Способ приготовления смеси, плакированной жидкостекольным связующим

 

1о СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ, ПЛАКИРОВАННОЙ ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫМ СВЯЗУЮЩИМ, для изготовления облицовок литейных металлических форм.и оболочковых форм и стержней, ..включающий введение в смесеприготовительный агрегат и перемешивание огнеупорного наполнителя, связующей композиции на основе жидкого стекла и технологических добавок побудителя гидратообразования в виде тринатрийфосфата и а.нтифрикционной Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления смесей, плакированных неорганическими дегидратируемыми связующими на основе жидкого стекла Известен спсэсоб приготовления смесей, плакированных связующими на основе жидкого стекла, включающий загрузку всмесеприготовительный а.- ре.гат огнеупорного наполнителя и ингредиентов связующей композиции и добавки при расходе последней 0,080 ,80% от массы смеси, продувку смеси до окончания перемешивания сжатым воздухом с последующим образованием кома смеси при перемешивании и разрушением упомянутого кома в процессе перемешивания, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности приготовления смеси и повышения за счет этого производительности смесеприготовит ел ьных агрегатов, антифрикционную добавку вводят в процессе перемешивания в два приема: сначала ,65% упомянутой добавки вводят в процессе образования кома смеси, затем О,П4-О,i)0% упомянутой добавки вводят в процессе разрушения кома смеси . 2о Способ по По1, о т л и чаюС/ щийся тем, что в качестве; антис фрикционной добавки иcпoлbзyюt жидкое гидрофобное вещество в виде минерального масла, предпочтительно веретенного масла. с ч к СА СА СА их совместное перемешивание до перехода смеси в сыпучее состояние. Однако смесь, приготовленная указанным способом, слеживается при хранении. Кроме того, в процессе перемешивания при образовании и развале кома смесь разогревается, что увеличивает продолжительность перехода в сыпучее состояние, Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности

«9> «и

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)s В 22 С 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2i) 3477299/02 .(22) 28.07.8? (46) 23.05.9?. Бюл. И 19 (71) .Научно-исследовательский инсти-тут. специальных способов литья (72) Б.С. Линецкий и С.Б. Кантор (53) 6?1.742.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 801365, кл. В ?2 С 5/04, 1979.

Неймарк А.M. "Современные способы и оборудование для получения и регенерации песчано-смоляных сме" сей", M.: НИИМАШ, 1970, с. 13. (54)(57) 1 ° СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

СМЕСИ, ПЛАКИРОВАННОЙ ЖИДКОСТЕКОЛЬHhlM СВЯЗУЮЩИМ, для изготовления облицовок литейных металлических шорм и оболочковых Форм и стержней, .включающий введение в смесепригото" вительный агрегат и перемешивание огнеупорного наполнителя, связующей композиции на основе жидкого стекла и технологических добавок побудителя гидратообразования B виде тринатрийфосфата и антифрикционной

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления смесей, плакированных неорганическими дегидратируемыми связующими на основе жидкого стекла.

Известен способ приготовления смесей, плакированных связующими на основе жидкого стекла, включаюций загрузку в смесеприготовительный агрегат огнеупорного наполнителя и ингредиентов связующей композиции и

2 добавки при расходе последней 0,080,803 от массы смеси, продувку смеси до окончания перемешивания сжатым воздухом с последующим образованием кома смеси при перемешивании и разрушением упомянутого кома в процессе перемешивания, о т л и ч аю ц и и с я тем, что, с целью сокращения продолжительности приготовления смеси и повышения за счет этого производительности смесепригото" вительных агрегатов, антифрикционную добавку вводят в процессе перемешивания в два приема: сначала 0,040,65", упомянутой добавки вводят в процессе образования кома смеси, затем 0,04-0,40i упомянутой добавки вводят в процессе разрушения кома смеси.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве антифрикционной добавки использую жидкое гидрофобное вещество в виде минерального масла, предпочтительно веретенного масла. их совместное перемешивание до пере— хода смеси в сыпучее состояние.

Однако смесь, приготовленная указанным способом, слеживается при хранении. Кроме того, в процессе перемешивания при образовании и развале кома смесь разогревается, что увеличивает продолжительность перехода в сыпучее состояние.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности

10723 и достигаемому результату является способ приготовления смеси, плаки" рованной жидкостекольным связующим для изготовления облицовок литейных металлических Форм и оболочковых

Форм и стержней, сущность которогозаключается во введении в смесеприготовительный агрегат и перемешивании огнеупорного наполнителя (кварцевого песка), связующей композиции на основе кварцевого песка и добавок служебного назначения (например, щелочи, пенообразователя, декстрина и др), побудителя гидратообразования в виде тринатрийфосфата и антифрикционной добавки (при расходе последней, например, 0,08-0,80", от массы смеси), продувке смеси до окончания ее перемешивания сжатым воздухом с 2О последующим образованием кода смеси при перемешивании, разрушением упомянутого кома и переходом смеси в сухое сыпучее состояние.

Изготовление смесей обеспечивает отсутствие слеживаемости и высокую пескодувную текучесть. смеси. Однако разогрев смеси, удлиняющий про- цесс смесеприготовления, не устраняется.

Целью изобретения является сокращение продолжительности приготовле-: ния смеси и повышение за счет этого производительности смесеприготовительных агрегатов.

Для достйжения поставленной цели антифрикционную добавку вводят в процесс перемешивания в два приема: сначала 0,04-0,654 упомянутой добавки вводят в процессе образова" ния кома, затем 0,04;0,40 вводят ig в процессе разрушения кома смеси.

Способ предусматривает использование в качестве антифрикционной добавки жидкого гидрофобного вещества в виде минерального масла, предпочтительно веретенного масла.

Возможно также использование в качестве антифрикционных добавок олеиновой кислоты или жидких углеводородов (типа уайт-спирита).

Поэтапное введение антифрикционной добавки (в период образования. и развала кома смеси) резко снижает разогрев смеси, ускоряет ее охлаждение, переход в сыпучее состояние и предотвращает слеживаемость смеси.

Введение гидрофобного вещества, например минерального масла, предпочти0,08-0,80

33 тельно, так как оно не смешивается с затвердевающим связующим.

Использование менее 0,081 масла либо ввод его в период образования кома в количестве менее 0,04 не оказывает существенного влияния на слеживаемость смеси и продолжительность перехода ее в сыпучее состмние.

Суммарное количество вводимого, масла более 0,8Ф, либэ введение его в период развала кома более 0,47., обеспечивая высокую скорость перехода в сыпучее состояние и отсутствие слеживаемости, приводят к резкому падению и прочности облицовок или оболочек (менее 6 кг/см на разрыв).

Наилучшие результаты получены при вводе в период образования кома

0,153 веретенного масла, а после раз-. вала кома - 0,25, (от массы смеси).

В процессе лабораторных экспериментов изготавливали смеси следующего состава, мас.4:

Водный раствор, Na0H .(пл. 1,15 г/см } 0,5

Смачиватель НБ 0,15

Вода 2,0

Жидкое стекло 5,0

Декстрин 0,5

Тринатрийфосфат 5,0

Антифрикционная добавка - веретенное масло

Огнеупорный напол" нитель (кварцевый . песок) Остальное

Исследуемые плакированные смеси приготавливали в следующей последовательности. о

Лекстрин запаривали при 40"60 С в воде. После этого в.раствор вводили едкий натр вместе,со .смачивателем

НБ. Полученную смесь при непрерывном перемешивании добавляли в нагретое до о до 50-70 С жидкое стекло. По достижению однородности в горячий раствор .вводили тринатрийфосфат и перемешивали до полного растворения последнего. Полученная жидкая композиция вводилась в смесеприготовительный агрегат, куда ранее был загружен нагре" тый до 60 С кварцевый песок. После перемешивания в течение 30 с начинали продувку сжатым воздухом под давлением 3 атм и продолжали ее до за" вершения процесса смесеприготовления.

Продолжительность перемешивания смеси до образования кома и ввода первой

Слежива емость, г

Прочность на .разрыв, кг/см

Продолжительность перехода в сыпучее состояние, мин

Количество вводимой антифрикционной добавки в от массы смеси!.

Номер смеси общее введенное в период образова- развала ния кома кома

83

68

63

10,5

0,04

0,04

3

5

7

9

16

0,05

0,15

0,15

0,15

0,04 о,а5

0,25

0,60

0,65

0,36

8,5

8,0

72

63, 62

14

0,35

0,45

0,40

0,4

0,8

7,5

6,5

5,5

0,35

0,4

10

70

7,5

5 порции антифрикционной добавки (веретенного масла) составляла 4 мин. Про должительность перехода в сыпучее . состояние (развала кома) показана в таблице.

Кроме того, в таблице приведены также показатели прочности и слеживаемости плакированной смеси .

Прочность на разрыв изучали на образцах-восьмерках, отвержденных при

180 С в течение 5 мин.

Слеживаемость определяли следующим образом: цилиндрический столик (9 50 мм, H = 100 мм) помещали в цилиндрическую обечайку (И > = 90 мм, Н - "200 мм) и засыпали исследуемой смесью. После выдержки смеси под грузом массой 2 кг в течение 2 ч r груз и обечайку убирали. Основная часть смеси осыпалась, однако на столике оставалось ее некоторое коли-., чество. Вес оставшейся смеси харакЪ теризовал ее слеживаемость ..

0,08

0,09

0,4

0,75

0,8

0,4 о,4

0,8

0,8

0,4

0,8

072333 6

Эффективность способа может быть выявлена при сравнении смесей с эк-! вивалентным общим содержанием антифрикционной добавки, например, Р 3 и Y 10 (по 0,43 добавки), Ю 5, 8, 9 и Y 11 (по 0,83 добавки), где сме-си МТ 10 и 11 приготовлены способом по прототипу.

Сравнивая данные, характери- i зующие указанные выше смесй, можно сделать вывод, что способ по изобретению обеспечивает существенное сокращение продолжитЕльности приго" товления сухой плакированной смеси (от 2,5 до 3,5 раз), сохраняя при этом достаточный уровень эксплуатационных показателей, характеризующих готовую смесь (прочность в от-, вержденном состоянии и слеживаемость).

За счет сокращения продолжительности приготовления сухой .плакированной смеси производительность используемых смесеприготовительных агрегатов

>> увеличивается на 30.-403.

Способ приготовления смеси, плакированной жидкостекольным связующим Способ приготовления смеси, плакированной жидкостекольным связующим Способ приготовления смеси, плакированной жидкостекольным связующим 

 

Похожие патенты:

Активатор // 2140828
Изобретение относится к области литейного производства и строительству, в частности к устройствам для активации вяжущих веществ и строительных смесей

Смеситель // 2151020
Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для приготовления формовочных смесей
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении формовочных и стержневых смесей

Изобретение относится к смесителям периодического действия для перемешивания сыпучих материалов, в частности для приготовления формовочных смесей, используемых в литейном производстве

Изобретение относится к области литейного производства
Наверх