Электромагнитный толщинометр

 

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ТОЛЩИНОМЕР , содержащий последовательно соединенные генератор, электромагнитный преобразователь, измерительный канал и дифференциальный индикатор, подключенный вторым входом к выходу генератора через фазовращатель и опорный канал, а также двуполярный источник питания, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности измерения в процессе химического фрезерования, он снабжен блоком температурной коррекции, выполненным в виде моста , содержащего в одном из плеч термосопротивление , размещенное в рабочей зоне электромагнитного преобразователя, вход моста подключен к двуполярному источнику питания, а его выход - через переменный резистор ко второму входу фазовращателя, выполненного управляющим.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОцИАлистических

РЕСПУБЛИК

3(5в G 01 В 7 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ с

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 .

CO 3

СО

С (п 3

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3500387/25-28 . (22) 15.10.82

-(46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) И. Г. Гребнева (53) 620. 179. 14 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР № 538213, кл. G Ol В7!06, 1976.

2. Дорофеев А. Л. и др. Индукционная толщинометрия, М., «Энергия», 1978, с. 137 (прототип). (54) (57) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЛ ТОЛШИНОМЕР, содержащий последовательно соединенные генератор, электромагнитный преобразователь, измерительный канал и

ÄÄSUÄÄ 1073557 А дифференциальный индикатор, подключенный вторым входом к выходу генератора через фазовращатель и опорный канал, а также двуполярный источник питания, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения в процессе химического фрезерования, он снабжен блоком температурной коррекции, выполненным в виде моста, содержащего в одном из плеч термосопротивление, размещенное в рабочей зоне электромагнитного преобразователя, вход моста подключен к двуполярному источнику питания, а его выход — через переменный резистор ко второму входу фазовращателя, выполненного управляющим.

1073557

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для измерения толщины электропроводящих объектов в процессе химического фрезерования.

Известен электромагнитный толщиномер, содержащий последовательно соединенные генератор, экранный электромагнитный преобразователь, фазовый детектор, сумматор и индикатор, второй вход сумматора через блок формирования опорного напряжения соединен с генератором (1).

Недостаток известного толщиномера состоит в низкой точности измерения в процессе химического фрезерования, что связано с влиянием вариации температуры обрабатываемого изделия на результаты измерения.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является электромагнитный толщиномер, содержащий последовательно соединенные генератор, электромаг- 2р нитный преобразователь, измерительный канал и дифференциальный индикатор, подключенный вторым входом к выходу генератора через фазовращатель и опорный канал, а также двуполярный источник питания (2).

Однако и этот толщиномер не обладает требуемой точностью измерения толщины изделий в процессе химического фрезерования из-за влияния температуры на результаты измерений.

ЗО

Цель изобретения — повышение точности измерения в процессе химического фрезерования.

Поставленная цель достигается тем, что электромагнитный толщиномер, содержащий последовательно соединенные генератор, электромагнитный преобразователь, измерительный канал и дифференциальный индикатор, подключенный вторым входом к выходу генератора через фазовращатель и опорный канал, а также двуполярный источник питания, снабжен блоком темпера- @1 турной коррекции, выполненным в виде моста, содержащего в одном из плеч термосопротивление, размещенное в рабочей зоне электромагнитного преобразователя, вход моста подключен к двуполярному источнику 4 питания, а его выход — через переменный резистор ко второму входу фазовращателя, выполненного управляющим.

На фиг. 1 представлена структурная схема электромагнитного толщиномера; на фиг. 2 — электрическая схема блока темпе- 50 ратурной коррекции.

Электромагнитный толщиномер состоит из последовательно соединенных генератора

1, электромагнитного преобразователя 2, измерительного канала 3 и дифференциального индикатора 4, последовательно соединенных блока 5 температурной коррекции, управляемого фазовращателя 6 и опорного канала 7, подключенного выходом ко второму входу дифференциального индикатора

4, управляемый фазовращатель 6 соединен сигнальным входом с генератором 1, а блок

5 температурной коррекции выполнен в виде моста, состоящего из резисторов 8 и термосопротивления 9, включенного в одно из плеч моста, вход моста подключен к источнику двуполярного питания (не показан), а выход моста соединен с выходом блока 5 температурной коррекции через переменный резистор 10. Термосопротивление 9 устанавливается в рабочей зоне электромагнитного преобразователя 2.

Электром а гн итный тол щи номер работает следующим образом.

Электрическое напряжение от генератора

1 поступает через фазовращатель 6 в опорный канал 7 и в электромагнитный преобразователь 2, где при взаимодействии с измеряемой деталью меняется фаза сигнала. Величина изменения фазы при неизменной темтературе зависит только от толщины детали. Из электромагнитного преобразователя

2 напряжение поступает в измерительный канал 3. Опорный и измерительный каналы

7 и 3 усиливают и преобразуют напряжения.

Показания дифференциального индикатора

4 пропорциональны разности фаз напряжений опорного и измерительного каналов.

Питание моста, как и питание всей измерительной схемы, осуществляется разнополярным источником питания, поэтому при равновесии моста сигнал на его выходе отсутствует.

При изменении температуры рабочей среды изменяется электропроводность изделия, что в свою очередь приводит к дополнительному изменению фазы сигнала в измерительном канале 3. Однако, при изменении температуры нарушается равновесие моста и на выходе блока 5 температурной коррекции появляется сигнал, который через фазовращатель 6 меняет фазу напряжения в опорном канале 7 в ту же сторону и на ту же величину.

Таким образом, разность фаз напряжений опорного и измерительного каналов остается неизменной при изменении температуры, и показание прибора, которое определяется этой разностью, не изменяется. Следовательно предложенный толщиномер позволяет измерять толщину обрабатываемой детали с повышенной точностью за счет исключения влияния температуры.

1073557

-Ь

Составитель П. Шкатов

Редактор К. Волощук Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 11797/37 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4