Массообменный аппарат

 

1. МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ для контактирования твердого материала и жидкости, газа и жидкости, включающий цилиндрическую обечайку, секционированную горизонтальными опорнораспределительными решетками, между которыми размещена подвижная насадка. коническое днище и крыщку, отличающийсятем , что, с целью уменьшения трудоемкости разборочно-сборочных операций и повыщения производительности, он снабжен размещенными внутри цилиндрической обечайки параллельно расположенными тросами , проходящими через опорно-распределительные рещетки, а также направляющими роликами, установленными в верхней части аппарата, и съемной крестовиной, расположенной в нижней части цилиндрической обечайки, при этом тросы установлены с возможностью вертикального перемещения посредством направляющих роликов и их нижние концы жестко соединены с крестовиной . 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен опорными катками, установленными с наружной стороны в верхней (Л части конического днища. inepiHo Hamtfua/i 3 -« О5 ;о 00 4 ;о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1069849

3(SD В 01 D 53/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

TlipAei мтл i иал

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3486883/23-26

{22) 14.05.82. (46) 30.01.84. Бюл. № 4 (72) И. А. Якубович, В. А. Толкачев, А. А. Аксенов, Г. А. Ворогушин, Л. Д. Проскуряков, Д. М. Черток, С. В. Мончинский и Е. Г. Задов (53) 66.061.5 (088.8) .(56) l. Авторское свидетельство СССР № 396118, кл. В 01 D 53/20, 1970.

2. Патент США № 3129594, кл. В 01 D 53/20, 1960. (54) (57) 1. МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ для контактирования твердого материала и жидкости, газа и жидкости, включающий цилиндрическую обечайку, секционированную горизонтальными опорнораспределительными решетками, между которыми размещена подвижная насадка, коническое днище и крышку, отличающийся. тем, что, с целью уменьшения трудоемкости разборочно-сборочных операций и повышения производительности, он снабжен размещенными внутри цилиндрической обечайки параллельно расположенными тросами, проходящими через опорно-распределительные решетки, а также направляющими роликами, установленными в верхней части аппарата, и съемной крестовиной, расположенной в нижней части цилиндрической обечайки, при этом тросы установлены с возможностью вертикального перемещения посредством направляющих роликов и их нижние концы жестко соединены с крестовиной.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен опорными катками, установленными с наружной стороны в верхней части конического днища.

1069849

Изобретение может быть использовано при осуществлении массообменных процес oB для сигтемы жидкость-твердое (газжидкость) при выщелачивании, растворении, отмывке ценных растворимых веществ от осадков, промывке осадков и др. и может найти применение в химической промышленногти, гидрометаллургии и др. отраслях народного хозяйства.

Известен колонный аппарат, секционированный по высоте контактными массообlvtQHHbIMH угт1)ойствами (1).

Недостаток известного аппарата состоит в том, что при переработке тонкоизмельченных твердых материалов, обладаю1цих пособностью цементироваться на наклонных или горизонтальных поверхностях гекционнрующих устрОистВ> имеет место ногfcffeffffoe отложение и цементация осадKOB, Наиболее близким к предлагаемому по техн иче>. кой cущности и достигаемому результату является колонный аппарат для системы гяз-жидко ть, Включающий цилиндричегкук) обечайку, коническое днище и крышку; скционированный неподвижно заf 1)pIIëåffными горизонтальными опорно-распредел ител ьны ми решетками, между которыми размещена подвижная на адка.

Этот и .1ру1ие подобные ему аппараты обладают те.ч важным войгтвом, что беспрер iniioe движение насадки — разобщенных

ii.!;. f1ffoùè.; элементов, например шаров, В значительной -тспени снижает возможно.ть отло)кения и закрепления цементируlo>!1ихгя of:адков ня lloBppxHocTH контакт

ff»fx у трои тв (2).

Нс;10 т;lтОк изВсгтного аппарата состоит в том, что затруднены его монтаж, необхо 1им1>1й профилактический Осмотр модная чистка внутренних поверхностей аннарятя, удаление неисправных и вышедн1их нз гтроя плавающих элементов и т.д. Гру,1нюгти подобного рода многократно возрастают при экгплуатации крупногабаритных многотоннажных аппаратов. Удаление плавающей нагадки из средней чагти аппарат<1 сопряженo с необходимостью его раз борки, применения мощных грузоподъемных мех ян измов, что не всегда представляется

ВОЗ >1ОЖ ff f>f )1 ВСЛЕДСТВИЕ ОГРЯНИЧЕННОСТИ ВЫготы зданий, в которых установлены подобныс аппараты.

Цель изобретения — уменьшение трудоемкости разборочно-сборочных работ и поВышсние производительности.

Поставленная цель достигается тем, что маггоооменный аппарат, включающий цилиндрическую обечайку, секционированную

oIIo1) flo-ря пределительными решетками, между которыми размещена подвижная нагадка, коническое днище, крышку, снабжен размещенными внутри цилиндрической обечяйки параллельно расположенными тро5

55 сами, проходящими через опорно-распределительные решетки, а также направляющими роликами, установленными в верхней части аппарата, и съемной крестовиной, расположенной в нижней части цилиндрической обечайки, при этом тросы установлены с возможностью вертикального перемещения посредством направляющих роликов, и их нижние концы жестко соединены с крестовиной.

Кроме того, аппарат снабжен опорными катками, установленными с наружной стороны в верхней части конического днища.

Установка внутри цилиндрической обечайки параллельно расположенных тросов, на которых закреплены опорно-распределительные решетки, и выполнение тросов с возможностью вертикального перемещения позволяет после окончания эксплуатации аппарата перед профилактическим осмотром относительно легко снять коническое днище путем использования катков и с помощью перемещающих механизмов вывести опорно-распределительные решетки с плавающими элементами через нижнюю часть аппарата. Эта же совокупность отличительных признаков, находящихся в функционально-конструктивном единстве, позволяет упростить и удешевить монтаж аппарата вследствие возможного исключения использования грузоподъемных механизмов, осуществить постепенную сборку и наполнение секционирующих устройств плавающими элементами снизу, осуществить их плавный подъем в цилиндрическую обечайКУ.

На фиг. 1 изображен аппарат, общий вид на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— узел 11 на фиг. l.

Аппарат состоит из цилиндрической обечайки 1, конического днища 2 и крышки 3, коническое днище снабжено катками 4. После демонтажа коническое днище с помощью катков по направляющим рельсам сдвигается в сторону. Внутри цилиндрической обечайки установлены параллельно расположенные тросы 5, на которых закреплены опорно-распределительные решетки 6 с плавающими элементами 7. Нижние концы троcda 8 крепятся на съемной крестовине 9, помещенной в нижней части цилиндрической обечайки. Верхние концы тросов выведены через. крышку 3 и с помощью роликов

10 крепятся к барабану 11 перемещающего механизма (например, лебедки).

Монтаж аппарата осуществляется следующим образом.

На лапах устанавливается нижняя часть цилиндрической обечайки, которая гоединяется с коническим днищем с помощью фланцевого соединения. Далее сверху с помощью сварки осущестВляется наращивание цилиндрической обечайки и верхней конической отстойкой зоны. Внутри корпуса

1069849

3 аппарата пропускаются тросы, верхние концы которых крепятся к барабанам перемещающих механизмов, а нижние концы крепятся в нижней части цилиндрической обечайки, Коническое днище с помощью опорных катков по направляющим рельсам сдвигается в сторону и снизу постепенно к тросам крепятся опорно-распределительные ре-, шетки, которые заполняются плавающими элементами. Затем постепенно с помощью перемещающихся механизмов осуществляется плавный подъем опорно-распределительных решеток вверх до полного заполнения ими всей цилиндрической обечайки.

После этого нижние концы тросов закрепляются на съемной крестовине, которая устанавливается между фланцами в нижней части обечайки. Далее по направляющим рельсам подкатывается коническое днище, которое с помощью болтовых соединений крепится к обечайке.

В случае необходимости профилактичес20 кого осмотра секционирующих устройств раз балчивается фланцевое соединение, отодвигается коническое днище и с помощью перемещающих механизмов происходит постепенное опускание опорно-распредели- 25 тельных решеток вниз вместе с плавающими элементами. Внизу (на нижней отметке) существенно упрощаются условия для осмотра секционирующих устройств, их возможной чистки (в случае частичного зарастания осадками), смены плавающих элементов и т.д. После окончания работ заполнение аппарата секционирующими устройствами происходит в обратном порядке.

Аппарат. работает следующим образом.

Аппарат с пульсирующим перемешиванием фаз устанавливается, например, для

4 осуществления процесса отмывки ценного растворимого вещества от флокулированного осадка. Исходная пульпа. вместе с флокулянтом поступает в верхнюю часть аппарата, а снизу навстречу подается промывной раствор. В рабочей части аппарата (цилиндрическая обечайка, секционированная опорно-распределительными решетками) осуществляется противоточное движение взаимодействующих фаз. Для интенсификации взаимодействия фаз в аппарате осуществляется возвратно-поступательное колебательное движение всего столба пульпы от пульсатора. Наличие опорно-распределительных решеток и плавающих элементов способствует повышению эффективности процесса вследствие исключения явления продольного перемешивания фаз в аппарате. Прореагировавшая твердая фаза (флокулы) выводится в коническое днище 2, уплотняется и транспортируется из аппарата. Жидкая фаза переливается через карман верхней отслойной зоны. В процессе наблюдается обрастание внутренней поверхности секцион ирующих устройств технологическими осадками, что вызывает необходимость периодической остановки аппарата, его осмотра и чистки.

Использование подвижных тросов для крепления секционирующих устройств позволяет существенно упростить демонтаж опорно-распределительных решеток и плавающих элементов, вызванный необходимостью его периодического осмотра.

При использовании изобретения снижаются капитальные затраты на изготовление и монтаж аппарата, а также уменьшаются эксплуатационные затраты, связанные с периодической необходимостью в его. разборке.

1069849

Составитель А. Миронов

Редактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 11317/1 I Тираж 687 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4