Способ отработки сближенных залежей

 

СПОСОБ ОТРАБОТКИ СБЛИЖЕННЫХ ЗАЛЕЖЕЙ, включаюпшй разделение каждой залежи на камеры, соосное расположение их одной над другой, формирование выпускных выработок по простиранию , образование над ними вертикальных отрезных щелей, отбойку запасов руды верхней и нижней камер, перепуск рудной массы из верхней камеры в нижнюю и закладку выработанного пространства твердеюп 1.ей смесью, отличающийся те.м, 4Toi с целью увеличения объема камерной выемки и снижения удельного расхода нарезных выработок, отрезные щели верхней и нижней камеры соединяют удлиненной по простиранию П1.елевой воронкой, отбивают часть запасов руды верхней камеры вкрест простирания, а нижней камеры по простиранию и, после выпуска отбитой рудной массы , Г1ро11зводят одновре.мепную отбойку оставшейся части запасов руды верхней и нижней камер на длинные стороны соответствующих выработанных пространств, размещают отбитую рудную массу в нижней камере, обругиают с переизмельчением В слой пород висячего бока, располагают об (Л pyuieiiHbie породы в 1Н1Жней камере сверху рудной массы, а после набора прочности твердеющей смеси выпускают рудную массу и осуществляют дозакладку пустот. о vj 00 4 Ci ts

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1073462 Д11 Е 21 С 41/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (:>

СЬ

Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3520071/22-03 (22) 08.12.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) П. Д. Петренко, П. К. Саворский и С. В. Черенков (71) Криворожский ордена Трудового Красного Знамени горнорудный институт (53) 622.273.25 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 569180, кл. E 21 С 41/06, 1972.

2. Рекомендации по складированию отходов обогащения при отработке магнетитовых кварцитов в полях шахт рудника им. Дзержинского. Кривой Pol., НИГРИ, 1980, с. 15 — 18. (54) (57) СПОСОБ ОТРАБОТКИ СБЛИЖЕННЫХ ЗАЛЕЖЕЙ, включающий разделение каждой залежи на камеры, соосное расположение их одной над другой, формирование выпускных выработок по простиранию, образование над ними вертикальHIlx отрезных щелей, отбойку запасов руды верхней и нижней камер, перепуск рудной массы из верхней камеры в нижн1о1о и закладку выработанного пространства твердеющей смесью, отличающийся тем, что, с целью увеличения объема камерной выемки и снижения удельного расхода нарезных выработок, отрезные щели верхней и нижней камеры соединяк1т удлиненной по простиранию щелевой воронкой, отбивают часть запасов руды верхней камеры вкрест простирания, а нижней камеры по простиранию и, floe;11. выпуска отбитой рудной массы. производят одновремеHHóþ отбойку оставшейся части запасов руды верхней и нижней камер HH длинные стороны соответствуloIHHx выработанных пространств, размещают отбиту1о рудную массу в нижней камере, обру1ца1от с перензмельчением слой пород висячего бока, располагают обрушенные породы в нижней камере сверху рудной массы, а после набора прочности твердс1о1цей смеси вынуска1от рудну1о массу и осуп1ествляlот дозакладку пустот.

1073462

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной добыче полезных ископаемых.

Известен способ разработки рудных месторождений камерами, включающий образование отрезной щели на высоту двух и более этажей, расширение ее до размеров разрезной камеры, расширение верхней части разрезной камеры на высоту этажа до размеров камеры и размещение рудной массы в нижней ее части с созданием, таким образом, устойчивых обнажений на период интенсивного заполнения камеры твердеющей закладкой, выпуск рудной массы из нижней части разрезной камеры после затвердения закладки и последующую отработку аналогичным образом нижележащей камеры, размеры которой задаются периодом выпуска рудной массы (1).

Недостатком известного способа является малый объем камерной выемки при отработке нижней камеры, задаваемый длительным периодом выпуска из нее рудной массы, что усложняет отработку из-за неодинакового размера камер. Кроме того, при разработке сближенных залежей в отработку вовлекается промежуточная толща пустых пород, что повышает стоимость добычи руды и снижает ее качество.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ отработки сближенных залежей, включающий разделение каждой залежи на камеры, соосное расположение их одной над другой, формирование выпускных выработок по простиранию, образование над ними вертикальных отрезных щелей, отбойку запасов руды верхней и нижней камер, перепуск рудной массы из верхней камеры в нижнюю и закладку выработанного пространства твердеющей смесью (2).

Недостатком известного способа является уменьшенный объем камерной выемки, определяемый временем стояния камеры на период выпуска из нее отбитой рудной массы, а также сравнительно большой удельный расход нарезных выработок из-за необходимости проведения ряда выработок для устройства горизонта перепуска в промежуточной толще пустых пород.

Целью изобретения является увеличение объема камерной выемки и снижение удельного расхода нарезных выработок.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу отработки сближенных залежей, включающему разделение каждой залежи на камеры, соосное расположение их одной над другой, формирование выпускных выработок по простиранию, об25

55 разование над ними вертикальных отрезных щелей, отбойку запасов руды верхней и нижней камер, перепуск рудной массы из верхней камеры в нижнюю и закладку выработанного пространства твердеющей смесью, отрезные щели верхней и нижней камеры соединяют удлиненной по простиранию щелевой воронкой, отбивают часть запасов руды верхней камеры вкрест простирания, а нижней камеры по простиранию, и, после выпуска отбитой рудной массы, производят одновременную отбойку оставшейся части запасов руды верхней и нижней камер на длинные стороны соответствующих выработанных пространств, размещают отбитую рудную массу в нижней камере, обрушают с переизмельчением слой пород висячего бока, распола га ют обрушенные породы в нижней камере сверху рудной массы, а после набора прочности твердеющей смеси выпускают рудную массу и осуществляют дозакладку и усТоТ.

На фиг. 1 изображены выемочные камеры в сечении простиранию; на фиг. 2— то же, вкрест простирания.

Способ заключается в следующем.

Перед началом отработки на горизонте доставки выполняют ряд выпускных отверстий 1, расположенных по простиранию на контакте лежачего бока, и над ними образуют отрезные щели 2 и 3, расположенные в пределах контуров нижней 4 и верхней 5 камер. Отрезные щели соединяют удлиненной по простиранию щелевой воронкой 6, выполненной по одной оси с центральным выпускным отверстием. После этого отрабатывают часть запасов 1 верхней и нижней камер, объем которых определяют из условия длительной устойчивости полученных обнажений, отбивая в середине верхней камеры слои руды пучками глубоких скважин вкрест простирания, выполняя выработанное пространство длинной стороной по простиранию, а в нижней — вначале отбойкой руды вкрест простирания увеличивают отрезную щель до принятой ширины выработанного пространства, а затем отбойкой слоев по простиранию расширяют выработанное пространство до размеров камеры по простиранию. Рудную массу из верхней камеры через удлиненную по простиранию щелевую воронку перепускают в нижнюю камеру.

После выпуска рудной массы одновременной отбойкой запасов 11 частей верхней и нижней камер на длинные стороны выработанных пространств создают обнажения, устойчивые на период интенсивного заполнения камер твердеющей смесью и размещают рудную массу в нижней камере, формируя насыпной конус. После этого обрушают с переизмельчением слой пород висячего бока 7, и, перепуская породы через щелевую воронку, покрывают ими рудный конус. На

1073462

Составитель А. Логинский

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов

Заказ 11779/32 Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 образовавшийся конус заливают твердеющую смесь и заполняют ею выработанное пространство. После ее затвердения выпускают рудную массу и дозакладывают пустоты.

Предлагаемый способ отработки женных залежей позволит увеличить камерной выемки в 1,5 — 1,8 раза и тить затраты на проходке нарезных бото к. сблиобъем сокравыра

Способ отработки сближенных залежей Способ отработки сближенных залежей Способ отработки сближенных залежей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке пластов полезных ископаемых

Изобретение относится к горному делу и может быть применено при открытой разработке месторождений полезных ископаемых

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования при разработке пологих калийных пластов при небольшой мощности водозащитной толщи при неравномерной выемке руд@

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования при весьма ограниченных допустимых оседаниях земной поверхности, например, при ведении горных работ на участках шахтного поля, над которыми на земной поверхности находятся здания и промышленные сооружения

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к способам разработки пологих и наклонных залежей полезного ископаемого

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых с внутренним отвалообразованием

Изобретение относится к области разработки россыпных месторождений полезных ископаемых

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке пластов полезных ископаемых на больших глубинах
Наверх