Устройство для дозирования в консервные банки жидких продуктов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ В КОНСЕРВНЫЕ БАНКИ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ, содержащее дозатор с органом управления величиной дбэы и следящим приводом , отл и ч а ющ ее с я тем, что, с целью повьвиения надежности работы и точности дозирования, исполнительный орган следящего привода выполнен в виде двух встречно включенных электромагнитов, между которыми расположён общий якррь с демпфером , а орган управления величиной дозы выполнен в виде клина, укрепленного на якоре.

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(511,5 01 G- 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВЪГ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2880740/18-lO (22) 06.02. 80 . (46) 30 01 . 84. Бюл, В 4 (72) А.T.Çàöåïèëèí, С.И.Марголин, Л.П.Коваль, Л. В.Новиков, Г.П.Дулецкий, А.И.ЗмУщко и В .Н.Ýàáèÿêèí (71) Опытное производственно-техническое объединение Техрыбпром (53) 681.269 (б88. 8) (56) 1. Патент США 9 3556234, кл. G 01 G, 23/18, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

В 598796, кл. G. 01 Q 15/02, 1976 (прототип) .

„„SU„„3 7 А (54)(57) YCTPOACTBO ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

В КОНСЕРВНЫЕ БАНКИ ЖКДКИХ ПРОДУКТОВ, содержащее дозатор с органом управления величиной доэы и следящим приводом, о т л и ч а ю щ е е е я тем, что, с целью повыщения надежности работы и точности доэирования, исполнительный орган следят(его привода выполнен в виде двух встречно включенных электромагнитов, между которыми расположен общий якррь с демпфером, а орган управления величиной дозы выполнен в виде клина, укрепленного на якоре.

1070430

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть исполу зовано при производстве консервов, преимущественно с масляной или томатной -заливкой в рыбной или других отраслях промышленности. 5

Известно взвешивающее устройство, содержащее весоиэмерительный преобраэов,атель, соединенный посредством гидравлических и пневматических передач с дозатором, прекращающим пода- 10 чу жидких продуктов, например масла, по достижении заданной массы бан . . ки .(12, Долинка производится н процессе взвешивания и, вследствие этого, для,15 обеспечения высокой производительности необходимо снабжать устройство несколькими весоиэмерительными преобразов ателяьы, что усложняет конструкцию устройства и не обеспечивает нее обходимой точности доэирования.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее дозатор с органом управления величиной дозы и следящим приводом $2 j.

Однако известное устройство не обеспечивает высокой точности дозирования, поскольку ввиду сложности и громоздкости механических передач, которыми преобразователи соединены с упорами, устройство не может быть снабжено необходимым для этого количеством упоров.

Цель изобретения — повышение надежности работы и точности дозиро- 35 вания.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для доэирования в

-консервные банки жидких продуктов, содержащем дозатор с органом управ- 40 ления величиной дозы и следящим приводом, исполнительный орган следящего привода выполнен в виде двух встречно включенных электромагнитов, между которыми расположен общий 45 якорь с демпфером, а орган управления величиной дозы выполнен в виде клина, укрепленного на якоре, На чертеже,схематически изображено устройство .для доэирования в консервные банки жидких продуктов. .5

Устройство содержит весоиэмерительный преобразователь 1 и поршне ный дозатор 2, снабженный упором 3 ограничения хода поршня. Весоизмерительный преобразователь 1 содержит равноцлечий рычаг 4, на одном конце которого укреплена грузоприемная площадка 5, а на другом - противо . вес б и цифровой силоизмерительный преобраэов атель 7, выход которого соединен с информационным входом регистра 8.

Поршневый дозатор 2. содержит цилиндр 9 с поршнем 10, соединенный с распределительным клапаном 11, который нри движении поршня 10 нпра во соединяет цилиндр 9 с патрубком 12 набора масла, а при движении поршня 10 влево — с патрубком 13 слива масла, На штоке 14 укреплен стопор 15, который при движении поршня влево контактирует с одной из ступеней многоступенчатого упора 3, а при движении поршня вправо контактирует с ограничителем 16.

Шток 14 поршня 10 приводится в возвратно-поступательное движение от привода (не показан) посредством упругого соединения 17.

Ограничитель 16 ограничивает ход поршня 10 вправо (на всасывание масла) .

Следящий привод включает орган 18 сравнения, задающий вход которого соединен ° с выходом регистра 8, а вход обратной связи соединен с выходом датчика 19 перемещения много.ступенчатого упора 3, исполнительный орган, выполненный в.виде двух

4 включенных встречно электромагнитов 20 и 21, имеющих общий якорь 22 с укрепленным на нем упором. 3, снабженный демпфером 23, и усилителей 24 и ° 25, Устройство работает следующим образом.

Банки 26, наполненные рыбой, транспортером (не показан) цикличес- . ки подаются на грузоприемную площадку 5, При наличии банки 26 на площадке 5 на цифровой силоиэмерительный преобразователь 7 действует усилие, пропорциональное разности масс проти- вовеса б и банки 26 с рыбой, Так как масса противовеса б выбрана равной массе нормально заполненной рыбой и маслом банки, то на силоизмерительный преобразователь 7 действует усилие, пропорциональное дозе масла т„, которую необходимо залить во взвешенную банку.

Силоизмеритель 7 преобразует результат измерения усилия в число и,„, выражающее в цифровом коде величину п„ в -граммах.

Запись числа Мх в регистр 8 происходит при подаче синхроимпульса от блока синхронизации (на черт. не показан) на С-вход регистра 8. Синхрот импульс подается в момент окончания взвешивания, т.е. перед началом перемещения банки 26 с рыбой под сливной патрубок 13.

Заиисанное в регистр.8 число *и„ поступает на задающий вход органа 18 сравнения и сраннивается с числом и», поступившим с датчика 19 перемещения многоступенчатого упора 3 на нход обратной связи органа 18 сравнения следящего привода.

1070430

Составитель М. Орлова

Редактор С.Квятковская Техред В. Далекорей Корректор A.Ôåðåíö

Зак аз 11664/40 Тираж 614 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1-13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная, 4. число и; соответствует номеру:ступени упора, находящейся в данный момент в контакте со стопором 15. Высота ступеней выбрана такой, что номер каждой ступени (и число,Н ) соответствует количеству граммов 5 масла, которое будет долито в бань ку 26 при движении поршня 10 влево до соприкосновения.стопора 15 с данной ступенью упора 3.

Орган 18 сравнения следящего при- 10 вода настроен так, что при rl< >ïr включается электромагнит 21, а при

ti„ñ п включается электромагнит 20 (подобные логические устройства широко известны) ° 15

При включении одного из электромагнитов 20 или 21 их общий якорь 22 перемещается, а вместе с ним и многоступенчатый упор 3, причем перемеще-. ние упора .3 продолжается до достижения равенства Ь - и;, при котором оба

20 электромагнита отключены.

Необходимая скорость и плавность перемещения упора 3 обеспечивается регулировкой демйфера 23, При движении поршня 10 влево масло сливается в банку 26, находящуюся под патрубком 13. Подача масла в банку прекращается, когда стопор 15 войдет в контакт со ступенью:А; упора 3, при этом вследствие равенства iir -n„,. количество залитого в банку масла равно дозе (Hq граммов), несводимой для формирования заданной нормальной массы консервов.

Если по, условиям производства нет необходимости в регулировании дозы масла от,нуля, то настройкой ограничйтеля 16 может быть задано значение минимальной дозы.

Снабжение многоступенчатого упора следящим приводом позволяет регулировать дозу масла, заливаемого во взвешиваемую банку, с любой заданной ступенью точности.