Способ получения паренцовой тресты из стеблей лубяных культур

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

И О

РЕСПУБЛИК

М5Р 9 01 С 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "- . н автаюснаму cay snwTev

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3478894/28-05 (22) 08.06.82 (46) 15 .02 .84. Бюл. 9 6 (72) Ф.Н.Прудников и И.И.Карпунин (53) 677.1.021.26 (088.8) (56) 1.Граничнова 3.П. Новые проьвыленные способы приготовления льняной тресты. И., ЦНИИТЭИлегпром, 1974, с. 4-36 °

2.Авторское свидетельство СССР

9 927864 кл. Q 1...С 1/02, 1980.

3. Авторское свйдетельство СССР

В 905343, кл. З 01 С 1/02, 1979 (прототип). (54) (57) 1.СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИАРЕНЦО-

ВОИ ТРЕСТЫ ИЭ СТЕБЛЕИ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР, включающий плющение стеблей, SU„„A замочКу в воде при 90-1000С 2530 мин, запаривание насыщенным водяным паром,при 126-138 С 70-80 мин в присутствии химической добавки, отмочку в воде прн 40-45 С 3040 мин и сушку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве химической добавки при запаривании используют гидразин в количестве 1-20% от массы сухих стеблей.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения гибкости и белизны полученного из,тресты волокна, гидраэин исполь- зуют в количестве 10-20% от массы сухих стеблей. Ф

10 33Н

Изобретение относится..к техноло= пропитки стеблей при повышенной темгии первичной обработки лубяных пературе в растворе специальных хикультур, преимущественно льна и ko .МИЧЕСкнх добавок ° вопли, с целью получения из ннх цель изобретения - упрсщение протекстильнаго .;волокна. . 5 цесса.

Известен, способ обработки лубя Цель достигается тем, что соглас ных культур, включающий пропарива-, но способу получения паренцовой. ние стеблей в автоклаве при атмо- . тресты из стеблей лубяных культур, сферном или повышенном давлении . включающему плющение стеблей, замочпоале предваритЕльной замочки С«б ку в воде при 90-100 С 25-30 мин,. лей в воде с заключительной отмоч- эапаривание насыщенным водяным па. 10 кой полученной наренцевой тресты- и,ром при 126-138©С 70-80 мин в при-: механической обработкой для выделе- . сутствии химической добавки, отмочния из тресты волокна. В ущовнях ку в воде при 40-45ОC 30-40 мин и повышенной теМпературы и влажности суШку, в качестве химической добавпаровой среды происходит гидролиэ ; >5 ки при запаривании используют гидрапокровных и паренхимных тканей ко- зин в количестве 1-20% от массы суры стеблей лубяных культуР с после хих стеблей. дующим удалением продуктов гидролиза при отмочке тресты в воде. Прн При этом, с цепью повышения гибмеханической обработке проис«дит 20 . кости и белизны полученного из тресокончательное отделение волокнис-, ты волокна, гйдразин используют в той массы от древесной части стеб- количестве 10-20% от массы сухих ля (1) . . стеблей.

Однако этот способ характеризует- . Гибкость волокна в значительной ся низкой степенью делигнификации по«25! мере определяет его.прядильную сполученного иэ тресты волокна, недоста+ собность и долговечность изделий из точной его прочностью и гибкостью, такого волокна. Гидраэин способствунизкой степенью белизны. Выход волок- ет торможению при пропарке процесса на составляет всего 19% .от массы коцценсации и полимеризации продукстеблей. 30 тов гидролиза, оседающих на волокне

Известен другой способ улучшения Iи затрудняющих его отбеливание. Закачества. тресты и полученного из нее ключительную отмочку проводят либо . волокна, согласно которому замочку в чистой воде, либо в воде с добавстеблей перед прОпариванием ПРОвО- кОй. поверхностнОактнвных веществ, дят s присутствии специальных кими- 35 например олеинового мыла, что, как ческих добавок - уксусной .кислоты известно, Улучшает,откину тресты

3-5 г/л, соляной кислоты 0,15 — от продуктов гидролиза.

0,25 г/л и перекиси водорода 3 - . Способ осуществляют следующим

5 мл/л . Отмочку проводят в щелочном образом. растворе поверхностно-активного ве- 4 щества (2) . Стебли .лубяных культур плющат, известный способ позволяет сни- а затем помещают в проходной автозить температуру прспаривания, по- клав горизонтального типа и замачивыснть гибкость и белизну волокна, i вают в всде при 90-100 С в течение о снизить его линейную плотность. Од- 25-30 мин- После замочки стебли занако выход волокна, степень делигии- 45 паривают в том же автоклаве насыфикацни и физико-мехнические показа- щенным водяным .паром нри 126-138 С тели волокна являются недостаточно в присутствии, добавки 1-20% гидразина . В заключение стебли отмачивают в чистой воде или в воде с дои 50 бавкой поверхностно-активного веЯвлЯетсЯ способ нолУчен"Я аР цо- щества при 40 45ОС. в течение 30 вой тресты из стеблей лубяных кульиз тресты ocvmecòsëÿþò по известной п опиткУ их в 5-2 %-ноМ водном Р ст- технологии механической обработ воре смеси углекислого аммония в массовом соотношении 4:1 - .5:1,нри 55 кой.

53-550С 90-120 мин, замочку в воде при 90-100 С 25-30 мин, эапаривание Влияние условий обработки на насыщенным водяным паром в прнсутст- свойства паренцовой льнотресты и повии моиоэтаноламина в количестве лучаемого из нее волокна приведены

1-2ОЪ от массы сухий стеблей, отмоч-,60 в таблице.. ку в воде при 40»»45еС 30-40 мин и . Данные таблицы свидетельствуют сушку Ь3 о том, что предлагаемый способ при

Недостаток известного способа - Упрсщении процесса за счет нсключеусложнения процесса эа счет допол- ния стадии пропитки перед замочкой нительной перед отмочкой стадииt 65- позволяет получить тресту и волокно

1073347 с комплексом физико-механических " нии гидразина 10-26% от seaceaa сухих стебпоказателей по крайней мере на уров- лей получить волокно сболее высокой гибне с прототипом, а при использова- . костью вбализной чемпо прототипу.

»»»» «» «» «»««

Пропитка й»»»

« ««»»»««al«еа»«

» «»Я

Т ература, С, Время, мин

»Юе»»»«»«е»

Олеиновое мыпо0,4

То же

12

«

13 Смесь углекислого аммония с оксалатом аммония 4: 1- 20

13 Смесь углекислого авевония с оксала тсм аммония

4: 1-20

120

53

14 То же б

Состав пропиточного раствора, г/л

Добавка nosepxностно-активного вещества,, г/л

1073347

Ъ

Продолжение таблицы

»»»»»4 Мь»»

Пример>

Запаривание

Замочка

»»»»

Температура, Ос

Время, . мин

Температура, бс

Химическая добавка"„Ъ от веса сухих стеблей

Время, мин

10.

126

90

126

30

100

25, 100

138

138

138

28

10

130

100

100

70

126

126

12

100

138

10

Продолжение таблицы

Пример, Ia

Отмочка

Содержание Выход льноволигнина в локна, Ъ от волокне, В. веса стеблей

Добавка Температура, 0С

Время мин

13 14 . 15

21,2

2,0

40

21,4

21,5

21,0

3.

2,4

19,8

45 40

45 30

2е9

2 2

19, 4

20,5

2,0

21,6

19,5

40

Олеиновое мыло

0,4 г/л.

То же

2,0

1Ф7.

19 ° 2

40.

1 4

1 2

1 1

40

1,5

20,1

11

12

10 б

7 и

П и

42

ЗО

138

138

138

126

1ю2

1Ф5

19,2

19,3

19,4

2 0

1073347,Продолвение таблицы

Показатели качества волокна.

Пример, е

««» ° М ««

Белизна, Ъ

Отделеwe волокна от

Гибкость, мм,древесины, 16

65, 5

49,2

54,2

64 ° 0

50,3

55,4

6S,г

49,5

55;6

61,2

42,2

60 ° 1

40,1

55 8

37,5

41,0

61 5

62 4

52,5

9 г,о

5,2

26,4

2,0.

2,1

5 2

26,8

2 1

2,0 г,г

5,3

26,8

5,2 73,0.2,2

26,7

26,5

1г

80,7

2,0

50,3

5,3

2,3.

55,6

2,0

40,4

51,5

В качестве химической добавки при запаривании по примерам 1-12 используют гидразин, а по примерам 13-14 - моноэтаноламнн.

Составитеяь Т. СМирнова

Техред, Л Пилипенко Еорректбр М.Иарошн

Редактор С.Лисина

Заказ 281/27 Тирак 441 . . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И35, Раушская наб., д.4/5

»»»

Филиал. ППП "Патент", г.уигород, ул.Проектная,4

Линейная плот-ность, текс

52, 4

50,5

48,8

52,7

80,0

79,2

79,1

Прочность, кгс

47,6

71,5

73,0

72,2

Белиз Иа после отб елки

В.

Удельная вязкость целлюлОзы