Распылительная головка

 

РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержащая цилиндрический корпус с каналами для подвода распыливаемого материала и воздуха и размещенными в корпусе цилиндрическим переходящим в конус насадком с отверстиями, завихрителем, полой втулкой , образованной втулкой и насадком смеси тельной камерой, и выпускное сопло, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности путем получения высокодисперсного с равномерным распределением распыляемого материала факела, выпускное сопло выполнено в виде установленной на торце втулки полой головки с радиальными отверстиями, при этом торцовая поверхность втулки, полость головки и обращенный к ней торец насадка, образующие дополнительную смесительную камеру, выполнены сферической формы. (Л со ND IC

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д(1) В 05 В 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К AS ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ айаг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3475335/23-05 (22) 26.07.82 (46) 07.02.84. Бюл. № 5 (72) А. Н. Корнеев (71) Норильское специализированное монтажно-наладочное управление Научно-производственного объединения «Сибцветметавтоматика» (53) 678.056 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 691209, кл. В 05 В 1/26, 1979..

2. Авторское свидетельство СССР № 822914, кл. В 05 В 7/02, 1981 (прототип). (54) (57) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА, содержащая цилиндрический корпус с каналами для подвода распыливаемого материаÄÄSUÄÄ 1071322 ла и воздуха и размещенными в корпусе цилиндрическим переходящим в конус насадком с отверстиями, завихрителем, полой втулкой, образованной втулкой и насадком смеси тельной камерой, и выпускное сопло, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем получения высокодисперсного с равномерным распределением распыляемого материала факела, выпускное сопло выполнено в виде установленной на торце втулки полой головки с радиальными отверстиями, при этом торцовая поверхность втулки, полость головки и обращенный к ней торец насадка, образующие дополнительную смесительную камеру, выполнены сферической формы.

1071322 Р2 2

Составитель Г. Дьяков

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 11531/5 Тираж 676 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к устройствам для нанесения материала способом распыления на поверхности скрытых полостей и может быть использовано при нанесении антикоррозионных покрытий на внутренние по, верхности кузовов легковых автомобилей.

Известна распылительная головка для обработки внутренней поверхности изделий, содержащая раТерНаарНое сопло и воздушную головку.,с центральным и боковым соплами. Боковое сопло выполнено в виде же- 10 лоба, загнутого к оси. головки и обращенного к этой оси открытой стороной (1).

Недостатком известного устройства является,, низкие производительность и степень дисперсности распыленного материала, невозможность обработки тыльных поверхностей скрытых полостей.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является пневматическая форсунка, содержащая цилиндрический корпус с каналами для подвода распыливающего материала и воздуха и размещенными в корпусе цилиндрическим переходящим в конус насадком с отверстиями, завихрителем, полой втулкой, образованной втулкой и насадком смесительной камерой, и выпускное сопло, образованное отражательным диском и втулкой (21.

Однако известная форсунка характеризуется недостаточными равномерностью распределения и дисперсностью распыляемого материала в факеле, невозможностью обработ- 30 ки тыльных поверхностей изделий, что определяется конструкцией выпускного сопла, создающего распыление материала только в перпендикулярном к оси форсунки направлении, снижая ее производительность.

Цель изобретения — повышение произ- 35 водительности путем получения вь1сокодисперсного с равномерным распределением распыляемого материала факела.

Указанная цель достигается тем, что в распылительной головке, содержащей цилиндрический корпус с каналами для подво- 40 да распыливаемого материала и воздуха и размещенными в корпусе цилиндрическим переходящим в конус насадком с отверстияАми, завихрителем, полой втулкой, образованной втулкой и насадком смесительной камерой, и выпускное сопло, выпускное сопло выполнено в виде установленного на торце втулки полой головки с радиальными отверстиямй, при этом торцовая поверхность втулки, полость головки и обращенный к ней торец насадка, образующие дополнительную смесительную камеру, выполнены сферической формы.

На фиг. 1 схематически показана предлагаемая распылительная головка, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Распылительная головка содержит цилиндрический корпус 1 с материальным 2 и воздушным 3 каналами, размещенные в корпусе насадок 4 с отверстиями 5, завихритель 6, втулку 7 и головку 8 с дополнительной смесительной камерой 10 и отверстиями 11.

Распылительная головка работает следующим образом.

Поток распыливаемого материала поступает через канал 2, завихряется винтообразным завихрителем 6 и поступает в смесительную камеру 9, где смешивается с воздухом, поступающим из канала 3 через отверстия 5 насадка 4, а затем поступает в дополнительную смесительную камеру 10 и распыляется через отверстия 11.

В дополнительной смесительной камере 10 происходит многократное пересечение вихреобразных потоков распыляемого материала, что обеспечивает повышение дисперсности материально-воздушной смеси, а также приводит к равномерному распределению давлений в выпускных отверстиях головки и обеспечению покрытия внутренних и тыльных поверхностей.

Качественное покрытие внутренних поверхностей на расстоянии 0,5 — 1 м от головки достигается при давлении в материальном канале 0,1 — 0,,2 МН/м и давлении воздуха на 10 — 20%,ïðåâûøàþùåì указанное давление в материальном канале.

Использование изобретения позволяет повысить производительность при покрытии автомобильных кузовов.