону его вращения для подачи агента, а нижний выполнен с отверстиями в стенке, при этом основание имеет форму цилиндра, системы подвода и отвода рабочих агентов расположены в нем, а система для подвода рабочего агента содержит установленный на основа,нии коллектор, выполненный, в виде тора с отверстиями на наружной стенке.

На фиг. 1 изображен автоклав, вертикальный разрез; на фиг. 2 основание, горизонтальное сечение; на фиг. 3 — устройство ., подачи баЮок; на фиг. 4 - спиральный канал, 60 сечение; на фиг. 5 — стерилизационная камера, вид сверху; на фиг. 6 охладительная камера, вид сверху.

Центробежный автоклав непрерыв,ного действия имеет цилиндрический 65 корпус 1 с разъемом в горизонтальной плоскости и опирается на подшипники или катки. Внутри корпуса автоклава на неподвижном цилиндрическом основании 2 жестко закреплена горизонтальная перегородка 3, которая разделяет корпус на камеры стерилизации охлаждения. Горизонтальная перегородка 3 состоит из двух полостей, верхняя полость 4 из которых соединена с системой подвода рабочего агента, а нижняя полость 5 с системой отвода. На горизонтальной перегородке

3 сверху расположен спиральный подающий банки 6 канал 7, а снизу расположен спиральный отводящий канал 8.

Форма каналов 7 и 8 в плане показана на фиг. 5 и 6, а сечение канала — на фиг. 4. Канал образован четырьмя уголками 9, свернут в спираль и посредством стоек 10 закреплен неподвижно на горизонтальной перегородке 3. Консервные банки подаются в автоклав через приемный стояк 11, а иэ него подакщим устройством в виде

1 крестовины с рычагами 12 продвигаются внутрь канала (фиг. 3). В конце подающего канала 7 имеется вертикальный цилиндрический канал 13, по которому банки поступают в отводящий канал 8 ° Продвижение банок по каналу 8 к выходному стояку 14 осуществляется с помощью выталкивающего кривошипно-шатунного механизма, который состоит из толкателя с башмаком 15, шатуна и кривошипа 16. На ось 17 кривошипа насажена ведомая звездочка 18, которая цепью 19 связана с ведущей звездочкой 20, насаженной на вал 21 подающего механизма, привод которого осуществляется от электродвигателя 22 через радиатор

23. Вращение корпуса автоклава осуществляется двигателем 24 через редуктор 25 посредством, например, цепной передачи. Пар для стерилизации консервов подается по трубе 26 и через полость.4 подводится к соплам 27. Вода для охлаждения банок подается по трубе 28 в торообразный коллектор 29, который с наружной стороны имеет отверстия для выхода воды и выполнен за одно целое с основанием 2. Нижняя полость 5 в пе,риферийной части по окружности име|ет отверстия 30, через которые отводится нагретая охлаждающая вода и далее выходит через трубу 31. избыток воды в автоклаве, образующийся эа счет конденсации пара, сливается через трубу 32. Во избежание заклинивания или смятия банок рычагами 12 в нижнем уголке спирального канала

7 в точке а сделана прорезь, через которую рычаг 12 после его поворота на 180-200О относительно начального положения опускается вниз и осталь1069763

10 ную часть оборота совершает под спи- . ральным каналом 7 (фиг. 1 и Э ). При этом рычаг 12, скользя по направляющей.33, к начальному положению взводится горизонтально. Начальньм положением рычагов 12 считается их положение перед выталкиванием очередной банки из приемного стояка 11 (на фиг. 3 — правый рычаг).

Центробежный автоклав работает следующим образом.

В приемный стояк 11 непрерывным потоком поштучно подаются банки 6 и заполняют его полностью. Банки в стояке .располагаются плашмя. При вращении вала 21 против хода часовой 15 стрелки рычаги 12 поочередно проталкивают банки 6 в спираль ный подающий канал 7. При этом банки 6 проходят путь от приемного стояка 11 по спиральному раскручивающемуся каналу 7 до вертикального канала 13.. На этом путь банок в. стерилиэационной камере и их стерилизация заканчивается. Далее банки по вертикальному каналу 1 3 поступают в начало отводящего спирального канала 8,.по которому продвигаются к выходному стояку 14. с помощью выталкивающего кривошипно-шатунного механизма, который работает синхронно с подающим механизмом от общего привода. Кривошип 16 и ведомая звездочка 18 жестко насажены на вал 17. Звездочка 18 получает вращение от ведущей звездочки 20 посредством цепи 19. Поскольку эа один оборот вала 21 подающий механизм рычага- ми 12 подает четыре (по числу рычагов ) банки, а выталкивающий механизм эа один оборот вала 17 выталкивает одну банку, то для синхронной их работй число оборотов вала 17 должно 40 быть в четыре (по числу рычагов ) раза больше, чем вала 21. Таким о разом, банки 6, проходя по спиральному отводному каналу 8 (фиг. 6) от вертикального канала 13 до выходного сто- 45 яка 14, охлаждаются вращающимся потоком воды и затем по стояку 14 выводятся из автоклава. Время прохож.дения банками всего пути, а следовательно, производительность автоклава, регулируется изменением скорости вращения вала 21 вариатором. 23.

Стерилизация консервов осуществля ется следующим образом.

Во вращающийся и заполненный водой автоклав по трубе 26 подается греющий пар, который по верхней полости

4 поступает к соплам 27. Направление выхода струй пара из сопел 27 должно соответствовать направлению вращения корпуса 1 автоклава, что способствует дополнительной закрутке потока воды. Под действием центробежных сил при постоянной скорости вращения корпуса 1 избыточное гидростатическое давление в автоклаве будет пропорционально квадрату радиуса и зто позволяет нагревать воду в автоклаве без кипения до 110-150 С и выше. Таким образом, при принятой схеме движения банок и подачи пара по мере удаления от оси вращения автоклава давление и температура постепенно возрастают, что создает оптимальные условия с точки зрения тепловых деформаций баHOK °

Охлаждение банок осуществляется следующим образом. Холодная охлаждающая вода подается по трубе 28 в торообразный коллектор 29, из которого выходит в радиальном направле«!ни через отверстия в наружной стенке, далее движется в радиальном направлении между банками (частично за счет центробежных сил) в канале

8, охлаждая их, и уходит иэ автоклава через отверстия 30, нижнюю полость 5 н трубу 31 на сброс или к холодильнику.

Регулирование температуры воды в стерилизационной камере осуществляется изменением расхода или параметров греющего пара, а величина противодавления — изменением скорости вращения автоклава. Уплотнение между основанием 2 и корпусом 1 в нижней части не показано.

Предлагаемая конструкция центробежного автоклава непрерывного действия обладает следующиг«««достоинствами: малый вес и габариты, особенно, по высоте; возможность создания избыточного гидростатического противодавления в широких пределах до 1 ИПа и более, практически, беэ изменения габаритов автоклава; на 15-203 более высокая, чем в роторных и гидростатических автоклавах, интенсивность теплообменных процЕссов за счет враще.ния потока воды при стерилизации и охлаждении; воэможность сокращения общего времени тепловой обработки консервов на 20-50% за счет применения теплоносителя с более высокими, параметрами; возможность регулирования режима обработки консервов в широких пределах, в том числе автоматически; пониженный удельный расход теплоносителя.

Внедрение центробежных автоклавов предполагается на судах и предприятиях ИРХ СССР.

1069763

1069763

Заказ 11596/7

Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Милорадова

Редактор П. Макаревич Техред М.Надь Корректор А., Зимокосов

«Ь