Тигель для вытягивания труб из кварцевого стекла

 

ТИГЕЛЬ ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ ТРУБ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА по авт. св. № 374234, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества труб и снижения трудоемкости изготовления труб большого диаметра, он снабжен съемной цилиндрической пробкой, которая закреплена на нижнем торце калибруюшей оправки, выполнена со сквозной осевой полостью и имеет диаметр , равный диаметру оправки.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зсмк С 03 В 20/00; С 03 В 5/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТБУ

2 д

У

tO

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 374234 (21) 3509395/29-33 (22) 09. 11.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) А. М. Горячкин, Н. Н. Максимов и Г. В. Тигонен (71) Государственный научно-исследователь ский институт кварцевого стекла (53) 666.1.031.3 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 374234, кл. С 03 В 5/08, 1971 (прототип).

ÄÄSUÄÄ 1073186 A (54) (57) ТИГЕЛЬ ДЛЯ ВЫТЯГИВАНИЯ

ТРУБ ИЗ КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА по авт. св. № 374234, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества труб и снижения трудоемкости изготовления труб большого диаметра, он снабжен съемной цилиндрической пробкой, которая закреплена на нижнем торце калибрующей оправки, выполнена со сквозной осевой полостью и имеет диаметр, равный диаметру оправки.!

073186

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства труб из кварцевого стекла.

По основному авт. св. _#_o 374234 известен тигель, включающий корпус, дюзу, формующий пуансон, калибрующую оправку, съемный чехол и удлинительную штангу (1j.

Недостаток тигля заключается в значительной трудоемкости процесса вытягивания крупногабаритных изделий из кварцевых стекол, проводимого с его использованием.

Для осуществления раздувания вытягиваемой трубы плавильщику необходимо в этом случае плотно обжать клещами вытекающую из формующего отверстия стекломассу по всему периметру буртика съемного чехла или сжать саму трубу в зоне ее формования, чтобы образовать внутри трубы замкнутую полость для нагнетания в нее инертного газа. При этом интенсивность теплового излучения, которому подвергается плавильшик во время проведения указанных операций, намного превышает интенсивность теплового излучения при вытягивании труб без раздувания, так как последнее требует вытягивания из расплава значительно большей массы стекла. Это обстоятельство неизбежно сказывается и на качестве вытягиваемых труб по геометрическим характеристикам (разнотолщинность, непрямолинейность и др.)

Цель изобретения — улучшение качества труб и снижение трудоемкости изготовления труб большого диаметра.

Поставленная цель достигается тем, что тигель для вытягивания труб из кварцевого стекла снабжен съемной цилиндрической пробкой, которая закреплена на нижнем торце калибрующей оправки, нижнем торце калибрующей оправки, выполнена со сквозной осевой полостью и диаметром, равным диаметру оправки.

На чертеже показан тигель, поперечный разрез.

Тигель имеет корпус 1 с трубчатым элементом 2 и осевой полостью 3, газопровод 4 и формующий пуансон 5, жестко закрепленные с помощью резьбового соединения соответственно в верхней и нижней частях указанного трубчатого элемента, дюзу 6, подставку 7, калибрующую оправку 8 с осевой полостью 9. В нижней части калибрующей оправки закреплена пробка 10 того же диаметра, также имеющая сквозное осевое отверстие. Пробка может быть вытянута из отверстия в калибруюшей оправке при приложении небольшого усилия. На удлиненной с помощью пробки калибрующей оправке с помощью стопорного стержня 11 закреплен съемный чехол 12. На съемный чехол после разогрева блока стекла перед началом процесса его перетягивания в трубу навинчивается штанга 13.

З5

<5

Устройство работает следующим сбразом

Вытекаюгций из формующего отверстия расплав стекла обжимают клещами на буртике съемного чехла, навинчивают на торец последнего удлинительную штангу 13, закрепляют нижнюю ее часть в вытяжном устройстве, извлекают стопорный стержень и начинают вытягивать расплав из формующего отверстия. Длину калибрующей оправки выбирают таким образом, чтобы она была меньше длины зоны формирования трубы, окончательного ее затвердевания, и поэтому стекломасса, протягиваемая далее вниз вдоль поверхности продолжения калибруюшей оправки — съемной пробки, охлаждаясь и уменьшаясь в диаметре, жестко сцепляется с последней и стягивает ее с калибрующей оправки. Пробка движется после этого вниз вместе со стеклянной трубой, прикрывая ее внутреннюю полость. В это время в общее осевое отверстие в трубчатом элементе корпуса, в формующем пуансоне и калибрующей оправке посредством газопровода 4 во внутреннюю попость вытягиваемой стеклянной трубы, прикрытой пробкой 10, начинают нагнетать инертный газ, и труба раздувается, калибруясь по наружному диаметру на внутренней цилиндрической поверхности подставки 7.

Плавильщику для осуществления раздувания вытягиваемой трубы с применением предлагаемого тигля не нужно плотно обжимать стекломассу по всему периметру съемного чехла или сжимать саму трубу в зоне формования, чтобы образовать замкнутую полость для нагнетания в нее инертного газа. Достаточно сжать стекломассу лишь в двух диаметрально противоположных местах буртика съемного чехла, что не требует от пла вильщика длительного нахождения в зоне интенсивного теплового излучения.

Небольшое осевое отверстие в съемной пробке служит для выпуска избыточного газа из внутренней полости трубы во время ее раздувания.

Применение предлагаемого тигля позволяет, таким образом, существенно облегчить плавильщику осуществление сложного процесса раздувания кварцевых труб во время их вытягивания. Значительное улучшение условий труда обслуживающего персонала обеспечивает, как показывают результаты испытания предлагаемого тигля в лаборатории электротермических методов получения и переработки кварцевого стекла, ГосНИИ кварцевого стекла, повышение выхода годных труб по разнотолщинности и непрямолинейности не менее, чем на 20О/р, что с учетом все возрастающей потребности народного хозяйства в кварцевых трубах большого диаметра, может дать заметный экономический эффект.