Чугун

 

ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден , алюминий и железо, отличающийся тем, что, с целью | повышения термической стойкости, он дополнительно содержит теллур, висмут и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 3,1-3,3 1,8-2,0 Кремний 0,8-1,0 , Марганец 0,3-0,45 Хром 0,75-0,9 Медь 0,3-0,4 Молибден 0,1-0,2 Алюминий 0,00035-0,0005 Теллур 0,00003-0,00005 Висмут 0,004-0,D06 Церий Железо Остальное о

СОЮЗ GOBETCHHX

СО(.(ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(50 С 22 С 37 10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ",,/

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3444174/22-02 (22! 25.05.82 (461 30.01.84. Бюл. 9 4 (72) М. A. Бесан, Г. Н. Бейзер, Г. Г. Закобуня, Р. Л. Снежной, И. Я. Соляр и С. И. Прокопенко (711 Научно-исследовательский институт специальных способов литья (53) 669 15 ° 196(088.8) (56I 1. Авторское свидетельство СССР

У 645976, кл. С 22 С 37/10, 1976. .2. Авторское свидетельство СССР

Р 732399, кл. С 22 С 37/10, 1977. (54)(57) ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, мо-. либден, алюминий и железо, о т л и„SU„„A ч а ю шийся тем, что, с целью повышения термической стойкости, он дополнительно содержит теллур, висмут и церий при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Углерод 3,1-3,3

Кремний 1,8-2,0

Марганец 0,8-1,0

Хром 0,3-0,45

Медь 0 75-0 9

Молибден 0,3-0,4

Алюминий 0,1-0,2

Теллур 0,00035-0,0005

Висмут 0,00003-0,00005

Церий 0,004-0,006

Железо Остальное

1070195

Таблица 1

I ) 1

Состав

I I

А1

С Si hhn

Известный

0,21,8- . 0,6- 0,32,30,60,10,6

3,3 2,2 1,0

0,9

0,3

0,4

3,1- 1,5- 0,32

0,15- 0,60,25 1,0

0,40,4

Предлагаемый

3,4 1,7

0,6

2,9 2,2 0,6

3 3 1 8 1 О

0,6

0,6

0,2

0,3

О;9

0,3

0,4

0,1

0,3 0,2

0,75

3,1 2,0 0,8

0,45

Изобретение относится к металлур гии, в частности к разработке соста- вов чугуна для изготовления отливок, работающих в условиях циклического изменения температуры, например кокилей.

Известен чугун Г11, содержащий, вес.%".

Углерод 2,9-3,3

Кремний 1,8-2, 2

Марганец 0,6-1,0

Хром 0,3-0,6

Медь 0,6-0,9

Молибден 0,2-0,4

Алюминий 0,1-0,3

Железо Остальное

Однако термостойкость чугуна данного состава, равная 820-980 термоциклов, является недостаточной для изготовления из него кокилей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является чугун (2) следующего химического состава, вес.Ъ

Углерод 3,1-3,4

Кремний 1 т5-1,7

Марганец 0,3-0,4, Хром 0,15-0 25

Медь 0,6-1,0

Молибден 0,4-0,6

Титан 0,08-0,12

Ниобий 0,2-0,3

Железо Остальное

Термостойкость чугуна известного состава равна 880-1260 термоциклов.

Недостатки известного состава чугуна - присутствие в нем дефицитных элементов ниобия и молибдена, а также неудовлетворительная термостойкость, I

Цель изобретения —,повышение термической стойкости чугуна.

Указанная цель достигается тем,,что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, молибден, алюминий и железо, дополнительно содержит теллур, висмут и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод 3,1-3,3

Кремний 1,8-2,0

Марганец 0,8-1, О

Хром 0,3-0,45

Медь 0,75-0,9

Молибден 0,3-0,4

10 Алюминий 0,1-0,2

Теллур 0,00035-0,0005

Висмут 0,00003-0,00005

Церий 0,004-0,006

Железо Остальное

15 Микролегирование чугуна теллуром, висмутом и церием способствует измельчению эвтектического зерна, улучшает форму и уменьшает размеры графита, позволяет получать однородную

20 структуру, что приводит к повышению механических свойств и термостойкости чугуна.

Чугун выплавляют в индукционной тигельной печи с кислой футеровкой.

25 Вводят дополнительные компоненты в виде смеси висмута, теллура и лигатуры Сцемиш .(АЗОВ церия l, которую помещают в пакете из листового железа на дно заливочного ковша перед его заполнением металлом. Температура металла при наборе ковша находится в интервале 1390-1420 С. Заливку чугуна производят в сухие песчано-глинистые формы.

В табл. 1 приведен химический состав известного и предложенного чугунов, термостойкость которых указа.на в табл. 2.

Как следует из укаэанных данных, чугун предлагаемого состава имеет

40 более высокую термостойкость по сравнению с известньм.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого чугуна составит 3035 руб. на 1 т.

1070195.Продолжение табл, 1

E I

Компоненты

С Si Мп Мо АВ

Состав

Cr Cu

2 83 2 3 0 55 0 28 0 57 0 15,0 08

3,41 1,75 „1,03 0 65 0,97 0,5 0,34

Продолжение табл. 1

Компоненты

t 1 1 ) I

Состав

Те Се Nb Fe

Известный

Остальное

2 0,08

О, 2-0,3 Остальное

ПредлагаеЬЫй

0,12

0,00002

0 00005

Т а блица 2

Состав

Термостойкость при 500 + 10 С (количество циклов до появления трещин

1 Известный

820-980

880-1260

2 Известный

3 Предлагаемый

1130

1370

1280

920

1005

ВНИИПИ Заказ 11649/28 Тираж 603 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4

О, 0000 3 0,00001

0,00006

0 0002 0 008

0,0005 0,004

0,00035 0,006

0,00015 0,01

0,0006 0,003

Остальное

Остальное

Остальное

Остальное

Остальное