Устройство для фильтрации диэлектрических жидкостей

 

(19) (111

3(513 Н 05 F 3 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;.::

К АВТОРСЙОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ею> мюмг)Э

РОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИ7ЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОВРЕУЕй4Й И ОТНРЫТИИ (61) 991625 (21) 3509679/18-21 (22) 09.11.82 (46) 15.02.84. Бил. Р 6 (72). N.Ä. Плюгин, 0.M. Майзель, Н.Е. Сыроедов и E.Í. Жулдыбин (53) 621.319.24(088.8), (56) 1; Авторское свидетельство СССР

В 991628,,кл. Н 05 F 3/02, 1981 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ.ФИЛЬТРАЦИИ

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ по авт. св. и 991625, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью новьиаения эффективности нейтралиэации зарядов статического электричества, оно снабжено токопроводяцимн нитями, установленными параллельно оси филь1 тропакета между корпусом устройства: и корпусом фильтропакета и электрически соединенными с корпусом фильтропакета.

1073905

Изобретение относится к технике защиты от вредных проявлений ста- тического электричества .и может быть использовано при изготовлении фильтров дпя очистки диэлектрических жидкостей (например, углеводородных топлив ).

Известно устройство для Фильтрации диэлектрических жидкостей, содержащее корпус с входным и выходным патрубками и По крайней мере один фильтропакет с входным и выходными отверстиями, установленный внутри корпуса устройства, в котором корпус фильтропакета выполнен из проводящего материала и изолирован от корпуса устройства, а входное и выходное отверстия в корпусе фильтропакета соосны, при этом входное отверстие фильтропакета присоединено, к входному патрубку устройства, а выходные патрубки устройства расположены на корпусе с той же стороны, что и входной патрубок Щ .

Недостатком этого устройства является невысокая эффективность ней трализации, проявляющаяся в неполном гашении зарядов статического электричества внутри него из-за удаления крайних струек жидкости, несущих заряды статического электричества определенного знака, от,корпуса фильтропакета, на поверхности которого имеются заряды противоположно го знака.

Цель изобретения — повышение эффективности нейтрализации зарядов 35 статического электричества. цель достигается тем, что устройство для:фильтрации диэлектрических жидкостей, содержащее корпус с входным и выходным патрубками и по 40 крайней мере один Фильтропакет с входным и выходным отверстиями, установленный внутри корпуса устрОЙства, в котором корпус фильтропакета выполнен из проводящего материала и изолирован от корпуса устройства, а входное и выходное отверстия в корпусе фильтропакета соосны, при этом входное отверстие фильтропакета присоединено к входному Патрубку устройства, а выходные .патрубки уст- 50 ройства расположены на корпусе с той же стороны, что и входной патрубок, снабжено токопроводящими нитями, установленными параллельно оси

Фильтропакета между корпусом устрой- 55 ства и корпусом фильтропакета и электрически соединенными с корпусом фильтропакета.

На чертеже представлена конструктивная схема устройства. 60

Устройство состоит из корпуса 1, входного патрубка 2, корпуса 3 фильтропакета, с входным отверстием

4, фильтропакета с . Фильтроэлементами 5 и выходным1отверстием 6, ди-,6Я электрической вставки 7, верхнего и нижнего дисков 8 корпуса фильтропа. кета, токопроводящих нитей 9, выходных патрубков 10.

Между днищем корпуса устройства и корпусом фильтропакета размещена полость 11, а между боковой поверхностью корпуса .устройства, верхним и нижним дисками корпуса фильтропакета, и боковой. частью корпуса фильтропакета †полость 12. В нижнем диске корпуса фильтропакета размещены каналы 13 перфорации, а в верхнем диске — каналы 14.

Устройство работает следующим образом.

Диэлектрическая жидкость поступает в корпус 1 устройства по входному патрубку 2 и далее проходит в корпус 3 фильтропакета через входное отверстие 4 корпуса фильтропакета. При прохождении жидкости через фильтрационные перегородки (филь" ъроэлементы 5) фильтропакета она очищается от механических примесей и, приобретая заряды статического электричества определенного знака, через выходное отверстие 6 корпуса фильтропакета поступает в полость 11, В процессе фильтрации жидкости элементы фильтропакета приобретают заряды статического электричества противоположного знака зарядам в жидкости, которые распределяются по известному закону ОстроградскогоГаусса по внешней поверхности кор- пуса 3 фильтропакета, изолированного от.корпуса 1 устройства диэлектрической вставкой 7, а также по поверхности верхнего и нижнего дисков 8, токопроводящих нитей 9, натянутых между дисками.

При прохождении потока жидкости через полость 12 происходит нейтрализация электростатических зарядов, находящихся в потоке жидкости, и зарядов противоположного знака, распределенных по внешней поверхности корпуса 3 фильтропакета, Дополнительное размещение в полости 12 токопроводящих нитей 9 улучшает условия нейтрализации зарядов, так как заряди статического электричества с корпуса 3 Фильтропакета распределяются на поверхности дисков и нитей, поэтому в по лости 12 создается электростатическое поле, способствующее ускорению процессов диссоциации молекул жидкости..Из полости 12.жидкость через каналы 14 в верхнем диске поступает к выходным патрубкам 10 устройства.

Испытания макетного образца предлагаемого устройства на специальном модельном стенде, имитирующем процессы закрытой заправки топливом

1073905

Составитель В. Ким

Редактор А. Химчук ТехредМ.Terrep, Корректор О. Тигор

«Ф

: Заказ 380/54 Тираж 783 . Подписное, ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная, 4 емкостей, показывают пов даение эффективности нейтрализации при использовании токопроводящих нитей в предложенном устройстве для фильтрации жидкостей. Так при объемной скорости прокачки до 20 л/мин, электрический потенциал жидкости на выходе макетного образца предЛагаемого устройства для фильтрации жидкости в

9 раз ниже, чем потенциал жидкости относительно земли в устройстве-про- тотипе в тех же условиях.

Применение изобретения позволяет снизить объемную плотность электрических зарядов в потоке ди« . электрических жидкостей, увеличить скорость их транспортирования при выполнении технологических процес-сов, повысить эффективность топливозаправочных средств и аппаратов.