Устройство для объемной полировки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ПОЛИРОВКИ ферромагнитными порошками в магнитном поле, изделий, помещенных в круговую рабочую зону, созданную электромагнитной системой, включающее механизмы , приводящие изделия во вращение вокруг собственной оси, оси круговой рабочей зоны и в осщйдлирующее движение. отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и качества обработки, механизм осциллирующего движения изделий размещен на шпинделе каждой рабочей позиции и выполнен в виде профильного кулачка, установленного с возможностью контакта с эксцентричным роликом, при этом радиус ролика связан с радиусом линии обката ролика по кулачку следующим соотношением R -.ГпГ 7Г где R - радиус линии обката ролика по кулачку; радиус ролика; т- 1,2,3...; г - 1,2,3..., причем m п. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1071411 А

3(50 В 24 В 31 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ где R — радиус лачку;

1 - радиус

e — 1,2,3...; и — 1,2,3..., линии обката ролика по куролика; причем m Ф и.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2513230/25-08 (22) 26.07. 77. (46) 07.02.84. Бюл. № 5 (72) В. Н. Чачин, Ф. Ю.Сакулевич, Л. А. Олендер, Г. К. Сердяев, А. А. Кособуцкий, О. С. Мурков и В.П. Соболевский (?1) Физико-технический институт АН БССР (53) 621.923.7.06//621.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидеьльство СССР № 403537,кл. В 24 В 31/10, 1971. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ

ПОЛИРОВКИ ферромагнитными порошками в магнитном поле, изделий, помещенных в круговую рабочую зону, созданную электромагнитной системой, включающее механизмы, приводящие изделия во вращение вокруг собственной оси, оси круговой рабочей зоны и в осщиллирующее движение, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, механизм осциллирующего движения изделий размещен на шпинделе каждой рабочей позиции и выполнен в виде профильного кулачка, установленного с возможностью контакта с эксцентричным роликом, при этом радиус ролика связан с радиусом линии обката ролика по кулачку следующим соотношением

1071411

Изобретение относится к машинострое(ш(о и может быть использовано в авиационной, автомобильной и других отраслях народного хозяйства при чистовой обработке поверхностей изделий в магнитном иол" с использованием з качестве режущего ин5 струмента ферромагнитного порошка.

Известно усгройство для объемной полировки ферромагнитными порошками в магнитном 11оле изделий, помещенных в круговую рабо1ую зону, созданную электромаг- 10 нитной системой, включающее механизмы, приводящие изделия во вращение вокруг собственной оси, оси круговой раоочей зоHh, и осциллирующее движение !!).

К недостаткам известного устройства

oTIIocBTcH невы".îêèå 11роизводительность

15 и качество обрабатываемой поверхности.

Кроме того, ii вестное устройство характеризуется елож постыл конструкции из-за наличия различных приводов вращения и

>С:,11ЛЛЯЦИИ ИЗДЕЛИЙ. 20

1!елью изобретения является повышение ,1 > >1«(во 11(т(,1 ьн(исти ll I(1 сства полирон;,1 и:Iделий, а ;:«же упро(пение конст«ц: и и уи(..п !".Illic 1адехкности ее работы.

" !(>стаял I;II:: цель достигdpTcH тем, что

i I%1 (>(i Г «" ИРУIOIILEÃ(>,ÄÂH>«ÅLIHß ИЗДЕ., i .lllHIIделе каждой рабочей

«П(ИИ II . . (Ч1 В ВИДЕ ПРОФИЛЬНОГО

«у 111 1«а, с;,: (лс11, 1ого с возможностью конт:-;«-а с;..сi,(;(тричным роликом, причем

11(;(лс,.:.:.,:,;::(в iel! с возможностью !!е30 эсме це.;1 ., оси вращения, при этом ,>и: с р:,и,,; .и>гзан с радиусом линии оброли«а по кули I«c следующим соот1 1ПЕНИЕМ !

-Г, i; - ра,lиус липин обката ролика llo ку35

ЛЗ ЧК 1 . — радиус ролика;

1,23...;

?1 — 1,2,3„., причем m p и, На (!>иг. 1 приведена кинематическая схема устройства; на фиг.2 — кинематическая схема механизма осциллирующего дви жения; на фиг. 3 — траектория движения точки (. оси вращения эксцентричного ролика; на фиг. 4 — кинемати ческая схема привода шпинделей.

На станине 1 установлена кольцевая магнитная система 2 с полюсными наконечниками 3 и 4, между которыми помещают обрабатываемые поверхности изделия 5. Механизм обкаточного движения изделий состоит из центрального вала 6, верхний конец которого соединен с электродвигателем 7 через зубчатые шестерки 8 и 9, а нижний-с ротором 10. Механизм вращения изделий 5 вокруг собственной оси содержит кинематически связанные с электродвигателем 11 д5 ведущий шкив 12, отклоняю(цие шкивы 13 ременной передачи и закрепленный на оси шпинделя !4 ведомый шкив 15. Механизм осцилляции состоит из профильного кулачка 16, жестко установленного на валу шпинделя 14, и установленного на роторе 10 эксцентричного ролика 17, ось 18 которого перпендикулярна оси шпинделя 14, корпус шпинделя 19 установлен в роторе 10 с возможностью продольного перемещения, при этом пружины 20, установленные в корпусе шпинделя 19, обеспечивают кинематическое замыкание механизма.

Обрабатываемые изделия 5 закрепляются в шпинделях 14 и опускаются в рабочий зазор между полюсными наконечниками 3 и 4 электромагнитной системы 2,в рабочий зазор засыпается порция ферромагнитного порошка и подается напряжение на электромагнитную катушку. Затем включается электродвигатель 11, сообщающий изделию 5 вращение вокруг своей оси и осциллирующее движение. Вращение вокруг своей GcH передается изделиям 5 от электродвигателя 11 через шкивы 12 и 15 ременной передачи. Вращение вокруг оси кольцевой магнитной системы сообщается от электродвигателя 7 через зубчатые шестерни 8 и 9, центральный вал 6 и ротор 10. Осциллирующее движение изделие 5 получает от электродвигателя 1 через шкивы 12 и 15 и подпру жиненный корпус шпинделя 19, на котором установлен профильный кулачок 16, кинематически связанный с эксцентрично установленным роликом 17. 11ри вращении ш(1инделя 14 профильный кулачок б обкатывается по установленному с эксцентриситетом ролику 17 и приводит подпружиненный корпус шпинделя 19 в колебательное движение с амплитудой, зависящей от эксцентриситета ролика 17 и профиля кулачка

16. Частота и амплитуда осциллирующего движения могут регулироваться за счет изменения профиля и разм(еров кулачка и эксцентрикового ролика. Качество магнитно-абразивно "o полирования зависит от того, насколько равномерно следы (онтакта инструмента (магнитноабразивного порошка) распределяются на поверхности изделия. В случае неравномерности распределения этих следов получаю г(я местные выработки.

Условием качественного полирования является неповторяемость следов обрабатывающего инструмента на обрабатываемой поверхности. Оно зависит от соотношения скоростей вращения и осцилляции изделия, а также от амплитуды осцилляции. В предла гаемом устройстве амплитуда осцилляIiHH зависит от эксцентриситета ролика и угла подъема кулачка, причем поскольку эксцентричный ролик катится llo профильной поверхности кулачка,то в об:цем случае в расчете должно участвовать отношение длины линии (контакта) эксцентричного ролик- с кулачком и длины окружности эксцентричного ролика. Так как в рассматрива10714

3 емом случае профильный кулачок представляет собой диск с малым углом наклона и линия обката является эллипсом с тем же углом наклона, то можно заменить указанный эллипс окружностью.

В результате расчета с учетом отмеченных условий выводится соотношение, обеспечивающее получение высокого качества обрабатываемой поверхности

<о

11

4 где R — радиус линии обката ролика по кулачку;

Г- радиус ролика;

m- 1,2,3;

j2,З..., причем m = N (т.е. отношение должно быть иррациональным числом.

Устройство позволяет интенсифицировать процесс магнитно-абразивной обработки при получении высоких классов чистот поверхности путем упрощения конструкции и увеличения надежности работы механизма осцилляции детали.

1071411

Редактор Л. Повхан

Заказ 11536/9

Составитель И. Малхазова

Техред И. Верес Корректор О. Билак

1 ираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патенз», г. Ужгород, ул. Проектная, 4