Установка для приготовления газожидкостной смеси

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ, содержащая поршневой насос с всасывающим и нагнетательным клапанами, газоввод низкого давления, при помощи обратного клапана подключенный к рабочей камере насоса, отличающаяся тем, что, с целью улучшения смесеобразования и упрощения конструкции, насос снабжен дефлектором с входным и выходным каналами, причем его входной канал подключен к выходу обратного клапана газоотвода, а выходной канал выведен в зону входа нагнетательного клапана. (Л с: СХ)

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

И=ОБЛИК

g @ F 04 В 23/10

IÌ(." ффф р

«ЛИ:«Г «,>. т««и .:д;р«„ 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AS ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3505696/25-06 (22) 28.10.82 (46) 07.02.84. Бюл. № 5 (72) Ю. Н. Поздняков, А. А. Чикирисов, В. А. Лавров и Л. А. Лезгин (53) 621.651 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 343613, кл. F 04 В 49/08, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 568740, кл. F 04 В 23/10, 1975. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ, ÄÄSUÄÄ 1071800 содержащая поршневой насос с всасывающим и нагнетательным клапанами, газоввод низкого давления, при помощи обратного клапана подключенный к рабочей камере насоса, отличающаяся тем, что, с целью улучшения смесеобразования и упрощения конструкции, насос снабжен дефлектором с входным н выходным каналами, причем его входной канал подключен к выходу обратного клапана газоотвода, а выходной канал выведен в зону входа нагнетательного клапана.

1071800

Составитель В. Чашкин

Редактор В. Иванова, Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 1566 29 Тираж 628 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к насосостроению, в частности к насосным установкам для приготовления и нагнетания газожидкостной смеси, и может быть применено при бурении скважин с промывкой аэрирован"ныМи жидкостями.

Известна насосная установка для приготовления газожидкостной смеси, содержащая источник сжатого газа и насос с клапанным распределением (1).

Недостатком известной насосной установки является ее конструктивная сложность, обусловленная большим количеством запорной арматуры.

Известна также установка для приготовления газожидкостной смеси, содержащая поршневой насос с всасывающим и нагнетательным клапанами, газоввод низкого давления, при помощи обратного клапана подключенный к рабочей камере насоса (2)

Недостатком известной установки является то, что качество образования газожидкостной смеси не стабильно, что обусловлено большим мертвым объемом рабочей камеры и компоновкой всасывающего клапана насоса и обратного клапана газоввода в единый узел, отнесенный от нагнетательного клапана, что усложняет конструкцию насосной установки.

Цель изобретения — улучшение смесеобразования и упрощение конструкции установки.

Цель достигается тем, что в установке для приготовления газожидкостной смеси, содержащей поршневой насос с всасывающим и нагнетательным клапанами, газоввод низкого давления, при помощи обрат-. ного клапана подключенный к рабочей камере насоса, последний снабжен дефлектором с входным и выходным каналами, причем его входной канал подключен к выходу обратного клапана газоввода, а выходной канал выведен в зону входа нагнетательного клапана.

На чертеже изображен качающий узел установки для приготовления газожидкостной смеси.

Установка для приготовления газожидкостной смеси содержит поршневой насос, включающий рабочий цилиндр 1, поршень

2, всасывающий 3 и нагнетательный 4 клапаны, газоввод 5 низкого давления, при помощи обратного клапана 6 подключенный к рабочей камере 7. Насос снабжен дефлектором 8, выполненным в крышке 9 и имеющим входной 10 и выходной 11 каналы, причем входной канал 10 подключен к выходу обратного клапана 6 газоввода 5, 1 выходной канал 11 выведен в зону входа нагнетательного клапана 4.

Установка работает следующим образом.

При возвратно-поступательном движении поршня 2 объем рабочей камеры 7 насоса периодически увеличивается — такт всасывания, и уменьшается — такт нагнетания.

На такте всасывания в рабочую камеру

7 через всасывающий клапан поступает про. мывочная жидкость, а из газоввода 5 через обратный клапан 6 — сжатый газ, причем и жидкость и газ подаются в рабочую камеру 7 под избыточным давлением. На такие нагнетания полученная газожидкостная смесь через клапан 4 вытесняется из рабочей камеры 7 к потребителю.

Введение дефлектора 8 и уменьшение мертвого объема рабочей камере повышает качество газожидкостной смеси за счет существенногб уменьшения объемов колеблющихся масс жидкости и газа и выведения газовой фазы непосредственно в зону вытеснения из рабочей камеры, при этом одцовременно упрощается конструкция установки за счет более рациональной компоновки клапанных элементов качающего узла насоса.