Устройство для намотки кольцевых обмоток

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ОБМОТОК, содержащее шпулю с запасом пройода, связанную с приводом вращения, бегунок, установленный в направляющих элементах щпули, и тормозной элемент, контактирующий со шпулей, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет намотки проводов различной жесткости и повышения производительности, устройство снабжено ползунком, установленным в направляющих элементах щпули, и упругим в продольном направлении элементом, например пружиной растяжения, расположенным в направляющих элементах и одним концом связанным с бегунком,- а другим - с ползунком, при этом тормозной элемент закреплен на ползунке. (Л со 00

ÄÄSUÄÄ 1073812 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D Н 01 F 41 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1

ИЬ.!1".": . : май мв4йм йю юм3.1w.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (21) 3511936/24-07 (22) 19. 11.82 (46) 15.02.84. Бюл. № 6 (72) Е. Л. Штейнфаер и А. Ф. Каганюк (71) Всесоюзный научно-исследовательс кий и проектно-конструкторский институт технологии электромашиностроения (53) 621.318.44 (088.8) (56) 1. Скороходов Е. А. и др. Механизация и автоматизация производства обмоток электроэлементов. М., «Энергия», 1978, с. 78-83, рис. 2-19.

2. Там же, с. 95, рис. 2-28. шпулю с запасом провода, связанную с приводом вращения, бегунок, установленный в направляющих элементах шпули, и тормозной элемент, контактирующий. со ш пулей, отличающееея тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет намотки проводов различной жесткости и повышения производительности, устройство снабжено ползунком, установленным в направляющих элементах шпули, и упругим в продольном направлении элементом, например пружиной растяжения, расположенным в направляющих элементах и одним концом связанным с бегунком, а другим— с ползунком, при этом тормозной элемент закреплен на ползунке. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ОБМОТОК, содержащее

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1073812

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических кольцевых катушек и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и радиотехнической промышленностяхх.

Известно устройство для намотки кольцевых обмоток, содержащее челнок с прикрепленным к нему съемником провода, шпулю с запасом провода, челнок и шпуля выполнены концентричными, причем челнок связан с приводом устройства, а шпуля приводится во вращение челноком посредством провода. Для создания необходимого натяжения провода имеется тормоз, прикрепленный к станине и взаимодействующий со шпулей.

Это устройство является наиболее распространенным для намотки средних и крупных обмоток. Шпуля, как правило, несет большой запас провода (1).

Недостатком такого устройства является сравнительно низкая скорость намотки из-за динамической нагрузки на .провод от массы шпули с запасом провода при ее неравномерном вращении.

Наиболее близким к изобретению является устройство для намотки кольцевых обмоток содержащие шпулю с запасом провода, бегунок для съема провода снабженного тормозом, взаимодействующим со шпулей, и две подпружиненные щеки, расположенные внутри шпули, предназначенные для натяжения провода и направления провода в плоскость намотки.

В данном устройстве благодаря равномерному вращению шпули и малой массе бегунка удается значительно снизить динамическое воздействие вращающихся частей на провод и тем самым значительно повысить скорость намотки (2).

Однако это устройство имеет ограниченное применение относительно диаметра наматываемого провода. Это объясняется обязательным применением подпружиненных щек для данного устройства. После того, как произошла вытяжка максимальной длины провода, происходит образование свободной петли, для поддержания которой и служат эти щеки. Но в щеках можно направлять сравнительно нежесткий провод, какими являются провода в эмалевой изоляции примерно до 0,4 мм диаметром.

Для более жестких проводов необходимо более сильное воздействие щек на провод, что нарушает изоляцию провода.

Наличие щек вообще вредно для любого провода в связи с возможностью повреждения изоляции.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения намотки проводов различной жесткости и повышение произ водительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее шпулю с запасом провода, связанную с приводом вращения, бегунок, установленный в направляющих элементах шпули, и тормозной элемент, контактирующий со шпулей, снабжено ползунком, установленным в направляющих элементах шпули, и упругим в продольном направлении элементом, например пружиной растяжения, расположенным в направляющих элементах и одним концом связанным с бегунком, а другим — с ползунком, при этом тормозной элемент закреплен на ползу не.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 — устройство, общий вид поясняющий его работу.

Устройство для намотки кольцевых обмоток содержит шпулю 1 с запасом про20 вода, намотанным в сторону, противоположную намотке кольцевой обмотки, установленную с возможностью равномерного вращения по стрелке К (фиг. 1). На направляющие шпули 1 посажен бегунок 2, к ко25 торому прикреплен ролик 3. На бегунке выполнена канавка (фиг. 2) для съема провода со шпули 1 и подвода его на ролик 3.

На те же направляющие шпули 1 посажен ползунок 4, в котором установлен винт 5, поджимающий плоскую пружину 6 к поверхности шпули l. С помощью винта 5 можно регулировать усилие прижима пружины

6 к шпуле 1 и тем самым регулировать силу торможения ползунка 4 относительно шпули 1. С помощью винтов 7 бегунок 2 и ползунок 4 соединены между собой пружиной з 8, уложенной в кольцевой паз шпули 1 (фиг. 3) .

Устройство работает следующим образом.

Конец провода, пропустив через канавку бегунка 2 и ролик 3, закрепляют к кольцевому, сердечнику и включают вращение шпули в направлении стрелки К. Когда бегунок 2 находится ниже точки Г (фиг. 5), его скорость по отношению к шпуле замед4 ляется. Это происходит потому, что линейная скорость центра ролика 3 меньше лин йной скорости провода, сходящего со шпули и образующего две ветви. В то же самое время ползунок 4 движется с линейной скоростью шпули 1, так как пружина 6, явля50 ющаяся тормозом, удерживает ползунок на шпуле 1. В результате этого пружина

8, связывающая бегунок 2 с ползунком 4, растягивается. Растяжение пружины 8 происходит до тех пор, пока сила трения пружины 6 не уравняется с силой растяжения пружины 8. В последующем ползунок 4 начинает проскальзывать относительно шпули

1 и двигаться со скоростью бегунка 2.

1073812

5-6п03 иутв

После того, как бегунок 2 пройдет точку D (фиг. 5), в которой происходит максимальная вытяжка провода-, воздействие провода на бегунок 2 прекращается, так как он при дальнейшем вращении шпули 1 должен ослабиться в силу геометрии. В то же время перемещение ползунка 4 относительно шпули 1 прекрашается, а пружина 8 начинает сокращаться, подтягивая бегунок

2, который теперь двигается с линейной скоростью, большей скорости шпули 1 и, подтягивая провод, не дает ему образовать свободную петлю, укладывая «лишний» провод на шпулю 1, причем обеспечивая его натяжение.

Величина длины растяжения пружины должна обеспечить укладку «лишнего» провода на шпулю, а также обеспечить необходимое натяжение провода. Для этого желательно иметь достаточно длинную пру жину с «мягкой» характеристикой. Длина растяжения пружины 8 определяется как разница между максимально вытянутым

5 проводом и полупериметром наматываемои обмотки. Регулируя силу торможения ползунка 4 относительно шпули 1 с помощью винта 5, можно получать различные величины натяжения для разных диаметров и

10 марок проводов.

Таким образом, в предлагаемом устройстве осуществляется уборка «лишнего» провода бегунком с малой массой без использования направляющих щек, что обеспечивает повышение скорости намотки для более

15 жестких проводов диаметром 0,5 мм и выше.

1073812

1(1(М 1

Составитель В. Пышкина

Редактор А. Г лько р - у Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 11798/51 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная 4!