Способ изготовления светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкостью и устройство для его осуществления

 

1. Способ изготовления светоклапанного прибора со светомодулируюцей жидкостью, включающий изготовление герметичной Камеры, снабженной прожектором, изготовление камеры записи и ее термовакуумную обработку, дозирование и термовакуумную обработку светомодулируидей жидкости, герметичное соединение камер,. наполнение камеры записи светомоДулирукщей жидкостью, прожиг осевого отверстия в герметичной камере, отлйчаю .ш и и с я теМг что, с целью сокращения времени изготовления прибора, Г герметичное соединение камер выполняют , до термовакуумной обработки камеры записи, которую осуществляют независимо и одновременно с термовакуумной обработкой светомодулирующей жидкости, поддерживаииой в сое- ij тоянии постояннообновляющегося (Л жидкостного слоя, дозируют светокюдулирующую жидкость, наполняют дозированным количеством жидкости непрерывно откачиваемую камеру записи и отпаивают прибор. А 8V 4 ФШ91

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИН

ПЮ (И) ЗЮ 01Ю 9

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТ(ЮРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ. СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (?1) 3224710/18-21

1 (22) 29 ° 12.80 (46) 07.02.84 ° Бюл. 9 5 (72) Г.С.Штейнер, Л.Т.Гожий, М.М.Губин. и В.В.Шмурев (53) 621.397.2/3{088.8) (56) 1. Патент. США В 2721108, кл. 316-21, опублик . 1955.

2. Патент США В 3291549, кл; 316-21, опублик. 1.966 (прототип) .

3. Авторское свидетельство СССР и 43692, кл. H 01 1 9/38, 1935.

4. Авторское свидетельство СССР

В 46301, кл. Н 01 3 9/395; опублик.

1935 (прототип). (54) СПССОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ CBETOKJlAGAHНОГО ПРИБОРА СО СВЕТОМ03 „УЛИРУЮЩЕЙ

ЖИДКОСТЬЮ И уСТРОАСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ изготовления светоклапанного прибора со светомодулирующей жидкестью, включакщий изготовление герметичной камеры, снабженной прожектором, изготовление камеры записи и ее термовакуумную обработку, дозирование и термовакуумную обработку светомодулирумаей жидкости, герметичное соединение камер,. наполнение камеры записи светомойулирукщей жидкостью, прожиг осевого отверстия в герметичной камере, о т л и ч а ю,шийся тем, что, с целью сокращения времени изготовления прибора, герметичное соединение камер выпол няют, до термовакуумной обработки камеры записи, которую осуществляют независимо и одновременно с термо-вакуумной обработкой светомодулирующей жидкости, поддерживаемой в сос- Е.

C тоянии постоянно обновляющегося жидкостного слоя, дозируют светомодулирукщую жидкость, наполняют дозированным количеством жидкости непре- (,, рывно откачиваемую камеру записи и отпаивают прибор.

1072142

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что термовакуумную обработку камеры записи выполняют при температуре на 20-40 С ниже температуры, соответствующей нижней границе отжига материала оболочки камеры, а термовакуумную обработку светомодулирующей жидкости, ее.дозирование, наполнение ею камеры записи и отпай прибора выполняют при температуре, превиаакщей в 1,2l,4 раза рабочую температуру светомодулирукщей жидкости в приборе.

3. Устройство для термовакуумной обработки светоклапанного прибора

Изобретение относится к электронной технике, в частности к техноло- гии изготовления светоклапанных приборов .

Известен способ изготовления элект ров акуумного прибора, содержащего жидкое рабочее вещество - ртуть включакщий термовакуумную обработку ртути при помощи дистилляции, последующую заливку ртути в прибор и повторное окончательное ее обезгаживание в самом приборе посредством нагрева ее до кипения в условиях вакуума (1 ).

Недостаток указанного способанеприменимость процесса дистилляции для светомодулирукщей жидкости, поскольку при дистилляции возможно изменение ее состава.

Наиболее близким к,предлагаемому является способ изготовления светоклапанного прибора со светомодулирукщей жидкостью, включающий .иэготов ление герметичной камеры, снабженной прожектором, изготовление камеры.записи и ее термовакуумную обработку, дозирование и термовакуумную обработку светомодулирующей жидкости, герметичное соединение укаэанных камер, наполнение камеры записи светомодулирующей жидкостью, прожиг осевого отверстия в герметичной камере (23.

Недостаток известного способабольшая продолжительность изготовления укаэанного светоклапанного прибора, что обусловлено самим способом его изготовления, а именно из-эа наличия в камере записи во время ее термовакуумной обработки. свето« модулирукщей жидкости температуры, которая не может превьыать максимально допустимой температуры жидкоссо светомодулирукщей жидкостью, включакщее откачную систему с гребенкой для нацайки прибора, блок для термовакуумной обработки жидкости и ее дозатор, источник вытесняющего газа, источники нагрева, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено второй откачкой системой ,цля откачки укаэанного блока, который выполнен в виде сосуда с пленкообраэователем и соединен через коммутирукщий элемент с доэатором, который соединен через регулируемый натекатель с источником вытеснякщего газа и через коммутирующий элемент — с гребенкой. ти. Упомянутая температура на сотни градусов. ниже требуемой температуры термовакуумной обработки камеры записи, что увеличивает время проведе5 ния термовакуумной обработки.

Известно устройство для термовакуумной обработки электровакуумного прибора, содержащее откачную систему и резервуар с жидкостью (33. щ Недостаток укаэанного устройства заключен в том, что разгерметизация обработанного „прибора и резервуара с обезгаженной жидкостью приводит к загрязнению молекулами окружающего

15.газа обеэгаженной поверхности прибора и жидкости.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для термовакуум- ной обработки светоклапанного прибо0 ра со светомодулирующей жидкостью, включакщее откачную систему с гребенкой для яапайки прибора, блок для термовакуумной обработки жидкой среды и ее дозатор, источник вытесняюще-. го газа, источники нагрева (4 3.

Недостаток известного устройства - использование для обезгаживания блока дистиллят-аппарата, который неприемлем для термовакуумной обработки органической светомодулирукщей жидкости, применяемой в светоклапанном приборе.

Цель изобретения - сокращение времени изготовления прибора.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления светоклапанного прибора со светомодулирукщей жидкостью, включающему изготовление герметичной камеры, снабженной прожектором,.изготовление камеры записи и ее термовакуумную обработку, доэирование и термоваку1072142 умную обработку светомодулирующей жидкости, герметичное соединение камер, наполнение камеры записи светомодулирукщей жидкостью, прожиг осевого отверстия в герметичной камере, герметичное соединение камер выполняют до термовакуумной обработ- ки камеры записи, которую осуществляют независимо и одновременно с термовакуумной обработкой светомодулируквГей жидкости, поддерживае юй . в состоянии постоянно обновлякщегося жидкостного слоя, дозируют светомодулирующую жидкость, напслняют дозированным количеством жидкости непрерывно откачиваемую камеру записи и отпаивают прибор. 1ермовакуумную обработку камеры записи выполняют при температуре на 20-40ОC ниже температуры, соответствукщей нижней границе отжига материала оболочки указанной камеры, а термовакуумную обработку светомодулирукщей жидкости, ее доэирование, наполнение ею камеры записи и отпай прибора выполняют при температуре, превыаакщей в 1,2-1,4,раза рабочую температуру светомодулирующей жидкости в приборе.

В устройство для термовакуумной обработки светоклапанного прибора со светомодулирукщей жидкостью, включающее откачную систему с гребенкой для напайки прибора, блок для термовакуумной обработки жидкости и ее дозатор, источники вытеснякщего газа и нагрева, дополнительно введена вторая откачная система для откачки укаэанного блока, который выполнен в виде сосуда с пленкообразователем и соединен через коммутирующий элемент с доэатором, связанным через регулируемый натекатель с источником вытеснякщего газа и через коммутирующий элемент - с гребенкой.

На фиг. 1 показан светоклапанный прибор со светомодулирукщей жидкостью, общий виду на фиг. 2 — вакуумная схема устройства для термовакуумной обработки светоклапанного .прибора со светомодулирукщей жидкостью.

Светоклапанный прибор (фиг. 1) состоит из камеры 1 записи и герметичной камеры, снабженной прожекто" ром 2, которые герметично соединены между собой по линии 3. В камере эалиси расположены внутренняя арматура. и прозрачный вращакщийся Циск 5.

Вращакщийся диск частично погружен в светомодулирукщую жидкость 6 для обраэования íà его поверхности тонкого жидкостного светомодулирукщего слоя.

Телевизионное иэображение записы. вается электронным лучом на указанР ном жидкостном слое в виде микроскопических канавок, глубина которых соответствует электрическому заряду, оставляемому на жидкостном слое. . Эти канавки образуют фазовые дифракционные решетки.

Световой поток от источника 7 проходя сквозь прибор и его оптические элементы, создает на экране 8 телевизионное изображение. Лазер 9 служит для прожига аппаратурного отверстия.

В способе изготовления светокла-, панного прибора со светомодулирующей жидкостью герметичное соединение камеры записи с герметичной ка )5 мерой, снабженной прожектором, осуществляют сразу после их раздельно- . го изготовления, т.е. до термоваку. умной обработки камеры записи. Затем герметично собранный прибор устанавливают на откачную систему, с помощью которой выполняют операцию термовакуумной обработки камеры з аписи.

Во время этой операции камеру записи откачивают и подвергают ее оболочку обезгаживамаему прогреву.

Одновременно с операцией тармовакуумной обработки камеры записи с помощью дополнительной откачки системы выполняют при другой заданной температуре операцию термовакуумной обработки светомодулирукщей жидкос. ти, поддерживаемой при этом в состоянии постоянно обновлякщегося жидкостного слоя, и операцию дозиро-. вания обработанной (обезгаженной), жидкости. Затем обработанная жидкость подается в непрерывно откачиваемую камеру записи без разгерметизации последней и прибор отпаивают.

В завершение осуществляют (фиг. 1)

40 с помощью лазера 9 прожиг осевого отверстия в герметичной камере, снабженной прожектором 2.

В способе обеспечена возможность проведения термовакуумной обработки

45 камеры записи при оптимальной температуре, т.е. при температуре на

20-4С С ниже температуры, соответствукщей нижней границе отжига материа« ла оболочки камеры эапнси. ДЛя стек"

Q) ла марки С94-1, из которого сделана оболочка камеры записи, оптимальная ! температура термовакуумной обработки составляет 380 +20 С.

В способе термовакуумную обработ55. ку.светомодулирукщей жидкой среды осуществляют при заданной (максимально допустимой для данной жидкости) температуре, которая в 1,2-1 4 раза превьзаает рабочую температуру

60 светомодулирукщей жидкости в приборе и равна 80-90 С.

Устройство включает сткачную Систему 10, снабженную гребенкой 11, предназначенной для присоединения б5 изготавливаемого прибора.

1072142

Гребенку располагают под углом

15-ЗОО к горизонтальной плоскости для облегчения заполнения прибора.

Устройство включает также блок 12 для термовакуумной обработки жидкос ти и дозатор 13 жидкости, источ- 5 ник 14 вытеснякщего газа, источники 15 и 16. нагрева.

К блоку 12 присоединена дополнительная откачная система 17, и он соединен вакуумпроводом 18, снабжен- 10 ным коммутирующим элементом 19, с доэатором 13. Ълок 12 имеет коммутирукщий элемент 20 и трубопровод 21 для подключения к сиотеме снабжения жидкостью. 15

Дозатор соединен одним вакуумпро". водом 22 через регулируемый натекатель 23 с источником 14 вытеснякщего газа, а другим вакуумпроводом 24, снабженным коммутирующим элементом 25, соединен с гребенкой 11. Для подогрева вязкой жидкой среды блок для термообработки жидкости и ее дозатор снабжены источниками 26 и 27 нагрева соответственно. 25

Устройство работает следукщим образом при изготовлении на нем све-. токлапанного прибора.

Герметично склееный прибор подсоеВ диняют к гребенке ll. Перед началом термовакуумной обработки камеры записи коммутирующий элемент 20 и натекатель 23 закрыты, а элементы 19 и 25 открыты. Сначала откачивают ка меру записи с помощью откачной .системы 10, а с помощью второй откачной З5 системы 17 откачивают блок 12 для термовакуумной обработки жидкости.

Одновременно с этим откачивают дозатор 13 через вакуумопроводы 18 и 24. .40

По достижении в укаэанных камере записи, дозаторе и блоке низкого давления (не выше чем 5 10 4Па) коммутирукщий элемент 25 закрывают и открывают. элемент 20, s результате 45 чего осуществляют непрерывную подачу жидкости в блок 12. Жидкая среда подвергается термовакуумной обработке в блоке, 12 и по вакуумопроводу 18 через открытый коммутирующий элемент l 50 стекает в дозатор 13. Ускорению стекания жидкости способствует небольшой наклон вакуумопровода 18.

Одновременно с термовакуумной обработкой и дозированием жидкой среды 55 выполняют при помощи откачной системы 10 и источников 15 и 16 нагрева термовакуумную обработку камеры записи.

По завершении этих операций -после наполнения доэатора обезгаженной жидкостью не ниже заданного уровня, соответствукщего дозе, превышающей необходимую для работы прибора дозу по крайней мере на 5-10%, закрывают элементы 19 и 20. Для наполнения камеры записи обезгаженной жидкостью ее сначала подогревают с помощью источника 27 нагрева, открывают коммутирующий элемент 19 и посредством: регулируемого натекателя 23 осуществляют напуск в дозатор 13 иэ источника вытеснякщего газа такого количества инертного к жидкости газа (гелий, азот и т.д.), чтобы обеспечить выбранную скорость наполнения непрерывно откачиваемой камеры записи.

Скорость наполнения должна выбираться такой, чтобы жидкость, стекая по наклонной гребенке 11, не перекрывала ее поперечное сечение.

Расположение гребенки 11 под углом 15-30 к горизонту обеспечивает высокую скорость наполнения.

После заполнения камеры записи жидкостью закрывают коммутирукщий элемент 25 и прибор отпаивают от гребенки известным приемом.

В завершение с помощью лазерного луча осуществляют прожиг осевого отверстия в герметичной камере, снабженной прожектором. Эту операцию возможно выполнять при размещении прибора и вне данного устройства.

В качестве базового для сравнительной оценки предлагаемых способа и устройства выбран зарубежный образец Г23ввиду отсутствия сведений о более эффективных образцах.

Технико-экономический эффект предлагаемых способа и устройства, используемого при реализации этого способа, по сравнению с базовыми, заключается в сокращении длительности изготовления прибора за счет сокращения времени термовакуумной обработки и наполнения прибора на

4-5 ч, лучшей контролируемости технологического процесса и, следовательно, более высокой экономичности способа в целом за счет возможности выполнения контроля герметичности всей оболочки прибора перед его тер- мовакуумной обработкой и наполнением °

10721.42

Составитель Ю.яресько

Редактор С.Квятковская ТехредЛ.Иартяшова

Заказ 136/46 Тираж 683 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4