Устройство для гофрирования ленты

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ,.содержащее корпус, на котором установлены пуансон с приводом его возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи ленты, зажимной механизм с приводом его возвратно-поступательного перемещения вдоль и перпендикулярно направлениям подачи ленты, гибочная колодка и зажим с приводами их возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению подачи ленты, формующая колодка с приводом ее возвратно-поступательного перемещения вдоль подачи ленты и элементы синхронизации приводов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий за счет исключения отпружинивания гофр, оно дополнительно содержит дистанционный элемент, § расположенный на формующей колодке сл с возможностью перемещения перпендикулярно направлению подачи ленты

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3377339/24-07 (22) 08.01.82 (46) 30.01.84. Бюл. Р 4 (72) B..М. Петров, В.A. Куликов, А.И. Семин и 3.И. Комарова (71) Всесоюзный научно-исследоватегьский проектно-конструкторский и технологический институт электромашиностроения (53) 621.313.1.042.002.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 425698,.кл. В 21 1) 13/10, 1972.

2. Патент ФРГ 9 2620419, кл. В 21 3 13/02, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР

М 910281, кл. В 21 Ъ 13/02, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ

ЛЕНТЕ),.содержащее корпус, на котором установлены пуансон с приводом его возвратно-поступательного пере„„Su„„1070659 А

3(59 02 К 15 02 В 21 Ь 13 02 мещения в направлении подачи ленты, зажимной механизм с приводом его возвратно-поступательного перемеще ния вдоль и перпендикулярно направлениям подачи ленты, гибочная колодка и зажим с приводами их возвратно-поступательного перемещения перпендикулярнэ направлению подачи ленты, формующая колодка с приводом ее возвратно-поступательного перемещения вдоль подачи ленты и элементы синхронизации приводов, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых иэделий за счет исключения отпружинивания гофр, оно дополнительно содержит дистанционный элемент, расположенный на формующей колодке с возможностью перемещения перпендикулярно направлению подачи ленты.

1070659.

Изобретение относится к электромашиностроении, а именно к изготовлению гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины иэ ленты, и может быть использовано в машиностроении при изготовлении гофрированных изделий из ленты.

Известен способ изготовления гофрированных изделий, с помощью устройства для гофрирования ленты путем приложения сжимающих усилий вдоль заготовки и к вершине образующего.гофра, обеспечивающих потери устойчивости, заготовки и осадку гофров C1l.

Однако данное устройство не поэво-15 ляет получать гофрированные изделия групп гофр одинаковой высоты с взаимно прилегающими сторонами и периодическими промежутками между группами, так как по данному способу для создания сжимающего усилия при формировании гофр с помощью левого и правого зажимов в них необходимо зажимать определенный участок заготовки с обеих сторон гофра. 75

Известно устройство для гофрирования ленты, содержащее пуансон, гибочные щеки с губками, установленными с возможностью перемещения на гибочных щеках :21.

Однако указанное устройство также не позволяет получать гофрированные изделия, состоящие из двух или более гофр одинаковой высоты с взаимно прилегающими сторонами и периодическими промежутками между ними.

Наиболее близким к предлагаемому, является устройство для гофрирования ленты, содержащее корпус, на котором установлены пуансон с приводом его возвратно-поступательного перемеще- 4О ния в направлении подачи ленты, зажимной механизм с приводом его возвратно-поступательного перемещения вдоль и перпендикулярно направлениям подачи ленты, гибочная ко- 45 лодка и зажим с приводами из возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению подачи ленты, формующая колодка с приводом ее возвратно-поступательного переме- 5О щения вдоль подачи ленты и элементы синхронизации приводов -33.

Однако при формировании известным устройством нескольких гофр с взаимноприлегающими сторонами и периодическими промежутками между группами гофр возможно .отпружинивание гофр, что снижает качество изго тавливаемых-изделий.

Цель изобретения — повышение ка- 60 чества изготавливаемых изделий за счет исключения отпружинивания гофр.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для гофрирова- 65 ния ленты, содержащем корпус, на котором установлены пуансон с приводом его возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи ленты, зажимной механизм с приводом его возвратно-поступательного перемещения вдоль и перпендикулярно направлениям подачи ленты, гибочная колодка и зажим с приводами их возвратнопоступательного перемещения перпендикулярно направлению подачи ленты, формующая колодка с приводом ее возвратно-поступательного перемещения вдоль подачи ленты и элементы синхронизации приводов, дополнитель-. но содержится дистанционный элемент, расположенный на формующей колодке с возможностью перемещения перпендикулярно направгению подачи ленты.

На фиг.. 1 показано устройство для гофрирования ленты, на фиг. 2 принципиальная гидра,влическая схема устройства, на фиг. 3 — схема формирования гофр.

Устройство для гофрирования ленты содержит корпус 1, на котором установлены пуансон 2 с приводом 3 его возвратно-поступательного перемещения в направлении подачи ленты 4, зажимной механизм 5 с приводом 6 его возвратно-поступательного перемещения вдоль и перпендикулярно направлениям подачи генты 4, гибочную колодку 7 и зажим 8 с приводами соответственно 9 и 10 их возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению подачи ленты 4 и формирующую колодку 11 с приводом 12 ее возвратно-поступательного перемещения вдоль подачи ленты 4. Устройство содержит также дистанционный элемент 13, расположенный на формующей колодке 11 с возможностью перемещения приводом

14 перпендикулярно направлению подачи ленты 4.

В устройстве применены в качестве приводов электромагнит 15 и гидравлические приводы 3, 6, 9, 10 и 12 со штоками соответственно

16-20 насосной установкой. 21, гидрораспределителями 22, регулятором

23 тока, реле 24 давления и электро. шкафом 25 управления. Шток 15 электромагнита подпружинен пружиной 26.

Устр6йство для гофрирования ленты работает следующим образом.

При образовании первого гофра ленту 4 накладывают на гибочную и формующую 11 колодки, находящиеся на заданном максимальном расстоянии друг от друга, и зажимают на гибочной колодке 7 зажимом 8, получающим возвратно-поступательное перемещение от гидросистемы, обеспечивающей малое давление при помощи штока 18. Б пространство между ги1070659 бочкой 7 и формующей 11 колодками вводится дистанционный элемент 13, получающий возвратно-поступательное перемещение вдоль подачи ленты 4 от гидросистемы при помощи штока

20, после чего лента 4 прижимается на формующей колодке 11 эажимным механизмом 5, получающим возвратнопоступательное перемещение от гидросистемы при помощи штока 16.

Дистанционный элемент 13 удаляется и на лист 4 перпендикулярно его подаче действует пуансон 2 при помощи пружины 26 в момент отключения электромагнита 15.

С целью обеспечения точности образования центра складки пуансон

2 и дистанционный элемент 13 имеют оси симметрии,, равноудаленные от гибочной колодки 7 (осуществляется конструктивно ). Действие пуансона

2 обуславливается необходимостью задать начальные условия для направленного, одностороннего формирования гофра и ограничивается поте,рей устойчивости части ленты, зажатой между колодками, при последующем движении формующей колодки 11 к гибочной колодке 7. Усилие пружины

26 должно быть достаточным для потери устойчивости ленты. Вначале перемещения формующей колодки 11, когда наметилось формирование гофра, пуансон 2 удаляется из зоны деформирования включением электромагнита

15. Формующая колодка 11 перемещается штоком 19 привода 12 от гидросистемы, обеспечивающей при образовании гофра большое давление, до соприкосновения боковых поверхностей. первого гофра. После этого зажимной механизм 5 отключается и в пространство. между формующей колодкой 11 и боковой поверхностью гофра вводят дистанционный элемент 13 и передвигают его вдоль ленты 4 до упора в гибочную колодку 7 с усилием, достаточным для устранения отпружинивания гофра (распушения гоар . Затем включается привод 6, штоком

16 перемещается зажимной механизм

5 и фиксирует ленту 4. Дистанционный элемент 13 выводится из. зоны формирования гофра и на ленту 4 при отключении электромагнита 15 воздействует пуансон 2. Включение электромагнита 15 производят в начале перемещения формующей колодки

11. Далее цикл изготовления второго гофра повторяется. Максимальное

15 расстояние, на которое отходит формующая колодка 11 после формирования гофра, должно быть равным или больше длины дистанционного элемента 13 и суммы толщин гофр в данной группе гофр. . Для получения промежутков между группами гофр формующая зажим 8 колодка 11, зажимной механизм 5 и гибочная колодка 7 отводятся в исходное положение и ленту 4, с группой гофр перемещают на расстояние, равное ширине гибочной колодки 7.

Гибочную колодку 7 штоком 17 возвращают к ленте 4, зажим 8 фиксирует ленту 4 к гибочной колодке 7 и операция формирования гофр повторяется.

Синхронизация работы гидроцилиндров 6, 9, 10, 12 и 14 и регулирование давления обеспечивается газораспределителями 22, регулятором 23 потока и сигналами реле 24 давления от электрошкафа 25. Работа электромагнита 15 регулируется от электрошкафа 25 управления и синхронизирована с работой гидроцилиндров.

40 Изобретение позволяет повысить качество изготавливаемых иэделий за счет исключения отпружинивания гофр.

1.070659

10 70659

Фиг. 2

Составитель A.Ëèíåâà

Редактор Н.Ковалева Техред Т.Маточка Ко ектор М. лароши

Тираж 667 Подписное

-ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35., Раушская наб., д. 4/5

Заказ 11699/51

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4