Устройство для определения температуры кристаллизации плава

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ПЛАВА, содержащее пробоотборник и термодатчик , отличающееся тем, что, с целью упрощения определения температуры кристаллизации плава,пробоотборник выполнен в виде плавающего вращающегося барабана, на наружной поверхности которого размещены ковши-заборники с установленными в них чувствительными элементами термодатчк ; 3; причем пробоотборник соединен с з.пектромагнитным вибратором .

СООЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) G 01 H 25 14 tl ({

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬП ИЙ (21 ) 3372621/18-25 (22) 23.12.81 (46 ) 15 «02. 84. Бюл. Р 6 (72) В.В.Ажогин, A.Ï.ËIoâ÷àí, В.Ф.Иысак, A.B.Ëèòîâêèí и В.В.Следнев (71) Киевский ордена Ленина политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (53) 536 ° 42(088 ° 8) (56) 1 ° Авторское свидетельство СССР

9 335588, кл. G 01 И 25/14, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 655946, кл. 0 01 Ь 25/02, 1977 (прототип) „„su„„1073 5 А (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ IIJIABA, содержащее пробоотборник и термодатчик, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения определения температуры кристаллизации плава,.пробоотборник выполнен в виде плавающего вращающегося барабана, на наружной поверхности которого размеще-, ны ковши-заборники с установленными в них чувствительными элементами термодатчи:з, причем пробоотборник соединен " з. †.ектромагнитным вибратором.

1073859

Барабан посажен на четыре стержня 5, жестко соединенных между собой, так, что нозможно его горизонтальное перемещение вдоль продольных осей стержней н обоих направлениях. Перемещение н горизонтальном направлении ограничннается пружинами б и 7. Стержневая KGIICTpyKция муфтой 8 соединена с выходным валом редуктора 9. Редуктор передающим валом 10 связан с электромагнитным двигателем. К стержненой конструкции жестко закреплен соленоид 11, проходящий сквозь отверстие в барабане и катушках. К левому защитному кожуху жестко присоединен металлический шланг 12, нращающийся вместе с барабаном. Другой конец шланга соединен с подвижным элементом контактной короб:<и 13.

Контактная коробка, p-e»»g»KTGp и электрОмагнитный дВигатель прикреп лены к несуе(Еей раме. К ней же при-. соединены поплавки 14 Ограничивающие погружение барабана н расплав.

Несущая рама связана направляющими устройствами 15 с установочной арматурой 16.

Устройство контактной коробки содержит корпус, н котором расположен подшипник 17 с запресонанной в него контактной голоькой 1,. которая гайкой 19 жестко соединяется со

11глангом 12. Па ко»тактной головке расг.оложены контактные г(лF. ..Тины 20, НЕЛВОДЬ1 1 СТОР. .Х Н;,1ХС, >. Т Н i",G»IGC T Ь

Е ОЛОВКН = 1 .N! l З»»В Е»сн:!» Нь CGCQ?c ются спровода, Со вторичным прибором ко:lтактные i!ëàcтины связаны nocpåäстВОм l!IQтGK 2: » к» >т Орые 3 акре11. »е ны

1<рышке 22 кОнт» K .:GI.. сн бжены прижимными Ip, (нна:-"

Б"-,ðàáàí состои..». Нз гильзы 24. пО Ок ..»уж11ости котОрОй раз меще нь

1(овши — зсЕборни!<и 2 . Р<1»е = 3 а одет» на нтулк., 25 и жестKо ..оеди. = .= а с

11 е Й ., Н е у » (а,<м<1 е т ; =: "е" . »= е с т —: c p c т1! я

ДЛЯ .:.-.ЕСУЩИХ CTÅÐæ! Ñ. - .: Э».не< С =;<-: под соленоид. H полос 1-:,:.сн1(1= 1-= выведены рабочие 1(î:1» = i Bc нитсль— кого эле1 .е нта 2 б тер .»Ода тчи к;-;

Устройстso работае.: сл. д".»1:„-и(Обре GM, Б»1Ра бак, НРа :,с1 Я .Н .. (НОНМ1< .(ОНШа ми-заборниками 2 =- .àK -. .- кает пробы из общей массы рас.-»дан= -ращение барабана Gcy!PGTвляется за =че:. враЩЕНИЯ СтЕРжНЕВОй КОНС",Р,c;(Ö i,,: CGPÄKненной муфтой 8 с ны-.îë,".=Ем вало1-. ред»»ктора 9 . Принсд О(:y l!!Pc Tçë; Pl T cl!

От ЗЛЕКтРОМат..HHTIIGÃО ДНИГат(.ЛЯ -.=РЕЗпередающий вал 10 . Г»1убнна 11огружения барабана в расплавленное ocù IcTно выбирается таким образом, чтобы пОстОЯннО ДВа — Tpl% кон!)1с - з або Еlн!. .o. находились ниже урсн:.-11 плана, и выс— танляется с помощью подбора Е,с-..панков 14.

Изобретение Относится к средствам контроля параметров технологических процессов и может быть использовано н химической, нефтехимической и фармацевтической прогышленности, н частности для определения температуры 5 кристаллизации плана в производстве аммиачной селитры.

Известно устройство для измерения температуры кристаллизации веществ, выполненное: в виде установленного на jo внешней стороне технологического трубопровода пробоотборника с кристаллиэационной камерой, заключенной в теплообменную камеру, и термодатчиком е 1«. j5

Недостатком этого устройства является невысокая точность.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для определения температуры кристаллизации плана, содер1кащее пробоотборник, выполненный в виде коаксиальных пустотелых цилиндров, внутренний из которых соединен с источником газа для продувки, а наружный — с источником охлаждающего газа. Бо внутреннем цилиндре

25 расположен термочунствительный элемент (2 3.

Недостатком этого устройства является сложность определения за счет большой цикличности измерений, обусловленной необходимостью кристаллизации с последующим расплавлением †:.робы плана Во внутреннем еЕнлнндре пробоотборника.

:«елью изобретения является упроение Определения температуры крисТаЛЛНЗс»ЦИН ПЛана За C=:CT НЕГIРЕРЫВНО"

ГQ ПЗМЕРЕ111=cI

Псс-.анленная »цель достигается тcM. что н устройство для определения ".<емгlppàTópû кристаллизации пгава,. содержащем пробоотборник и термодат гик, пробоотборник выполнен в ниде плавающего врашающегося барабан-:., на ".àðóæíîé гонерхности которагс разме»щены ковши-заборники с уста.:онле111.ыми в них чувствительными элементами (ермодатчика, причем пробоотборник соедин н с электромагнитным вибрато1эом.

На фиг, 1 »;оказано предлагаемо устройство, общий вид, на фиг. 2 контактная коробка, . на фиг. 3 — барабан.

Устройстдо содержит плавающий вращающийся барабан 1 с размещенны- 55 ми по его окру;(IIGOTи ковшами-заборниками 2,. По обеим сторонам барабана находятся дне электрические катушки 3 электромагнитного вибратора, жестко прикрепленные к нему, gQ и дна защитных кожуха 4, предохранягющих обмотки катушек и провода термочунс тннтельных элементов, устанонленных в барабане, от воздействия агрессивной среды. 65

10/3659

20

ВНИИПИ Заказ 320/42 Т1<раж 823 Подписное филиал ППП "Патент", -г, ужгород, ул, Проектная,4

Непрерыьно Вращаясь, барабан своими нижними ковшами захватывае: пробу плава и поднимает ее над уровнем плава . Здесь и ачи ается охла>кде Н11е пробы с последующей t

Экспериментально устанавливают такую

c1

В кОвше, нахОдящемся В леВОм Верхнем квадрате в секторе 15-20 от верхней точки барабана, В середине этого угла через контактную коробку 13 происходит подключение чувствительного элемента 2б ковша-заборника 2, íà "одящегося в этой зоне, и значение температуры 1

Замер температурь1 кристаллизаtJHH в секторе 15-20 о от верхней точки барабана обусловлен требованием предотвращения вытекания пробы вещества из ковшей-заборников, так как В период фазового превращения вещество еще может обладать определенной текучестью.

На вращающемся барабане одновременно с ковшом, в котором измеряется температура кристаллизации, имеются ковши-заборники с охлаждающейся пробой и ковши-заборники, в которых происходит раскристаллизация и забор новых порций пробы плава.

ИнтерВал между измерениями темпе ратуры кристаллизации равен времени . поворота барабана на угол, =-a«JI;<;чен. ный между двумя соседними ковшамизаборниками. Длительность пад:-<л;-:. -<ения » ВстВительнОГО элемента термо дат Н1ка к вторичному прибору зависит оТ ско1>OCTH вращения барабана и длины контактных пластин 20. Одноврекристаллизация пробы объем== ковша-заборника обеспечивает наилучшую форму термограммы крисTaJtJ из ации (ОхлаждениЯ ), При этОм хара1<терный гОризонтальный участОк

TBp."-ограми1, соответствующий фазово1О му 11рeüpàtöåíH10 вещества, имеет наибольшую длительность, что повышает надежность ее фиксации и в целом повышает точность измерения температуры кристаллизации.

ДО11олнительное перемешивание пробы В ковшах барабана осуществляется путем совершения возвратно-поступательного. перемещения барабана в гОризонтальнОЙ плОскОсти эa счет:

20 э!IС1< рОмаГHHTiioI о ВибратОра состОЯt.;Bão из электрических катушек 3 и соленоида 11.

1;рН изменении уровня плава происходи;- перемещение барабана в вертика"tbíoì направлении вдоль направляющих 15, закрепленных на устаноВочной арматуре 16 .

Устройство целесообразно применят- на непрерывных технблогичестребующих точного определения и незамедлительной реакции на ее изменения, что позволяет резк с=11<знть энер1озатраты уменьшить количество некондиционной продукции и у.-:ростить ca.,: t;poqecc определения те:.. †.,";ратуры !