Узел крепления штампа к ползуну пресса

 

УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ И ТАМПА К ПОЛЗУНУ ПРЕССА по авт. св. № 668744, отличающийся тем, что, с целью повышения точности штамповки за счет достижения надежности при установке узла крепления соосно с ползуном пресса, в обойме выполнены радиальные отверстия, узел снабжен механизмом центрирования, содержащим по меньшей мере три стержня, каждый из которых установлен в соответствующем радиальном отверстии обоймы с возможностью взаимодействия одним своим концом с хвостовиком и снабжен пружиной, и кольцо, уст ановленное на обойме с возможностью поворота вокруг оси хвостовика, имеюш,ее на сопряженной с обоймой поверхности выемки со скосами, число выемок равно числу стержней, каждый из, скосов расположен с возможностью взаимодействия с другим концом стержня, кольцо снабжено пружинами , связываюплими его с обоймой, и упором, а обойма снабжена флажком, выступающим над ее торцом и установленным с возможностью взаимодействия с упором, § и защелкой, подпружиненной к обойме и закрепленной на оси с возможностью пово (Л рота и взаимодействия с упором.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 1072957 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (6!) 668744 (21) 3503361/25-27 (22) 25, 10.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) В. Я. Брун, И. Г. Динер . и С. И. Борисенко (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро реле и автоматики (53) 621.979:621.96(088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР № 668744, кл. В 21 0 37/00, В 30 В 15/00, 12.07. 77. (54) (57) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПА

К ПОЛЗУНУ ПРЕССА по авт. св. № 668744, отличающийся тем, что, с целью повышения точности штамповки за счет достижения надежности при установке узла крепления соосно с ползуном пресса, в обоймд выполнены радиальные отверстия, узел снабжен ме3(51) B 21 D 37/00; В 30 В. 15/00 ханизмом центрирования, содержащим по меньшей мере три стержня, каждый из которых установлен в соответствующем радиальном отверстии обоймы с возможностью взаимодействия одним своим концом с хвостовиком и снабжен пружиной, и кольцо, уст ановленное на обойме с возможностью поворота вокруг оси хвостовика, имеющее на сопряженной с обоймой поверхности выемки со скосами, число выемок равно числу стержней; каждый из, скосов расположен с возможностью взаимодействия с другим концом стержня, кольцо снабжено пружинами, связывающими его с обоймой, и упором, а обойма снабжейа флажком, выступающим над ее торцом и установленным с возможностью взаимодействия с упором, и защелкой, подпружиненной к обойме и закрепленной на оси с возможностью поворота и взаимодействия с упором.

1072957

Цель изобретения .— повышение точности штамповки за счет достижения надежности при установке узла крепления соосно с ползуном пресса.

Поставленная цель достигается тем, что

35 в узле крепления штампа к ползуну пресса в обойме выполнены радиальные отверстия, узел снабжен механизмом центрирования, содержащем по меньшей мере три стержня, каждый из которых установлен в соответствующем радиальном отверстии обоймы с возможностью взаимодействия одним своим концом с хвостовиком и снабжен пружиной, и кольцо, установленное на обойме с возможностью поворота вокруг оси хвостовика, имеющее на сопряженной с обоймой поверхности выемки со скосами, число выемок 40 равно числу стержней, каждый из скосов расположен с возможностью взаимодействия с другим концом стержня, кольцо снабжено пружинами, связывающими его с обоймой, и упором, а обойма снабжена флажком, выступающим над ее торцом и установленным с возможностью взаимодействия с упором, и защелкой подпружиненной к обойме и закрепленной на оси с возможностью поворота и взаимодействия с упором.

На фиг. 1 изображен узел крепления, разрез А-А на фиг. 2;- на фиг. 2 — узел крепления со стороны крепления к ползуну пресса, вид в плане; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2.

Узел крепления штампа к ползуну пресса содержит хвостовик 1 с внутренней 2 и наружной 3 концентричными рабочими поверхностями, сферический подпятник 4, со50

1

Изобретение относится к обработке металлов давлейием, в частности к штамповой оснастке.

По основному авт. св. № 668744, известен узел крепления штампа и ползуна пресса, содержащий хвостовик с двумя сферическими рабочими поверхностями, сферический подпятник, сопрягаемый с внутренней сферической поверхностью хвостовики, опорное кольцо, сопрягаемое с наружной сферической поверхностью хвостовика, обойму, ох- 10 ватывающую опорное кольцо и соединенную с верхней плитой штампа, прокладку, установленную на верхней плите под подпятником, тела качения, расположенные между подпятником и прокладкой и между верхним торцом опорного кольца и обоймой 11).15

Недостатком известного узла крепления является то, что отсутствуют средства для надежной соосной установки его с ползуном пресса, так как кольцо из губчатой резины, служащее для установки сепаратора с шариками по оси ползуна, обладает малой упругостью и при установке штампа может произойти смещение хвостовика, что вызывает погрешность установки узла крепления.

2 прягаемый с поверхностью 2 хвостовика, опорное кольцо 5, сопрягаемое с поверхностью 3 хвостовика, обойму 6, закаленную прокладку 7.

Кроме того, узел содержит тела качения (шарики) 8, расположенные в сепараторе 9 под всей нижней плоскостью подпятника 4, сепаратор 10 с шариками 11, которые расположены над опорным кольцом

5 и упираются в обойму 6. Обойма 6 соединена винтами 12 с верхней плитой 13 штампа.

Радиально в обойме 6 установлены стержни 14 с пружинами 15, а на обойме 6 установлено поворотное кольцо 16, выполненное с выемками 17, которые в свою очередь выполнены со скосами 18. В окне 19 обоймы

6, непосредственно у хвостовика 1, на оси

20 расположен флажок 21, снабженный пружиной 22 возврата.

Кроме того, в обойме 6 установлена ось

23, на которой закреплена защелка 24 одностороннего действия, поддерживаемая в верхнем положении пружиной 25.

На поворотном кольце 16 установлен упор 26, взаимодействующий с флажком 21 и защелкой 24. Возврат поворотного кольца

16 в начальное положение осуществляется пружинами 27.

Устройство работает следующим обра- . зом.

В исходном положении флажок 21 расположен вертикально и препятствует установке узла крепления штампа на пресс, стержни 14 под действием пружин 15 размещаются в выемках 17 поворотного кольца

16 и не касаются звостовика 1. Хвостовик

1 расцентрирован и имеет возможность перемещаться на величину радиального зазора d.. Для установки штампа на пресс необходимо поворотное кольцо 16 повернуть против часовой стрелки. При этом упор 26 поворачивает ось 20 флажка 21 и последний, повернувшись утопится в окне 19 обоймы 6, а скосы 18 выемок 17 поворотного кольца 16 утопляют стержни 14 и они, упираясь в хвостовик 1, зацентрируют его соосно с обоймой 6.

Одновременно упор 26, воздействуя на защелку 24, поворачивает ее вокруг оси

23, а после зацентровки хвостовика 1 и обоймы 6 защелка 24 посредством пружины

25 возвращается в первоначальное положение, фиксируя упор 26 и, соответственно. поворотное кольцо 16 в данном положении.

Пружины 27 при этом введены и стремятся повернуть поворотное кольцо 16 в первоначальное положение.

Для расцентровки узла крепления штампа достаточно повернуть защелку 24 вокруг оси 23 и вывести из зацепления с упором

26. Пружины 27 возвращают поворотное кольцо 16 в первоначальное положение. а пружины 15 отводят стержни 14 от хаос1072957 товика 1 и разместят их в выемках 17 поворотного кольца 16.

В процессе работы при ходе ползуна (не показан) вниз, хвостовик 1, опираясь на подпятник 4, имеет возможность поворачи ваться, восп ри н имая перекосы ползуна пресса по отношению к столу, и в то же время, опираясь на. подпятник 4 и шарики

8, перемещаться в горизонтальной плоскости, предохраняя штамп от влияния горизонтальных перемещений ползуна пресса.

При ходе ползуна вверх хвостовик 1, упираясь сферической поверхностью 3 в опорное кольцо 5, поворачивается, возвращаясь в первоначальное положение, и в то же время вместе с опорным кольцом 5, вра4 щая шарики 11, которые упираются в обойму 6, перемещается в горизонтальной плоскости, практически не передавая перемещений ползуна на верхнюю плиту 13 штампа.

Пресс достигает верхней точки, после этого весь цикл повторяется.

Пружина 25 подобрана таким образом, что расцентровка произойдет автоматически после первой вырубки, если ранее не была выполнена, рабочим, так как усилие

1о пружины 25 выбирается меньше инерционной нагрузки на нее от защелки 24 в момент вырубки.

Предлагаемое устройств9 обеспечивает надежную работу узла крепления штампа, так как установка штампа невозможна без предварительной его зацентровки, т.е. соосной его установки с ползуном пресса.

Редактор Н. Воловик

Заказ 254/7

Составитель В. Дорожкин

Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изо5ретеннй н открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4