Устройство для сварки труб из термопластов

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, содержащее хомуты , один из которых расположен на каретке, установленной на направляющих и. сочиненной посредством толкас целью повышения надежности устройства в работе, механизм создания заданных усилий оплавления и осадки выполнен в виде жестко установленной на валу нагревателя пластины с зак- . репленными на ней двумя регулируемыми упорами, взаимодействующими с крор-. штейном, установленным на толкателе, причем вал нагревателя расположен параллельно направляющей каретки. 2. Устройство по П.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что пластина с о « регулируемыми упорами установлена на валу посредством втулки, жестко (Л связанной с кареткой.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Ц)5 В 29 С 65/78

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 } 3501 298/05 (22) 15,10.82 (46) 15.07.91. Бюл. № 26 (7i } Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам (72) Л.И. Нмульский, С.Н. Эпельфельд, А.А. Персйон и Ю.С. Бурбело (53) 678. 059 . 4 (088 . 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 793786, кл. В 29 С 27/06, 1979.

Авторское свидетельство СССР № 574341, кл. В 29 С 27/06, 1976. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ

ТРУБ ИЗ ТЕРИОПЛАСТОВ, содержащее хомуты, один из которых расположен на каретке, установленной на направляющих и. соединенной посредством толкаИзобретение относится к устройствам для сварки труб иэ термопластов.

Известно устройство для сварки труб из термопластов, содержащее хомуты с приводом перемещения.

Недостатками этого устройства является отсутствие контроля усилий на.стадии оплавления и осадки, вследствие чего снижается качество сварного соединения.

Известно устройство для сварки труб иэ термопластов, содержащее хомуты, один из которых расположен на каретке, установленной на направляющих и соединенной посредством талкателя с приводом, установленный на валу нагреватель и механизм создания заданных усилий оплавления и осадки

„„SU, 1071443 А 1

2 теля с приводом, установленный íà валу нагреватель и механизм создания заданных усилий оплавления и осадки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, механизм создания заданнык усилий оплавления и осадки вы-. полнен в виде жестко установленной на валу нагревателя пластины с зак- ° репленными на ней двумя регулируемыми упорами, взаимодействующими с крон-. штейном, установленным на толкателе, причем вал нагревателя расположен параллельно направляющей каретки.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что пластина с регулируемыми упорами установлена на валу посредством втулки, жестко связанной с кареткой.

Недостаток известного устройства состоит в том, что момент фиксирования достижения усилия оплавления, ( определяемый совмещением кольцевого

1паза с подпружиненным шариком, труд- ы, но различим, особенно при увеличении ф „, диаметра свариваемых труб и соответст. р .. венном увеличении усилий осадки и оп е лавления; при совмещении кольцевого паза с подпружиненным шариком в одном случае (при оплавлении} необходимо прекратить перемещение каретки, а в другом случае (при осадке) — продолжать перемещение каретки; совмещение кальцевого паза с подпружиненным шариком только фиксирует момент дос-,тижения усилия оплавления, но возмож». ность дальнейшего перемещения карет1071443 ки с хомутом остается; упор гайки, соединенной с толкателем, в корпусе каретки определяют момент достижения усилия осадки, при этом выключается из работы пружина, но сохраняется возможность дальнейшего перемещения каретки вместе с толкателем. Все это снижает надежность работы устройства.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сварки труб из термопластов, содержащем хомуты, один 15 ! из которых расположен на каретке, установленной на направляющих и соединенной посредством толкателя с приводом, установленный на валу нагреватель и механизм создания заданных уси 0 лий оплавления и осадки, механизм создания заданных усилий оплавления и осадки выполнен в виде жестко установленной на валу нагревателя пластины с закрепленными на ней двумя регулируемыми упорами, взаимодейству опдми с кронштейном, установленным на толкателе, причем вап нагревателя расположен параллельно направляющим карет30

Кроме того, пластина с регулируемыми упорами установлена на валу пос редством втулки, жестко связанной с кареткой.

На фиг.1 изображено устройство для сварки труб из термопластов, вид

35 спереди; на фиг.2 — "o же, вид сверху; на фиг.3 — вид А на фиг.2; на фиг. 4 — разр ез Б-Б на фиг, 2; на фиг.5 — вариант выполнения механизма

40 создания заданных усилий оплавления и осадки, вид спереди; на фиг.б — то же, вид сверху.

Устройство для сварки труб из термопластов содержит корпус 1 с хомута45 .. MH 2 и 3. Хомут 3 расположен на каретке 4, установпенной на направляющих 5 и соединенной посредством тол кателя б с приводом 7, На валу 8 установлен подвижно без возможности вращения нагреватель 9. Механизм соз- 50 дания заданных усилий оплавления и осадки выполнен в виде жестко установ,ленной на валу нагревателя пластины

10 с закрепленными на ней двумя регулируемыми упорами 11 и12, взаимодейст-55 . вующими с кронштейном 13, установпен ным на толкателе 6. Вал 8 нагревателя расположен параллельно направляющим 5 каретки 4. Толкатель б выполнен в виде зубчатой рейки, свободно проходящей через проемы в каретке 4, и связан с шестерней 14 привода 7, на оси 15 шестерни 14 установлен штурвал 16. На размеценной в каретке части зубчатой рейки закреплен упор

17 и пружина 18, взаимодействующая одним концом с упором 17, а другим с кареткой 4.

Механизм создания заданных усилий оплавления и осадки может быть выполнен иным образом.

На валу нагревателя подвижно без возможности вращения установлена втулка 19, соединенная жестко с кареткой посредством кронштейна 20, а пластина с регулируемыми упорами 11 и 12 жестко установлена на втулке

19. На валу нагреватепя расположен с возможностью поворота и продольного перемещения торцовый механизм 21.

На кронштейне 13 может быть установлен концевой выключатель (не показан), соединенный со звуковым или световым сигналом.

Устройство работает следующим образом.

Трубы устанавливают в хомутах 2

3 так, чтобы подлежащие оплавлению концы выступали на определенную вели" чину. Для облегчения такой установки хомуты могут быть снабжены специаль ными откидными упорами (не ITQKc>.çàíû).

Поворачивая нагреватель 9, устанавливают его в рабочее положение. При этом вокруг своей продольной оси поворачивается вал 8 нагревателя 9 с пластиной 10, а упор 11 занимает исходное положение. Поворачивая штурвал 16 до начала взаимодействия кронштейна 13 с упором 11, обеспечивают прижим торцов труб к нагревателю 9 с заданным усилием оплавления. После этого трубы разводят и, поворачивая нагреватель 9, выводят его из эоны сварки. При этом вокруг своей оси поворачивается и вал нагревателя с: пластиной 10, а упор 12 занимает исходное положение. Поворачивая штурвал 16 до начала взаимсдействия кронштейна 13 с упором 12,обеспечивают прижим свариваемых труб с усилием осадки.

При ином варианте выполнения механизма создания усилий оглавления и осадки трубы устанавливают в хомутах 2 и 3. При помощи торцового ме1071443 б ханизма 21 производят обработку сва- также пластины 10 и кронштейна 13. риваемых торцов труб. После этого Штурвал 1б поворачивают до начала торцовый механизм 21 поворотом выво- взаимодействия кронштейна 13 и упора дят из зоны сварки Й перемещают на

11. После этого выводят нагреватель валу нагревателя в сторону неподвиж- 9 из зоны сварки, одновременно усного хомута 2. Перемещая нагреватель танавливают упор 12 в исходное поло9 вдоль вала 8 и поворачивая вокруг жение и производят осадку свариваепродольной оси вала, устанавливают мых труб до начала взаимодействия

его между торцами свариваемых труб. 10 кронштейна 13 и упора 12.

При этом поворачивается вал нагрева- Регулировка упоров 11 и 12 обеспетеля вместе с втулкой 19 и пластиной чивает требуемые усилия оплавления

10, а упор 11 занимает исходное по- И ОСаДКИ е ложение. Поворачивая штурвал 16, пе-. При использовании установленного ремещают подвижный хомут 3 с закреп- на кронштейне 13 концевого выключателенной в ней трубой. При этом до нача- ля в момент поочередного контакта ла контакта свариваемых труб с наг- упоров 12 и t3 с концевым выключатеpeBGTBJIeM 9 подвижный хомут 3 остает- лем звуковой или световой сигнал ся неподвижным относительно .зубчатой сигнализирует о создании заданного

I рейки, пластина 10 с упорами 11 и 12 20 усилия оплавления или осадки. неподвижны относительно кронштейна При сварке однотипных труб один

13, а кронштейн 20 перемещает втулку раз станавливаются на заданную ве19 с пластиной 10 и упорами 11 и 12. личину регулируемые упоры 11 и 12, После вступления в контакт нагрева- а смена упоров и установки их в исходтеля 9 со свариваемыми трубами даль- 25 ное положение производится автоматинейшее перемещение зубчатой рейки чески. сопровождается деформацией пружины Предлагаемое устройство надежчо

18, при этом имеет место относитель- в работе, позволяет повысить произвоное перемещение хомутов 3 и 2, а дительность труда.

1071443

Редактор С. Титова Т р д А.Кравчук К рр р

К ректор Л. Патай

« ««» Ф

Заказ 3052 Тираж 391 Подписное

SHHHtlH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушскан наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 161

It в

Устройство для сварки труб из термопластов Устройство для сварки труб из термопластов Устройство для сварки труб из термопластов Устройство для сварки труб из термопластов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сращивающему устройству для сращивания друг с другом полос кордов, вводимых в резиновый материал

Изобретение относится к затворам со вспомогательной тарой для емкостей с различными материалами, которые должны сохраняться отдельно до употребления в смеси

Изобретение относится к освобождающей системе для легко освобождаемого зажимного валика

Изобретение относится к изготовлению сборных изделий из эластичных материалов, в частности к устройствам для соединения кромок заготовок из листовых эластичных материалов

Изобретение относится к устройствам для сварки полимерных труб, в частности для сварки вертикальных полимерных труб над устьем скважины

Изобретение относится к сварке пластмасс и может быть использовано при сварке труб из термопластов под углом одна к другой

Устройство для сварки труб из термопластов

Наверх