Устройство для ремонта железобетонных труб

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ, содержащее установленный на тележке полый опорный корпус, на котором размещена сменная обкладочная головка, выполненная из двух чашеобразных элементов, полость между которыми сообщена с источником избыточного давления, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности ремонта локальных повреждений на внутренней поверхности труб, оно снабжено приспособ лением для возвратно-поступательного перемещения обкладочной головки в полости поперечного сечения трубы, выполненным в виде кинематически связанного с обкла дочной головкой эксцентрика, закрепленного на поворотной штанге, установленной в опорном корпусе, при этом один из чашеобразных элементов обкладочной головки выполнен в виде упругой мембраны, образующей с другим элементом замкнутую полость. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поворотная штанга выполнена с внутренним сквозным каналом, а полость между чашеобразными элементами сооб& , щена с источником избыточного давления (Л через канал в щтанге. о 00 о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(д1) Е 16 1 55/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3430926/29-08 (22) 28.04.82 (46) 07.02.84. Бюл. № 5 (72) О. К. Ревунов и В. Ф. Бутурлин (71) Южный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (53) 62! .643 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 494558, кл. F 16 1 59/14, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 126696, кл. F 16 1 59/14, 1959 (прототип). (54) (57) . УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕМОНТА 7КЕЛЕЗОБЕТОННЪ|Х ТРУБ, содержащее установленный на тележке полый опорный корпус, на котором размещена сменная обкладочная головка, выполненная из двух чашеобразных элементов, полость между которыми сообщена с источником избыточного давления, отличающееся тем, что, с

ÄÄSUÄÄ 1071863 A целью обеспечения возможности ремонта локальных повреждений на внутренней поверхности труб, оно снабжено приспособ лением для возвратно-поступательного перемещения обкладочной головки в полости поперечного сечения трубы, выполненным в виде кинематически связанного с обкла дочной головкой эксцентрика, закрепленного на поворотной штанге, установленной в опорном корпусе, при этом один из чашеобразных элементов обкладочной головки выполнен в виде упругой мембраны, образующей с другим элементоM замкнутую полость.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что поворотная штанга выполнена с внутренним сквозным каналом, а полость между чашеобразными элементами сооб, щена с источником избыточного давления через канал в штанге.

10?1863

Изобретение относится к устройствам для ремонта труб и предназначено для нанесения на внутреннюю поверхность железобетонных труб ремонтного раствора.

Известно устройство для нанесения на внутреннюю поверхность трубы защитного покрытия, состоящее из уста новлен ного на тележке шнекового питателя, на конце которого размещен виброштамп с прорезью и закрылками соответственно для подачи и формирования покрытия (1).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для нанесения защитного покрытия на внутреннюю поверхность трубы, состоящее из установленного на тележке полого опорного корпуса, в котором размещена сменная обкладочная головка, выполненная из двух вставленных один в другой чашеобразных насадков, зазор между которыми сообщен через полость корпуса с источником подачи покрываемой массы, подаваемой под давленисм рабочего агента (2).

Однако известные устройства не эффективны при нанесении покрытия на локальпыс участки труб, что исключает возможпост» их применения для ремонта железобетонных труб с локальными повреждениями на внутренней поверхности.

Цель изобретения — обеспечение возможности ремонта локальных повреждений на внутренней поверхности железобетонных труб.

Г1оставленная цель достигается тем, что устройство для ремонта железобетонных труб, содержащее установленный на тележке полый опорный корпус, на котором размещена сменная обкладочная головка, выполненная пз двух чашеобразных элементов, олост. между которыми сообщена с ис-оч.ником избыточного давления, снабжено приспособлением для возвратно-поступател»ного перемещения обкладочной головки в плоскости попереч ного сечения трубы, выполненным в виде кинематичес:и связанного с обкладочной головкой эксцентрика, закрепленного на поворотной штанге, установленной в опорном корпусе, при этом один из чашеобразных элементов обкладочной головки выполнен в виде упругой мембраны, образующей с др гим элементом замкнутую полость.

Прн этом поворотная штанга может быть выполнена с внутренним сквозным каналом. а полость между чашеобразными элементами сообщена с источником избыточного давления через канал в штанге.

5 !

На фиг. 1 показано устройство в рабочем г,оложении, общий вид; на фиг. 2 ви;:. А на фиг. 1.

Устройство состоит из установленного на тележке 1 полого опорного корпуса 2, на котором размещена сменная обкладочная головка, состоящая из наружного чашеобразного элемента 3, выполненного в виде упругой мембраны, образующей с нижним элементом 4 замкнутую полость, сообщенную посредством шланга 5 и полой поворотной штанги 6 с источником избыточного давления рабочей среды (воздуха).

Обкладочная головка через ролик 7 кинематически связана с эксцентриком 8, закрепленным на поворотной штанге 6, установленной в корпусе 2, снабженном в пределах эксцентрика продольным сквозным вырезом (не показан), что обеспечивает размещение эксцентрика в корпусе без увеличения габаритов последнего.

Для фиксации обкладочной головки в верхнем (рабочем) положении на корпусе 2 и в эксцентрике 8 выполнены соответственно отверстия 9 и 10 под шток стопора 1!.

Ремонт трубы осуществляется следующим образом.

Необходимая порция ремонтного раствора накладывается на чашеобразную упругую мембрану 3, и тележка 1 с помощью штанги 6 вкатывается в трубу на заранее вымеренное расстояние с тем, чтобы центр чаши совместился с центром локального дефектного участка. Поворотом штанги 6 осуществляют подъем обкладочной головки до плотного соприкосновения разглаживающего валика мембраны 3 с внутренней поверхностью трубы. В этом положении посредством стопора 1 осуществляют фиксацию эксцентрика 8. Затем через полую штангу 6 и шланг 5 в полость обкладочной головки подается воздух. Элемент 4. стремясь прижаться к поверхности трубы, оказывает на раствор прессующий эффект вдавливает его в полость трещины дефектного участка. Через некоторое время, необходимое для адгезии раствора в тело трубы, давление воздуха сбрасывается (например через двухходовой кран на поворотной штанге, устройство медленно выкатывается из трубы . В процессе этого разглаживающий валик мембраны 3, протягиваясь по поверхности трубы, производит разглаживание и выьавн; вание свежеуложенного раствора.

Технико-экономическ;ч эффект изобретения состоит в экономии материала при ремонте локальных повреждений труб.

107!863

Составитель И. Газарян

Редактор С. Саенко Техред И. Верее Корректор И. Эрдейи

Заказ 11568 32 Тираж 913 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4